一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：新鲜羊肠膜原渣

【技术实现步骤摘要】
一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及肠膜蛋白粉的生产领域，尤其涉及一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法。

技术介绍

[0002]蛋白质饲料资源，特别是优质蛋白质饲料资源短缺，一直是阻碍我国高档饲料产品开发的瓶颈，因此，开发生产优质蛋白质饲料原料，具有重大现实意义。羊小肠黏膜是羊小肠提取肝素钠后的下脚料，其干物质中蛋白质含量超过50％，氨基酸组成平衡，是具有较高营养潜力的动物源性蛋白质原料，但由于结构原因，动物不能直接消化吸收，利用率有限。本专利技术，采用蛋白酶水解技术和纳米级膜分离技术解决了产品质量差，含盐高的问题，产品质量达到进口同类产品的标准，并且生产成本大大低于进口同类产品。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是在于提供一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其步骤合理，操作方便，制得的肠膜蛋白粉的品质好，含盐量低。
[0004]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005](1)肠粘膜前处理，利用提取肝素钠后新鲜的肠渣，利用容器收集肠粘膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)肠粘膜前处理，利用提取肝素钠后新鲜的肠渣，利用容器收集肠粘膜，向容器中加入清洗液对肠粘膜进行清洗，清洗完成后过滤得到干净的肠粘膜；(2)酶解，将干净的肠粘膜装入酶解容器中，向酶解容器中加水，然后利用搅拌装置进行充分的搅拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，进行酶解，酶解完成后进行灭酶，得到酶解溶液；(3)脱盐，将滤液通入纳滤系统中进行脱盐，得到脱盐滤液；(4)浓缩，将脱盐滤液通入双效减压浓缩器中进行浓缩，得到浓缩液；(5)喷雾干燥，向浓缩液中添加端肽酶，然后进行喷雾干燥，得到酶解肠膜蛋白粉。2.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤1中清洗液为含有2.5％NaCl的水溶液。3.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤2中向酶解容器中加水的质量与肠粘膜的质量比为22
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25：100。4.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤2中加水后利用搅拌装置进行充分的搅拌时的温度为40
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50℃，搅拌时的转速为300
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600r/min，搅拌时间为20
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40min。5.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤2中加入的蛋白酶是碱性蛋白酶(5000IU/g)，碱性蛋白酶(5000IU/g)的质量与肠粘膜的质量比为0.15:100。6.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤2中酶解时调节PH值至10，酶解时温度调至52℃，在52℃条件下保温4h。7.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤2中灭酶采用的是高温灭酶的方法。8.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤3中将滤液通入纳滤系统，，纳滤操作条件为操作压力6bar,料液温度55℃，料液PH为6。9.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤4中将脱盐滤液通入双效减压浓缩器，操作操作负压为0.4
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0.5MPa，加热滤液温度至75℃，在此条件下浓缩至固含量为45
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48wt％。10.根据权利要求1所述羊小肠肠黏膜蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤5中喷雾干燥的负压为0.25
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0.40...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：滨海宇美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：