转台定位机构及转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转台定位机构及转台，转台定位机构包括活动部件和安装座，活动部件设置于安装座上。其中活动部件包括活动部和连接座，活动部包括安装轴、轴承和滑轮，安装轴可拆卸地固定设置于连接座上，滑轮通过轴承可转动地设置于安装轴上。转台定位机构设置于转台的转动台面的内部，滑轮的外表面与转动台面的内周面接触，当转动台面转动时，滑轮随转台转动，滑轮用于支撑转动台面。活动部件中的滑轮和转台的转动台面接触，使得转台在安装有转台定位机构后，能够消除转台的转动台面因受力不均产生的晃动现象。提高转动台面工作时的稳定性，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
转台定位机构及转台


[0001]本技术涉及转台设备
，特别涉及一种转台定位机构及转台。

技术介绍

[0002]在传统的焊装生产工艺上，转台在工艺生产中有着广泛的应用，用来替代传统的生产线，以节省空间，提高效率，实现生产的自动化，节省日益增长的人工成本。具体的，常见的有双轴、四轴等不同型号的转台，每个转台上都具有一个转动台面，在转动台面上可以装配工装夹具、焊接夹具、压铸夹具、包边夹具等各种夹具，或者进行灌注和模具成型等工位。
[0003]但是现有的转台在使用一段时间后，转台在转动过程中均会存在晃动现象，例如滚边旋转转台在工作过程中发生晃动会造成质量不良，有时候还需要进行打磨返修，影响生产效率和生产质量，同时也影响转台设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的转台在工作过程中会产生晃动的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种转台定位机构，转台定位机构包括活动部件和安装座，活动部件设置于安装座上。其中活动部件包括活动部和连接座，活动部包括安装轴、轴承和滑轮，安装轴可拆卸地固定设置于连接座上，滑轮通过轴承可转动地设置于安装轴上。
[0006]转台定位机构设置于转台的转动台面的内部，滑轮的外表面与转动台面的内周面接触，当转动台面转动时，滑轮随转台转动，滑轮用于支撑转动台面。
[0007]采用上述技术方案，转台定位机构上的安装座可以将该转台定位机构安装到转台上，活动部件中的滑轮和转台的转动台面接触，通过设置安装轴、轴承和滑轮相互配合转动，能够减小滑轮和安装轴以及滑轮和转动台面之间的摩擦力，进而使得转台在安装有转台定位机构后，还能够正常、稳定地工作。
[0008]进一步地，滑轮能够对转动台面进行支撑，在转台上设置有一个转台定位机构时，能够对晃动的部位进行支撑除晃，设置有多个转台定位机构时能够对转台在多个方向上起到支撑，并且滑轮能够跟随转动台面转动，消除转台的转动台面因受力不均产生的晃动现象。提高转动台面工作时的稳定性，延长设备的使用寿命。
[0009]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，轴承包括深沟球轴承，滑轮包括圆台形滑轮，在圆台形滑轮的轴线方向上，圆台形滑轮的外径从一端向另一端逐渐减小，深沟球轴承的内圈与安装轴的外壁面固定连接，深沟球轴承的外圈与圆台形滑轮的内圈固定连接。
[0010]采用上述技术方案，本技术中轴承采用深沟球轴承，其结构简单，使用时摩擦阻力小、转速高，能够承受较大的径向载荷。滑轮选用圆台形滑轮，靠近转动台面的外部的一侧的尺寸较厚，能够承受较大的压力。通过设置深沟球轴承和圆台形滑轮连接，能够使得
圆台形滑轮转动较快，摩擦力较小，满足转台工作时，圆台形滑轮随转动台面转动的要求。
[0011]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，圆台形滑轮内圈设置有两个安装部，两个安装部间隔设置，每个安装部内都安装有一个深沟球轴承。两个深沟球轴承之间设置有隔套，每个深沟球轴承与连接座之间也设置有隔套，且隔套固定设置于安装轴上。
[0012]采用上述技术方案，设置两个安装部便于安装两个深沟球轴承，并且因为圆台形滑轮的长度相比于深沟球轴承的长度较长，因此设置两个深沟球轴承，提高圆台形滑轮的转动稳定性。设置隔套便于安装深沟球轴承，并且也能减小深沟球轴承和其他部件之间的摩擦力。
[0013]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，安装轴包括销轴，连接座上设置有与销轴相适配的安装孔，连接座的一侧部、靠近安装孔的部位设置有防转卡块，防转卡块与销轴卡接，以限制销轴相对于连接座发生转动。
[0014]采用上述技术方案，在连接座上设置有与销轴相适配的安装孔用于安装销轴，并且通过防转卡块限制销轴相对于连接座发生转动，保证转台定位机构在工作中，只有轴承和滑轮转动，提高转台定位机构转动时的稳定性。
[0015]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，活动部件还包括三角台和底板，三角台固定设置于底板上，三角台与连接座连接的一侧面为倾斜连接面，倾斜连接面与水平方向倾斜设置，连接座倾斜地设置于倾斜连接面上。当活动部设置于连接座上时，滑轮的上表面所在的平面与转动台面的内周面平行。
[0016]采用上述技术方案，设置三角台，并使得倾斜连接面的倾斜角度和圆台形滑轮的偏心角度相同，连接座安装好以后倾斜设置。但是倾斜角度和圆台形滑轮的偏心角度相同从而进行抵消，进而保证当活动部设置于连接座上时，滑轮的上表面所在的平面与转动台面的内周面平行。
[0017]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，连接座远离三角台的一端设置有两个连接耳，两个连接耳之间设置有用于安装活动部的安装空间，其中每个连接耳上均设置有安装孔，两个连接耳中的其中一个连接耳上还设置有用于安装防转卡块的卡孔。
[0018]采用上述技术方案，设置两个连接耳便于组装安装轴和防转卡块，其中安装孔用于组装安装轴，卡孔用于安装防转卡块。
[0019]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，安装座包括支座和配焊板，支座与连接座可拆卸地固定连接，并且支座与连接座之间设置有垫片，配焊板可拆卸地设置于支座远离活动部件的一端。
[0020]采用上述技术方案，支座用于安装和固定活动部件，配焊板用于将支座和活动部安装于转台上。支座与连接座之间设置有垫片能够减小震动。
[0021]本技术的实施方式还公开了一种转台定位机构，支座呈“工”字形，且支座与连接座之间通过螺栓可拆卸地固定连接，支座与配焊板之间也通过螺栓可拆卸地固定连接。
[0022]采用上述技术方案，支座设置为“工”字形，具有较好的稳定性，设置为“工”字形结构还能节省材料。通过螺栓进行固定连接，结构简单，拆装也较为方便。
[0023]本技术的实施方式还公开了一种转台，包括转台本体以及转动台面，还包括上述任意一项转台定位机构。
[0024]本技术的实施方式还公开了一种转台，转台定位机构设置有多个，多个转台定位机构沿转动台面的圆周方向均匀且有间隔地设置。
[0025]采用上述技术方案，转台定位机构设置多个，并且沿转动台面的圆周方向均匀且有间隔地设置，能够形成多个支撑点，通过多个支撑点消除转动台面晃动的波动性，定位机构布置时间隔均匀，位置经过最合理模拟，一侧晃动时，相应的转台定位机构会抵消晃动量，且各方向上均设有定位机构。行程上一次设定，可灵活更改进行校调。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]本技术提供了一种转台定位机构及转台，转台定位机构设置转台的转动台面的内部，转台定位机构的滑轮能够对转动台面进行支撑，并且滑轮能够跟随转动台面转动，消除转台的转动台面因受力不均产生的晃动现象。提高转动台面工作时的稳定性，延长设备的使用寿命。转台定位机构设置多个时，多个转台定位机构能够形成多点支撑，消除转动台面晃动的波动性，提高转动台面的工作精度，延长转台的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台定位机构，其特征在于，所述转台定位机构包括活动部件和安装座，所述活动部件设置于所述安装座上；其中所述活动部件包括活动部和连接座，所述活动部包括安装轴、轴承和滑轮，所述安装轴可拆卸地固定设置于所述连接座上，所述滑轮通过所述轴承可转动地设置于所述安装轴上，并且所述转台定位机构设置于转台的转动台面的内部，所述滑轮的外表面与所述转动台面的内周面接触，当所述转动台面转动时，所述滑轮随所述转台转动，所述滑轮用于支撑所述转动台面。2.如权利要求1所述的转台定位机构，其特征在于，所述轴承包括深沟球轴承，所述滑轮包括圆台形滑轮，在所述圆台形滑轮的轴线方向上，所述圆台形滑轮的外径从一端向另一端逐渐减小，所述深沟球轴承的内圈与所述安装轴的外壁面固定连接，所述深沟球轴承的外圈与所述圆台形滑轮的内圈固定连接。3.如权利要求2所述的转台定位机构，其特征在于，所述滑轮的内圈设置有两个安装部，两个所述安装部间隔设置，每个所述安装部内都安装有一个所述深沟球轴承，并且两个所述深沟球轴承之间设置有隔套，每个所述深沟球轴承与所述连接座之间也设置有隔套，且所述隔套固定设置于所述安装轴上。4.如权利要求3所述的转台定位机构，其特征在于，所述安装轴包括销轴，所述连接座上设置有与所述销轴相适配的安装孔，所述连接座的一侧部、靠近所述安装孔的部位设置有防转卡块，所述防转卡块与所述销轴卡接，以限制所述销轴相对于所述连接座发生转动。5.如权利要求4所述的转台...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙二迎，井广齐，季俊彤，
申请(专利权)人：摩登汽车盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：