一种注塑机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机冷却结构，包括外模具，所述外模具的一侧一体成型有矩形槽，所述外模具的一侧开设有多个螺纹槽，所述外模具的一侧设置有冷却机构

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机冷却结构


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体涉及一种注塑机冷却结构
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
分为立式
、
卧式
、
全电式
。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，并在模腔内成型冷却成型，现有一些注塑机模具上会设置有冷却结构，加速模具内部塑料制品的成型效率，而现有的一些冷却结构是水冷结构，利用流动的水在模具内部流动，从而带走模具的热量，对模具进行冷却降温，但现有的注塑机模具上的冷却结构一般只有一条流动的循环水道，且循环水道的长度较长，在使用时，容易造成进口处的水温度较低，而出口处的水温度较高，从而使得模具不同位置处的温度不同，对模具的冷却效果较差，冷却效率较低，若冷却的效率不够，则会造成产品凝固慢，影响生产效率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机冷却结构
。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种注塑机冷却结构，包括外模具，所述外模具的一侧一体成型有矩形槽，所述外模具的一侧开设有多个螺纹槽，所述外模具的一侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定架，所述固定架的一侧固连有矩形框，所述矩形框上配套设置有输送单元，所述输送单元的一侧设置有贴合板，且贴合板一侧与矩形槽的一内侧壁贴合，所述贴合板的一侧开设有多个流通槽，且流通槽的一内侧壁开设有圆孔一和圆孔二
。
[0006]进一步在于
,
所述矩形槽的一内侧壁固连有橡胶框，且贴合板与橡胶框挤压接触
。
[0007]进一步在于
,
所述输送单元包括水箱，所述水箱的一端与矩形框插接，所述水箱的另一端设置有圆壳一和圆壳二，所述圆壳一上连通固定有多个输送管一，且输送管一一端与圆孔一的内侧壁固连，所述圆壳二上连通固定有多个输送管二，且输送管二一端与圆孔二的内侧壁固连，所述圆壳二的一侧连通固定有输送管三，且输送管三一端与水箱连通固定，所述水箱的外侧设置有水泵，所述水泵的进水端连通固定有连接管一，且连接管一一端与水箱连通固定，所述水泵的出水端连通固定有连接管二，且连接管二一端与圆壳一连通固定
。
[0008]进一步在于
,
所述圆壳一的外径与圆壳二的外径相同，且输送管一的外径与输送管二的外径相同
。
[0009]进一步在于
,
所述水箱的一端开设有连接缺口，所述连接缺口的内部设置有多个制冷片，且制冷片吸热面与连接缺口的一内侧壁固连
。
[0010]进一步在于
,
所述矩形框的一内侧壁开设有多个散热孔，所述散热孔的长度与矩形框内部的长度相同
。
[0011]进一步在于
,
所述矩形框上旋合连接有多个固定螺栓，且固定螺栓一端与对应位置处的螺纹槽旋合连接
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、
通过在外模具的一侧设置有冷却机构，并通过启动多个制冷片便于对连接缺口的一内侧壁进行吸热，从而便于对水箱内部的水进行制冷，且通过启动水泵，从而使得水箱内部的水输送至流通槽的内部，进而使得制冷后的水在流通槽内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具进行快速降温，而贴合板上开设的多个流通槽，减少了水流的流动时间，从而保证的流动水的温度不会产生较大的升温，进而保证冷却机构的冷却效果和冷却效率，提高了该注塑机冷却结构的实用性，再通过旋去多个固定螺栓，从而便于对冷却机构和外模具进行拆卸分离，进而便于对冷却机构进行拆卸更换或维修
。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中外模具与橡胶框的位置关系示意图；
[0017]图3是本技术中冷却机构结构示意图；
[0018]图4是本技术中水箱与制冷片的位置关系示意图；
[0019]图5是本技术中贴合板结构示意图
。
[0020]图中：
100、
外模具；
101、
矩形槽；
102、
螺纹槽；
110、
橡胶框；
200、
冷却机构；
210、
固定架；
220、
矩形框；
221、
散热孔；
230、
输送单元；
231、
水箱；
2311、
连接缺口；
232、
圆壳一；
233、
输送管一；
234、
圆壳二；
235、
输送管二；
236、
输送管三；
237、
水泵；
2371、
连接管一；
2372、
连接管二；
238、
制冷片；
240、
贴合板；
241、
流通槽；
242、
圆孔一；
243、
圆孔二；
250、
固定螺栓
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑5所示，一种注塑机冷却结构，包括外模具
100
，外模具
100
的一侧一体成型有矩形槽
101
，外模具
100
的一侧开设有多个螺纹槽
102
，外模具
100
的一侧设置有冷却机构
200
，冷却机构
200
包括固定架
210
，固定架
210
的一侧固连有矩形框
220
，矩形框
220
上配套设置有输送单元
230
，输送单元
230
的一侧设置有贴合板
240
，且贴合板
240
一侧与矩形槽
101
的一内侧壁贴合，贴合板
240
的一侧开设有多个流通槽
241
，且流通槽
241
的一内侧壁开设有圆孔一
242
和圆孔二
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机冷却结构，包括外模具（
100
），其特征在于，所述外模具（
100
）的一侧一体成型有矩形槽（
101
），所述外模具（
100
）的一侧开设有多个螺纹槽（
102
），所述外模具（
100
）的一侧设置有冷却机构（
200
），所述冷却机构（
200
）包括固定架（
210
），所述固定架（
210
）的一侧固连有矩形框（
220
），所述矩形框（
220
）上配套设置有输送单元（
230
），所述输送单元（
230
）的一侧设置有贴合板（
240
），且贴合板（
240
）一侧与矩形槽（
101
）的一内侧壁贴合，所述贴合板（
240
）的一侧开设有多个流通槽（
241
），且流通槽（
241
）的一内侧壁开设有圆孔一（
242
）和圆孔二（
243
）
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机冷却结构
,
其特征在于，所述矩形槽（
101
）的一内侧壁固连有橡胶框（
110
），且贴合板（
240
）与橡胶框（
110
）挤压接触
。3.
根据权利要求1所述的一种注塑机冷却结构
,
其特征在于，所述输送单元（
230
）包括水箱（
231
），所述水箱（
231
）的一端与矩形框（
220
）插接，所述水箱（
231
）的另一端设置有圆壳一（
232
）和圆壳二（
234
），所述圆壳一（
232
）上连通固定有多个输送管一（
233
），且输送管一（
233
）一端与圆孔一（
242
）的内侧壁固连，所述圆壳二（
234
）上连通固定有多个输送管二（
235
），且输送管二（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤劲松，王华平，吴春晖，
申请(专利权)人：宁波赛普乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：