一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法技术

本发明专利技术公开一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，属于生物技术领域，利用固液、液液膜分离技术和冷冻干燥技术，分离回收丝胶。该方法能耗低，可操作性强，提取率高。本发明专利技术包括：将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质；废液过陶瓷膜粗过滤浓缩后，加入纳滤系统精密过滤浓缩，两次浓缩液经提纯，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末；将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在4℃下预冷，缓慢加入在18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在18℃中12h

【技术实现步骤摘要】
一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法


[0001]本专利技术属于生物
，具体涉及一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法。

技术介绍

[0002]我国的茧绸缎领域有悠久的历史，在其中缫丝是茧绸缎领域中一个极其重要的基本性全过程。传统式缫丝厂制得生丝关键有煮茧、缫丝、复摇、副产物生产加工等步骤，期内均造成很多污水，伴随着我国对生态环境保护的发展战略提高，缫丝全过程的污水都历经解决才可以排出。制得生丝的关键全过程取决于开胶，桑蚕丝中丝胶蛋白质的成分为 20%～30%，一般其开胶率在 20%。开胶污水于缫丝全过程中造成，其占制丝全过程造成污水量的 60%～65%。丝胶蛋白质随开胶污水很多排出来，会提升水的浑浊度和 COD值，不但提升废水处理的成本费与难度系数，也是对丝胶蛋白质这一能源供应的消耗。采用一般的浓缩干燥法，处理量大、时间长，其成本功耗会增加，工业实用性不强。所以，必须有一种有效的浓缩丝胶废水的方法，才能降低有机溶剂法提取丝胶在工业化生产方面的成本。针对现有技术的不足，本专利技术解决的技术问题是提供一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，该回收方法所用设备比较简单，可操作性强，提取率高，同时还可以降低脱胶液对环境的污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，采取以下技术方案：1.一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1）将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质)；（2）将缫丝废液加入陶瓷膜过滤设备中，开始粗浓缩；（3）将经过陶瓷膜过滤浓缩的料液加入纳滤系统，进行精密过滤浓缩；（4）向两次的过滤浓缩液中加入硫酸铁至沉淀析出，30min 后加入氢氧化钙沉淀；(5)将所得丝胶溶液过超滤机，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末；(6)将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在4℃下预冷，缓慢加入在
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18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在
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18℃中 12h
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15h；(7)溶液在冷冻离心机 3500r/min 离心 15min
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20min，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
[0004]进一步的，步骤(2)中所述的陶瓷膜孔径为 0.2μm，压力为 0.075
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0.080Mpa。
[0005]进一步的，步骤(3)中所述的纳滤膜的截留分子量为 100Da。
[0006]进一步的，步骤(4)中所述的氢氧化钙沉淀的加入量为硫酸铁溶液加入量的四分之一。
[0007]进一步的，步骤(5)中所述的超滤膜的截留分子量为 3000Da。
[0008]进一步的.，步骤(5)所述的喷雾干燥的条件为进风温度为 195℃
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200℃，出风温度为 80℃
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85℃。
[0009]进一步的，步骤(6)中所述丝胶粉末与去离子水按 1g:10mL 配成溶液，混合液中乙醇体积分数为 75%。
[0010]本专利技术的有益效果：针对现有技术的不足，本专利技术提供一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，该回收方法能耗低，可操作性强，提取率高，同时还可以降低脱胶液对环境的污染。
具体实施方式
[0011]实施例 11、将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质；2、将缫丝废液加入孔径为 0.2μm 陶瓷膜过滤设备中，开始粗浓缩；3、将经过陶瓷膜过滤浓缩的料液加入 100Da 纳滤膜的纳滤系统，进行精密过滤浓缩；4、向两次的过滤浓缩液中加入硫酸铁至沉淀析出，30min 后加入氢氧化钙沉淀；5、将所得丝胶溶液过 3000Da 超滤膜的超滤机，然后进行喷雾干燥，进风温度 195℃，出风温度 80℃，制得丝胶粗粉末；6、将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在 4℃下预冷，缓慢加入在
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18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在
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18℃中 12h；7、溶液在冷冻离心机 3500r/min 离心 15minmin，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
[0012]实施例 21、将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质；2、将缫丝废液加入孔径为 0.2μm 陶瓷膜过滤设备中，开始粗浓缩；3、将经过陶瓷膜过滤浓缩的料液加入 100Da 纳滤膜的纳滤系统，进行精密过滤浓缩；4、向两次的过滤浓缩液中加入硫酸铁至沉淀析出，30min 后加入氢氧化钙沉淀；5、将所得丝胶溶液过 3000Da 超滤膜的超滤机，然后进行喷雾干燥，进风温度 200℃，出风温度 85℃，制得丝胶粗粉末；6、将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在 4℃下预冷，缓慢加入在
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18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在
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18℃中 14h；7、溶液在冷冻离心机 3500r/min 离心 18minmin，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
[0013]实施例 31、将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质；2、将缫丝废液加入孔径为 0.2μm 陶瓷膜过滤设备中，开始粗浓缩；
3、将经过陶瓷膜过滤浓缩的料液加入 100Da 纳滤膜的纳滤系统，进行精密过滤浓缩；4、向两次的过滤浓缩液中加入硫酸铁至沉淀析出，30min 后加入氢氧化钙沉淀；5、将所得丝胶溶液过 3000Da 超滤膜的超滤机，然后进行喷雾干燥，进风温度 200℃，出风温度 80℃，制得丝胶粗粉末；6、将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在 4℃下预冷，缓慢加入在
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18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在
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18℃中 15h；7、溶液在冷冻离心机 3500r/min 离心 20minmin，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。
[0014]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1）将缫丝废液经过纱布过滤除去肉眼可见的杂质)；(2) 将缫丝废液加入陶瓷膜过滤设备中，开始粗浓缩；(3) 将经过陶瓷膜过滤浓缩的料液加入纳滤系统，进行精密过滤浓缩；(4) 向两次的过滤浓缩液中加入硫酸铁至沉淀析出，30min 后加入氢氧化钙沉淀；(5)将所得丝胶溶液过超滤机，然后进行喷雾干燥制得丝胶粗粉末；(6)将丝胶粗粉末加入去离子水配成溶液，在 4℃下预冷，缓慢加入在
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18℃环境下预冻的无水乙醇且快速搅拌，然后静置在
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18℃中 12h
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15h；(7)溶液在冷冻离心机 3500r/min 离心 15min
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20min，用蒸馏水溶解沉淀，减压蒸馏去除乙醇，冷冻干燥制得丝胶粉末。2.根据权利要求 1 所述的一种从缫丝废液中回收丝胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：滨海宇美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：