一种具有高效上下料机构的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效上下料机构的注塑机，包括注塑机本体和设置于注塑机本体顶部的储料箱，所述注塑机本体顶部设置有上下料机构；所述上下料机构包括转动设置于注塑机本体上方的转盘、设置于转盘上表面的U型框、对称设置于U型框顶部的滑杆、端部分别套设于滑杆上的升降板、设置于升降板一端的摇臂杆、设置于摇臂杆端部的运料桶、嵌设于升降板中心处的螺纹套和安装于螺纹套内部且转动设置于U型框顶部中心的丝杆；还包括设置于转盘上表面中心且用于驱动丝杆旋转的驱动电机。只需在人工的辅助调节下就能实现注塑机上下料作业的快速、高效，同时整个上下料机构仅仅采用驱动电机一个电气部件，解决了装置重量大、生产成本高的问题。本高的问题。本高的问题。

An injection molding machine with efficient loading and unloading mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效上下料机构的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种具有高效上下料机构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]公开号为CN214214557U的中国专利，本技术属于注塑机
，具体涉及一种可旋转的注塑机自动上下料机械手，包括底座，所述底座的下端焊接有电机架，所述电机架上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿底座且与底座转动连接，所述第一电动机输出轴的上端固定连接有方形块，所述底座上设置有圆弧槽，所述圆弧槽内摆放有滚珠，所述滚珠的外部接触有连接座，所述连接座的内部开设有方形槽。本技术通过在装置的下端增设一组旋转驱动装置，其中第一电动机带动方形块转动，方形块与方形槽配合使得连接座转动，连接座带动转盘转动，从而实现上方的上下料机械手转动，方便装置调节角度，增加适用性。上述技术方案虽然能够实现注塑机物料上下料的操作，但是需要借助较多电机和气缸等电气部件才能完成，存在装置自身重量大、生产成本高的问题。
[0004]因此，我们需要一种具有高效上下料机构的注塑机来解决此问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有高效上下料机构的注塑机，只需在人工的辅助调节下就能实现注塑机上下料作业的快速、高效，同时整个上下料机构仅仅采用驱动电机一个电气部件，解决了装置重量大、生产成本高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高效上下料机构的注塑机，包括注塑机本体和设置于注塑机本体顶部的储料箱，所述注塑机本体顶部设置有上下料机构；
[0007]所述上下料机构包括转动设置于注塑机本体上方的转盘、设置于转盘上表面的U型框、对称设置于U型框顶部的滑杆、端部分别套设于滑杆上的升降板、设置于升降板一端的摇臂杆、设置于摇臂杆端部的运料桶、嵌设于升降板中心处的螺纹套和安装于螺纹套内部且转动设置于U型框顶部中心的丝杆；
[0008]还包括设置于转盘上表面中心且用于驱动丝杆旋转的驱动电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑机本体顶部对称设置有插筒，且插筒内部均插设有支撑杆，两个所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板顶部中心设置有与转盘转动连接的基轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述运料桶底端设有出料管，且出料管端部螺纹连接有端盖。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述摇臂杆包括设置于升降板一端的L型杆和设置于L型杆端部的曲杆，且曲杆与L型杆相对的一端设置有挂钩。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述运料桶顶部环形阵列有斜板，且斜板顶端设置有与挂钩相对应的圆环。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆底端延伸至U型框内部，且与驱动电机的输出端通过轴套固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘侧壁环形阵列有若干推杆。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的转盘、U型框、滑杆、升降板、摇臂杆、运料桶、螺纹套、丝杆和驱动电机等结构，只需在人工的辅助调节下就能实现注塑机上下料作业的快速、高效，同时整个上下料机构仅仅采用驱动电机一个电气部件，解决了装置重量大、生产成本高的问题；
[0017]2、通过设置的插筒、支撑杆、顶板和基轴等结构，在实现转盘转动设置于注塑机本体上方的同时，使整个上下料机构与注塑机本体之间采用可拆卸的方式进行连接，当后续注塑机本体需要移动时，可将上下料机构从注塑机本体上卸下，降低注塑机的移动难度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0021]图4为本技术图1 中的B处结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中的C处结构示意图；
[0023]图6为本技术图2中的D处结构示意图。
[0024]其中：1、注塑机本体；2、储料箱；3、转盘；4、U型框；5、滑杆；6、升降板；7、摇臂杆；8、运料桶；9、螺纹套；10、丝杆；11、驱动电机；12、插筒；13、支撑杆；14、顶板；15、基轴；16、出料管；17、挂钩；18、斜板；19、圆环；20、推杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
6所示，一种具有高效上下料机构的注塑机，包括注塑机本体1和设置于注塑机本体1顶部的储料箱2，注塑机本体1顶部设置有上下料机构；
[0028]上下料机构包括转动设置于注塑机本体1上方的转盘3、设置于转盘3上表面的U型框4、对称设置于U型框4顶部的滑杆5、端部分别套设于滑杆5上的升降板6、设置于升降板6一端的摇臂杆7、设置于摇臂杆7端部的运料桶8、嵌设于升降板6中心处的螺纹套9和安装于
螺纹套9内部且转动设置于U型框4顶部中心的丝杆10；
[0029]还包括设置于转盘3上表面中心且用于驱动丝杆10旋转的驱动电机11；
[0030]工作原理：将物料加入到运料桶8内部，打开驱动电机11带动丝杆10旋转，配合螺纹套9使升降板6沿着滑杆5移动，当运料桶8底部高于储料箱2时，关闭驱动电机11，调节转盘3使其旋转，在摇臂杆7的作用下使运料桶8位于储料箱2的正上方，从而将运料桶8内部物料倒入储料箱2内，通过设置的转盘3、U型框4、滑杆5、升降板6、摇臂杆7、运料桶8、螺纹套9、丝杆10和驱动电机11等结构，只需在人工的辅助调节下就能实现注塑机上下料作业的快速、高效，同时整个上下料机构仅仅采用驱动电机11一个电气部件，解决了装置重量大、生产成本高的问题。
[0031]在其他实施例中，注塑机本体1顶部对称设置有插筒12，且插筒12内部均插设有支撑杆13，两个支撑杆13顶端设置有顶板14，顶板14顶部中心设置有与转盘3转动连接的基轴15；
[0032]使用时，将支撑杆13插入插筒12内，从而将上下料机构安装在注塑机本体1上，基轴15底端沿着转盘3的下表面中心插入转盘3内部，实现转盘3转动设置在顶板14上表面，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效上下料机构的注塑机，包括注塑机本体（1）和设置于注塑机本体（1）顶部的储料箱（2），其特征在于：所述注塑机本体（1）顶部设置有上下料机构；所述上下料机构包括转动设置于注塑机本体（1）上方的转盘（3）、设置于转盘（3）上表面的U型框（4）、对称设置于U型框（4）顶部的滑杆（5）、端部分别套设于滑杆（5）上的升降板（6）、设置于升降板（6）一端的摇臂杆（7）、设置于摇臂杆（7）端部的运料桶（8）、嵌设于升降板（6）中心处的螺纹套（9）和安装于螺纹套（9）内部且转动设置于U型框（4）顶部中心的丝杆（10）；还包括设置于转盘（3）上表面中心且用于驱动丝杆（10）旋转的驱动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有高效上下料机构的注塑机，其特征在于：所述注塑机本体（1）顶部对称设置有插筒（12），且插筒（12）内部均插设有支撑杆（13），两个所述支撑杆（13）顶端设置有顶板（14），所述顶板（14）顶部中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春晖，王华平，熊灿勇，
申请(专利权)人：宁波赛普乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：