一种注塑机的挤出机构制造技术

技术编号:40223038 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本技术属于注塑装置技术领域,且公开了一种注塑机的挤出机构,包括固定框架、以及安装在固定框架内的出料斗,所述出料斗的底部设置有漏斗,且所述漏斗通过安装板固定在固定框架上,所述漏斗的外表面设置有加热板,本技术通过设有挤出机构,人力驱动的挤出机构不需要电力设备和维护费用,因此成本更低,这对于小型生产商和个人制造者来说是一个特别重要的优势,而且人力驱动的挤出机构不需要使用任何电力,因此对环境的影响非常小,人工操作可以更精细地调节挤出机构的运转速度和挤出量,从而更准确地掌控生产过程中的细节,以获得更好的产品质量,方便融化的物料中气泡溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑装置,具体的讲是一种注塑机的挤出机构


技术介绍

1、注塑机是一种常见的塑料加工设备,其挤出机构是其中的重要组成部分。挤出机构是负责将塑料熔化并压缩后挤出模具成型的部分,挤出机构通过加热和剪切作用将塑料熔化,使其达到流动状态,以便于挤出成型,挤出机构通常由螺杆、筒体、嘴头等部分组成。

2、目前,大部分挤出机构都需要通过电机驱动螺杆转动,才能够实现挤出步骤,电力驱动成本高,而且电力驱动机器会产生噪音和电磁辐射,更容易对环境造成污染,其次灵活性也不是很强。

3、由此,需要一种人力驱动的挤出机构,来实现降低成本、灵活性高、避免产生噪音。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑机的挤出机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种注塑机的挤出机构,包括固定框架、以及安装在固定框架内的出料斗,所述出料斗的底部设置有漏斗,且所述漏斗通过安装板固定在固定框架上,所述漏斗的外表面设置有加热板,所述出料斗的一侧设有挤出机构,所述固定框架的底部设有支撑底座,所述支撑底座内放置有模具,其中模具上的通孔与漏斗的底部相连。

4、作为本技术进一步的方案:所述挤出机构包括壳体,所述壳体的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有蜗轮,所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆,所述蜗杆在远离蜗轮的一端固定连接有把手,所述连接杆的外表面固定连接有限位块,所述限位块内活动套接有第一限位杆,所述第一限位杆安装在壳体内,其中壳体的内部开设有限位槽,所述限位块位于限位槽内,所述连接杆的底部固定连接有第二限位杆。

5、作为本技术进一步的方案:所述支撑底座上安装有风机,所述风机的数量有四个,且呈两两对称分布。

6、作为本技术进一步的方案:所述壳体的外表面固定连接有固定框架,所述连接杆的内部设有螺纹槽。

7、作为本技术进一步的方案:所述限位块的数量有两个,所述螺纹杆的外表面固定套接有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外表面固定套接有壳体。

8、作为本技术进一步的方案:所述第二限位杆与漏斗的内腔相吻合。

9、作为本技术进一步的方案:所述支撑底座内开设有散热槽,所述散热槽的数量有两个。

10、本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

11、本技术通过设有挤出机构,人力驱动的挤出机构不需要电力设备和维护费用,因此成本更低,这对于小型生产商和个人制造者来说是一个特别重要的优势,而且人力驱动的挤出机构不需要使用任何电力,因此对环境的影响非常小,人工操作可以更精细地调节挤出机构的运转速度和挤出量,从而更准确地掌控生产过程中的细节,以获得更好的产品质量,方便融化的物料中气泡溢出;

12、本技术通过设有支撑底座、风机,有利于加快模具在填充物料后,加快物料冷却速率,提高模型成型的生产线率。

13、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机的挤出机构,包括固定框架(1)、以及安装在固定框架(1)内的出料斗(8),其特征在于,所述出料斗(8)的底部设置有漏斗(6),且所述漏斗(6)通过安装板固定在固定框架(1)上,所述漏斗(6)的外表面设置有加热板(7),所述出料斗(8)的一侧设有挤出机构(2),所述固定框架(1)的底部设有支撑底座(3),所述支撑底座(3)内放置有模具(9),其中模具(9)上的通孔与漏斗(6)的底部相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述挤出机构(2)包括壳体(201),所述壳体(201)的内部活动连接有连接杆(202),所述连接杆(202)的内部螺纹连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)上固定套接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的外沿啮合有蜗杆(205),所述蜗杆(205)在远离蜗轮(204)的一端固定连接有把手(207),所述连接杆(202)的外表面固定连接有限位块(208),所述限位块(208)内活动套接有第一限位杆(209),所述第一限位杆(209)安装在壳体(201)内,其中壳体(201)的内部开设有限位槽(210),所述限位块(208)位于限位槽(210)内,所述连接杆(202)的底部固定连接有第二限位杆(211)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述支撑底座(3)上安装有风机(4),所述风机(4)的数量有四个,且呈两两对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述壳体(201)的外表面固定连接有固定框架(1),所述连接杆(202)的内部设有螺纹槽。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述限位块(208)的数量有两个,所述螺纹杆(203)的外表面固定套接有滚珠轴承(206),所述滚珠轴承(206)的外表面固定套接有壳体(201)。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述第二限位杆(211)与漏斗(6)的内腔相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述支撑底座(3)内开设有散热槽(5),所述散热槽(5)的数量有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机的挤出机构,包括固定框架(1)、以及安装在固定框架(1)内的出料斗(8),其特征在于,所述出料斗(8)的底部设置有漏斗(6),且所述漏斗(6)通过安装板固定在固定框架(1)上,所述漏斗(6)的外表面设置有加热板(7),所述出料斗(8)的一侧设有挤出机构(2),所述固定框架(1)的底部设有支撑底座(3),所述支撑底座(3)内放置有模具(9),其中模具(9)上的通孔与漏斗(6)的底部相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的挤出机构,其特征在于,所述挤出机构(2)包括壳体(201),所述壳体(201)的内部活动连接有连接杆(202),所述连接杆(202)的内部螺纹连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)上固定套接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的外沿啮合有蜗杆(205),所述蜗杆(205)在远离蜗轮(204)的一端固定连接有把手(207),所述连接杆(202)的外表面固定连接有限位块(208),所述限位块(208)内活动套接有第一限位杆(209),所述第一限位杆(209)安装在壳体(201)内,其中壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤劲松王华平熊灿勇
申请(专利权)人:宁波赛普乐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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