一种可调节式注塑机料筒支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式注塑机料筒支撑座，包括底座、开槽固定座、轴承和偏心调节轴，所述开槽固定座固定连接于底座上，且开槽固定座上设置有容纳槽和通孔，所述轴承处于所述容纳槽内，所述偏心调节轴贯穿所述通孔，且所述轴承套于偏心调节轴其偏心部分外周。本实用新型专利技术可调节式料筒支撑座使得注塑机料筒在拆卸或安装过程中可支撑于本实用新型专利技术上，且可调节式料筒支撑座上端设置的轴承便于料筒横向移动，方便料筒拆卸与安装，避免料筒端部摔落导致注塑机损坏；且本实用新型专利技术通过旋转螺栓和外螺母均可使得轴承顶住料筒，使得料筒与轴承轻微接触后调平，以抵消因料筒长度过长造成料筒下垂情况，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式注塑机料筒支撑座


[0001]本技术涉及一种可调节式注塑机料筒支撑座，属于机械设备


技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]中国外观专利202230456526.6公开了一种注塑机（MK6.6），该种注塑机存在以下问题，在注塑机的使用过程中，往往需要根据不同的生产情况更换不同型号的料筒，或者在长时间使用后需要对料筒进行清洗，或者料筒内螺杆损坏需要更换零部件，上述情况的发生均需要拆卸和重新安装料筒，极易导致在拆卸或组装料筒过程筒对注塑机造成损伤。因此针对上述问题，需要对料筒提供一定的支撑，防止料筒在拆卸或安装过程中砸下对注塑机其它部件造成损伤。此外，该种注塑机，由于料筒长度过长，会造成料筒下垂情况，影响注塑机的注塑效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决上述问题，从而提供一种可调节式注塑机料筒支撑座，对料筒起到支撑作用，且可消除料筒下垂的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可调节式注塑机料筒支撑座，包括底座、开槽固定座、轴承和偏心调节轴，所述开槽固定座固定连接于底座上，且开槽固定座上设置有容纳槽和通孔，所述轴承处于所述容纳槽内，所述偏心调节轴贯穿所述通孔，且所述轴承套于偏心调节轴其偏心部分外周。
[0006]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：所述容纳槽在开槽固定座上纵向设置，所述通孔在开槽固定座上横向设置，所述偏心调节轴横向贯穿所述通孔。
[0007]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：所述开槽固定座在其容纳槽的两侧形成第一侧板和第二侧板，所述通孔设于第一侧板和第二侧板上，所述偏心调节轴包括外螺母、第一连接段、中间连接段和第二连接段，所述中间连接段两端分别连接第一连接段和第二连接段，外螺母与第一连接段的外端相连接，所述偏心调节轴的第三连接段套于第一侧板的通孔内，所述偏心调节轴的第一连接段套于第二侧板的通孔内，且外螺母处于第二侧板外侧，所述中间连接段处于容纳槽内，所述中间连接段外周面呈偏心状，所述轴承套于中间连接段外周。
[0008]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：所述偏心调节轴的第一连接段以及第二连接段均呈圆柱状，所述第一侧板上的通孔以及第二侧板上的通孔呈圆形。
[0009]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：所述第一侧板的通孔孔径小于第二侧板的通孔孔径，偏心调节轴的第三连接段其内径小于中间连接段内径，中间连接段内径小于第一连接段内径。
[0010]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：另设有一螺栓，所述螺栓与第二连接段的外端固定连接。
[0011]进一步地，上述可调节式注塑机料筒支撑座，其中：所述第一侧板和第二侧板上均开设有缝隙，所述缝隙与第一侧板以及第二侧板上的通孔相连通。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术可调节式料筒支撑座使得注塑机料筒在拆卸或安装过程中可支撑于本技术上，且可调节式料筒支撑座上端设置的轴承便于料筒横向移动，方便料筒拆卸与安装，避免料筒端部摔落导致注塑机损坏；且本技术通过旋转螺栓和外螺母均可使得轴承顶住料筒，使得料筒与轴承轻微接触后调平，以抵消因料筒长度过长造成料筒下垂情况，操作简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为注塑机整体示意图；
[0014]图2为可调节式注塑机料筒支撑座示意图；
[0015]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0016]图中：1、可调节式料筒支撑座；11、底座；12、开槽固定座；121、第一侧板；122、第二侧板；123、容纳槽；124、缝隙；13、轴承；14、螺栓；15、偏心调节轴；151、外螺母；152、第一连接段；153、中间连接段；154、第二连接段；2、机架；3、料筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1所示，本技术所述的可调节式注塑机料筒支撑座1的底部固定连接于注塑机机架2上，可调节式注塑机料筒支撑座1的顶部支撑于料筒3下方，且可调节式料筒支撑座1整体靠近注塑机的合模机构。
[0019]具体地，如图2和图3所示，可调节式料筒支撑座1包括底座11、开槽固定座12、轴承13和偏心调节轴15，所述开槽固定座12固定连接于底座11上，且开槽固定座12纵向设置有容纳槽123，且所述开槽固定座12横向设置有通孔，所述轴承13处于所述容纳槽123内，所述偏心调节轴15横向贯穿所述通孔，且所述轴承13套于偏心调节轴15其偏心部分外周。
[0020]开槽固定座12在其容纳槽123的左右两侧形成第一侧板121和第二侧板122，所述通孔设于第一侧板121和第二侧板122上，所述偏心调节轴15包括外螺母151、第一连接段152、中间连接段153和第二连接段154，中间连接段152两端分别连接第一连接段152和第二连接段153，外螺母152与第一连接段152的外端相连接，所述偏心调节轴15的第三连接段154套于第一侧板121的通孔内，所述偏心调节轴15的第一连接段152套于第二侧板122的通孔内，且外螺母152处于第二侧板122外侧，所述中间连接段153处于容纳槽13内，所述中间连接段153外周面呈偏心状，所述轴承13套于中间连接段153外周。
[0021]偏心调节轴15的第一连接段152以及第二连接段154均呈圆柱状，所述第一侧板121上的通孔以及第二侧板122上的通孔呈圆形，使得偏心调节轴15在开槽固定座12的通孔内转动。
[0022]为了便于可调节式料筒支撑座1的组装，以图3为例，在偏心调节轴15自有向左依
次穿过第二侧板122和第一侧板121时，必须保证偏心调节轴15可与开槽固定座12顺利组装，同时又要保证偏心调节轴15与第一侧板121以及第二侧板122之间配合程度不能过松，因此，第一侧板121的通孔孔径小于第二侧板122的通孔孔径，偏心调节轴15的第三连接段154其内径小于中间连接段153内径，中间连接段153内径小于第一连接段内径152。
[0023]优选地，另设有一螺栓14，所述螺栓14与第二连接段153的外端固定连接。
[0024]优选地，所述第一侧板121和第二侧板122上均开设有缝隙124，所述缝隙124与第一侧板121以及第二侧板122上的通孔相连通，保证第一侧板121与偏心调节轴15的第二连接段154之间以及第二侧板122与偏心调节轴15的第一连接段152之间不会完全锁死。
[0025]本技术工作原理如下：通过转动螺栓14和外螺母151均可带动偏心调节轴15转动，由于偏心调节轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式注塑机料筒支撑座，其特征在于：包括底座、开槽固定座、轴承和偏心调节轴，所述开槽固定座固定连接于底座上，且开槽固定座上设置有容纳槽和通孔，所述轴承处于所述容纳槽内，所述偏心调节轴贯穿所述通孔，且所述轴承套于偏心调节轴其偏心部分外周。2.根据权利要求1所述的可调节式注塑机料筒支撑座，其特征在于：所述容纳槽在开槽固定座上纵向设置，所述通孔在开槽固定座上横向设置，所述偏心调节轴横向贯穿所述通孔。3.根据权利要求1所述的可调节式注塑机料筒支撑座，其特征在于：所述开槽固定座在其容纳槽的两侧形成第一侧板和第二侧板，所述通孔设于第一侧板和第二侧板上，所述偏心调节轴包括外螺母、第一连接段、中间连接段和第二连接段，所述中间连接段两端分别连接第一连接段和第二连接段，外螺母与第一连接段的外端相连接，所述偏心调节轴的第三连接段套于第一侧板的通孔内，所述偏心调节轴的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤劲松，王华平，熊灿勇，
申请(专利权)人：宁波赛普乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：