一种具有夹紧机构的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹紧机构的注塑机，包括注塑机，注塑机的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有支架，支架的顶部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑动组件，滑动组件的顶部设置有夹紧组件，滑动组件包括滑动连接在滑槽内部的轴承，轴承的一端转动连接有滑杆，滑杆的一端活动连接有滑轮，夹紧组件包括位于其外部的铜板和位于其内部的气囊层，通电后使得夹紧组件内部的电流变液由液态状态转变为固态状态，达到将注塑机喷嘴固定的效果，由于夹紧组件的内部为气囊层结构，因此可以根据所包裹喷嘴的尺寸任意改变其气囊层的形态，配合弹簧的使用，可以通过滑动组件来调节夹紧组件在支架上方的位置，提高了夹紧组件使用过程中的灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹紧机构的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有夹紧机构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的规格不同因此其射嘴尺寸亦不同，现有的注塑机的射嘴一般固定连接在机身，这样的结构射嘴就无法进行移动，降低了注塑机使用过程中的灵活性，在一定程度上抑制了加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种具有夹紧机构的注塑机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种具有夹紧机构的注塑机，包括注塑机，所述注塑机的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支架，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的顶部设置有夹紧组件，所述滑动组件包括滑动连接在滑槽内部的轴承，所述轴承的一端转动连接有滑杆，所述滑杆的一端活动连接有滑轮，所述夹紧组件包括位于其外部的铜板和位于其内部的气囊层。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架为弧形形状，且支架与支撑板之间固定连接有加强板，所述加强板为三角形形状。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆与滑轮之间活动贯穿连接有转轴，所述转轴延伸至滑槽的外部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件的外表面两端位于支架的顶端之间均固定连接有弹簧，且夹紧组件的外部铜板与弹簧之间电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件为弧形形状，且夹紧组件的内部位于铜板和气囊层之间填充有电流变液。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件的内部气囊层为波浪状结构，且夹紧组件的内部气囊层表面贴合有海绵板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件的底部与滑轮的外表面活动接触，且夹紧组件的宽度大于滑轮的宽度。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种具有夹紧机构的注塑机，通过将夹紧组件包裹在注塑机喷嘴的外表面，此时夹紧组件内部的电流变液位液态状态，将弹簧连接电源，由于弹簧与夹紧组件外部铜板之间为电连接，因此夹紧组件通过铜板通电，使得夹紧组件内部的电流变液由液态状态转变为固态状态，达到将注塑机喷嘴固定的效果，由于夹紧组件的内部为气囊层结构，因此可以根据所包裹喷嘴的尺寸任意改变其气囊层的形态，提高了夹紧组件使用过程中的灵活性。
[0013]2、该种具有夹紧机构的注塑机，通过夹紧组件的底部与滑轮的外表面活动接触，且夹紧组件的宽度大于滑轮的宽度，配合弹簧的使用，可以通过滑动组件来调节夹紧组件在支架上方的位置，方便对不同位置的注塑机喷嘴进行包裹，降低了夹持难度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种具有夹紧机构的注塑机的夹紧组件安装结构示意图；
[0016]图2是本技术一种具有夹紧机构的注塑机的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种具有夹紧机构的注塑机的夹紧组件结构示意图；
[0018]图4是本技术一种具有夹紧机构的注塑机的支架结构示意图；
[0019]图5是本技术一种具有夹紧机构的注塑机的滑动组件结构示意图。
[0020]图中：1、注塑机；2、支撑板；3、支架；4、加强板；5、滑槽； 6、滑动组件；7、夹紧组件；8、弹簧；9、轴承；10、滑杆；11、滑轮；12、转轴。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种具有夹紧机构的注塑机，包括注塑机1，注塑机1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有支架3，支架3的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑动组件6，滑动组件6的顶部设置有夹紧组件7，滑动组件6包括滑动连接在滑槽5内部的轴承9，轴承9的一端转动连接有滑杆10，滑杆 10的一端活动连接有滑轮11，夹紧组件7包括位于其外部的铜板和位于其内部的气囊层。
[0023]其中，支架3为弧形形状，且支架3与支撑板2之间固定连接有加强板4，加强板4为三角形形状，起到加强支架3稳定性的效果。
[0024]其中，滑杆10与滑轮11之间活动贯穿连接有转轴12，滑轮11 延伸至滑槽5的外部，滑轮11在转动的过程中不受滑槽5的阻挡。
[0025]其中，夹紧组件7的外表面两端位于支架3的顶端之间均固定连接有弹簧8，且夹紧组件7的外部铜板与弹簧8之间电性连接，夹紧组件7为弧形形状，且夹紧组件7的内部位于铜板和气囊层之间填充有电流变液，将夹紧组件7包裹在注塑机喷嘴的外表面，此时夹紧组件7内部的电流变液位液态状态，将弹簧8连接电源，由于弹簧8与夹紧组件7外部铜板之间为电连接，因此夹紧组件7通过铜板通电，使得夹紧组件7内部的电流变液由液态状态转变为固态状态，达到将注塑机喷嘴固定的效果。
[0026]其中，夹紧组件7的内部气囊层为波浪状结构，且夹紧组件7的内部气囊层表面贴合有海绵板，由于夹紧组件7的内部为气囊层结构，因此可以根据所包裹喷嘴的尺寸任意改变其气囊层的形态，提高了夹紧组件7使用过程中的灵活性。
[0027]其中，夹紧组件7的底部与滑轮11的外表面活动接触，且夹紧组件7的宽度大于滑轮11的宽度，配合弹簧8的使用，可以调节夹紧组件7在支架3上方的位置，方便对不同位置的注塑机喷嘴进行包裹，降低了夹持难度。
[0028]工作原理：注塑机使用的过程中，设置好喷嘴的连接位置后，将夹紧组件7包裹在注塑机喷嘴的外表面，此时夹紧组件7内部的电流变液位液态状态，将弹簧8连接电源，由于弹簧8与夹紧组件7外部铜板之间为电连接，因此夹紧组件7通过铜板通电，使得夹紧组件7 内部的电流变液由液态状态转变为固态状态，达到将注塑机喷嘴固定的效果，由于夹紧组件7的内部为气囊层结构，因此可以根据所包裹喷嘴的尺寸任意改变其气囊层的形态，提高了夹紧组件7使用过程中的灵活性，夹紧组件7的底部与滑轮11的外表面活动接触，且夹紧组件7的宽度大于滑轮11的宽度，配合弹簧8的使用，可以调节夹紧组件7在支架3上方的位置，方便对不同位置的注塑机喷嘴进行包裹，降低了夹持难度。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧机构的注塑机，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有支架(3)，所述支架(3)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有滑动组件(6)，所述滑动组件(6)的顶部设置有夹紧组件(7)，所述滑动组件(6)包括滑动连接在滑槽(5)内部的轴承(9)，所述轴承(9)的一端转动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端活动连接有滑轮(11)，所述夹紧组件(7)包括位于其外部的铜板和位于其内部的气囊层。2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧机构的注塑机，其特征在于，所述支架(3)为弧形形状，且支架(3)与支撑板(2)之间固定连接有加强板(4)，所述加强板(4)为三角形形状。3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧机构的注塑机，其特征在于，所述滑杆(10)与滑轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国金，
申请(专利权)人：常州盛雄塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：