【技术实现步骤摘要】
空气纺纱组件及其纺纱单元
[0001]本专利技术提供一种空气纺纱组件及其纺纱单元，属于纺织加工领域。
技术介绍
[0002]目前，空气纺纱装置由于利用空气的旋转气流使纤维旋转，所以容易受到纤维特性的影响，空气纺纱装置存在根据纤维束的平均纤维长度等纤维特性的不同而所制造的纺纱纱线的捻劲强弱不同这一问题，整体效率差，且不能够形成模块化的快速安装固定，不能够形成多个纺纱的合捻。
[0003]公开号CN110158207A公开了一种空气纺纱机和空气纺纱方法，空气纺纱机包括空气纺纱装置、纱线蓄留罗拉、卷绕装置、纱线监视装置、和控制部，空气纺纱装置利用回旋空气流对纤维束加捻来生成纺纱纱线，纱线蓄留罗拉蓄留纺纱纱线，卷绕装置卷绕蓄留于纱线蓄留罗拉的纺纱纱线而形成卷装，上结构中，单一的通过气旋进行合捻纺纱，不能够形成预合捻的动作，整体纺纱均匀性差；
[0004]公告号CN102560755B公开了一种空气纺纱装置的纺纱方法及空气纺纱装置，空气纺纱装置包括纤维导向件、纺锤，上述方案中采用的方式单一，整体纺纱合捻一致性差，存在强...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气纺纱组件及其纺纱单元，其特征在于：包括纺纱管(1)、空气管(2)、纺纱组件，纺纱管(1)置于纺纱组件出纱端，空气管(2)等角度置于纺纱组件上，且呈圆周分布，空气管(2)出气端指向纺纱组件中心，纺纱组件包括固定单元(5)、捻合轮组(3)，捻合轮组(3)回转置于固定单元(5)上，固定单元(5)和捻合轮组(3)之间设置有空气调节组件(55)，纺纱管(1)插接置于固定单元(5)上，空气管(2)置于固定单元(5)外缘，空气管(2)包括空压管(20)、射流喷头(21)，射流喷头(21)置于空压管(20)端部，且指向捻合轮组(3)，捻合轮组(3)外侧设置有回转叶片，回转叶片和空气管(2)对应，且通过空气管(2)驱动回转，纺纱管(1)和空气调节组件(55)形成传动，且通过纺纱管(1)回转，驱动空气调节组件(55)偏转调节。2.根据权利要求1所述的一种空气纺纱组件及其纺纱单元，其特征在于：所述固定单元(5)包括上紧固盘(51)、下固定盘(50)，固定单元(5)底部设置有固定架(4)，上紧固管螺接置于下固定盘(50)上，所述上紧固盘(51)、下固定盘(50)均为环状结构，上紧固盘(51)外圆周面上设置有旋紧缺槽(510)，下固定盘(50)上设置有用于和上紧固套螺接的外螺环(56)，内限位环(57)置于下固定盘(50)上，且位于下固定盘(50)内边缘，内限位环(57)和外螺套形成环形槽，内限位环(57)外圆周面设置有多个平面，下固定盘(50)上设置有多个安装固定孔(52)，空气管(2)置于下固定盘(50)上，下固定盘(50)上设置有空气调节组件(55)，且通过安装扣板(553)扣合。3.根据权利要求2所述的一种空气纺纱组件及其纺纱单元，其特征在于：所述纺纱管(1)内壁设置有内螺纹条，内螺旋条(11)沿着纺纱管(1)轴向延伸，且等角度设置，纺纱管(1)一端外侧壁设置有外限位环(12)，外限位环(12)对应置于上紧固盘(51)、下固定盘(50)之间，且外限位环(12)底部设置有支撑弹簧(53)，支撑弹簧(53)抵撑置于外限位环(12)底部，外限位环(12)上设置有限位凸台(120)，上紧固环对应贴合面设置有一圈限位凹槽(511)，且和限位凸台(120)对应，纺纱管(1)一端端面和空气调节组件(55)对应贴合，纺纱管(1)另一端外部设置有外螺纹。4.根据权利要求2所述的一种空气纺纱组件及其纺纱单元，其特征在于：所述下固定盘(50)上的内限位环(57)、外螺环(56)形成的环形槽内设置有偏转槽(54)，偏转槽(54)等角度设置，且延伸贯穿下固定盘(50)顶面，偏转槽(54)为扩口槽，扩口槽底部设置有下安装槽(59)，下安装槽(59)用于空气调节组件(55)的安装扣合，安装扣板(553)对应扣合置于下安装槽(59)上。5.根据权利要求1所述的一种空气纺纱组件及其纺纱单元，...
【专利技术属性】
技术研发人员：施恩贝尔格，林铖，陈卫国，徐丽琴，徐珊，
申请(专利权)人：张家港扬子纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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