一种具有清洁机构的注塑机制造技术

技术编号:39685470 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-14 20:28
本实用新型专利技术公开了一种具有清洁机构的注塑机,包括注塑机本体、水箱和超声震板,所述注塑机本体底部的两侧均活动连接有超声震板,所述水箱设置在注塑机本体的底部,所述水箱两侧前侧与后侧的顶部均固定连接有安装板,所述注塑机本体两侧前侧与后侧的底部均固定连接有安装套。本实用新型专利技术通过设置固定杆,将固定杆拔出,使固定杆不再与安装槽插接,在水箱取下后使用者便可对超声震板进行维修或拆卸,解决了超声震板在使用的过程中由于长期的震动,容易造成超声震板表面的损坏,而冷却水箱不便于拆卸,导致超声震板的更换与维修过于繁琐,影响使用效果的问题,达到了便于更换或维修超声震板的效果。震板的效果。震板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁机构的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机清理
,具体为一种具有清洁机构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,在注塑模具中,必须设计有进料口或者称为料道,当注塑完毕之后,注塑件从模具内顶出,而产生熔融塑料的螺杆腔内经常残留余料,这些余料必须快速清除干净,否则会严重影响下个批次生产,尤其是在改变产品颜色或者材质时,残存的余料容易和新原料混合,产生大量的混合原料,从而造成很大的浪费。
[0003]例如申请号:CN202222869826.4,本技术提供一种注塑机除渣清洁装置,属于注塑设备制造领域;本技术包括:注塑容腔、螺杆、加热器和冷却水箱;所述螺杆可转动的安装于所述注塑容腔内;所述加热器固定安装于所述注塑容腔的顶部,所述冷却水箱安装于所述注塑容腔的底部。本技术通过在注塑容腔的顶部加热,当熔融塑料流入注塑容腔底部后,在启动冷却水箱对注塑容器进行冷却,从而使塑料快速凝固,此时再旋转螺杆,即可使注塑容器内的残料迅速被清除并集中于注塑容腔的端部,大大增强了残料的清除效率。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决传统清除螺杆腔内残留料棒的方式为:一般采取人工清除的方式,这种方式不仅效率低下,余料清除不彻底,由于注塑机的螺杆腔结构复杂、空间有限,清理非常困难的问题,在使用过程中,超声震板在使用的过程中由于长期的震动,容易造成超声震板表面的损坏,而冷却水箱不便于拆卸,导致超声震板的更换与维修过于繁琐,影响使用效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种具有清洁机构的注塑机,具备了便于更换或维修超声震板的优点,解决了超声震板在使用的过程中由于长期的震动,容易造成超声震板表面的损坏,而冷却水箱不便于拆卸,导致超声震板的更换与维修过于繁琐,影响使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有清洁机构的注塑机,包括注塑机本体、水箱和超声震板,所述注塑机本体底部的两侧均活动连接有超声震板,所述水箱设置在注塑机本体的底部,所述水箱两侧前侧与后侧的顶部均固定连接有安装板,所述注塑机本体两侧前侧与后侧的底部均固定连接有安装套,所述安装套的内壁与安装板的表面滑动连接,所述安装套外侧的两侧均开设有安装槽,所述安装槽开设至安装板的内部,所述安装槽的内壁插接有固定杆,所述固定杆表面的外侧套设有磁板,所述磁板的内侧与安装套的外侧磁性连接,所述水箱的底部固定连接有预支撑机构。
[0007]作为本技术优选的,所述预支撑机构包括支撑板,所述支撑板的底部插接有传动板,所述传动板的底部固定连接有液压杆。
[0008]作为本技术优选的,所述液压杆的底部固定连接有受力板,所述安装套的内侧固定连接有限位板。
[0009]作为本技术优选的,所述固定杆外侧的顶部固定连接有防丢绳,所述防丢绳远离固定杆的一端与安装套外侧的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑板的内壁开设有镶嵌槽,所述镶嵌槽的内部镶嵌有镶嵌环,所述镶嵌环的内壁与传动板的表面固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述磁板的内侧固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。
[0012]作为本技术优选的,所述固定杆的外侧设置有拉环,所述拉环与固定杆焊接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置固定杆,将固定杆拔出,使固定杆不在与安装槽插接,在水箱取下后使用者便可对超声震板进行维修或拆卸,解决了超声震板在使用的过程中由于长期的震动,容易造成超声震板表面的损坏,而冷却水箱不便于拆卸,导致超声震板的更换与维修过于繁琐,影响使用效果的问题,达到了便于更换或维修超声震板的效果。
[0015]2、本技术通过设置预支撑机构,便于使用者可使用液压杆带动传动板向上移动,随后将传动板插入支撑板的内部,从而对水箱进行预支撑,防止使用者不在对水箱进行固定时水箱直接掉落至地面,当水箱失去固定效果后,使用者便可使用液压杆缓慢带动水箱向下移动,防止水箱出现磕损的现象。
[0016]3、本技术通过设置受力板,在使用液压杆对水箱进行预支撑时,使用者可通过受力板将液压杆所受到的承载力均匀的分布在受力板的表面,从而提高了液压杆的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术注塑机本体的零件爆炸示意图;
[0019]图3为本技术支撑板的零件爆炸示意图;
[0020]图4为本技术安装板的零件爆炸示意图。
[0021]图中:1、注塑机本体;2、水箱;3、超声震板;4、安装板;5、安装套;6、安装槽;7、固定杆;8、磁板;9、预支撑机构;91、支撑板;92、传动板;93、液压杆;10、受力板;11、限位板;12、防丢绳;13、镶嵌槽;14、镶嵌环;15、防护垫;16、拉环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种具有清洁机构的注塑机,包括注塑机本体1、水箱2和超声震板3,注塑机本体1底部的两侧均活动连接有超声震板3,水箱2设置在注塑机本体1的底部,水箱2两侧前侧与后侧的顶部均固定连接有安装板4,注塑机本体1两侧
前侧与后侧的底部均固定连接有安装套5,安装套5的内壁与安装板4的表面滑动连接,安装套5外侧的两侧均开设有安装槽6,安装槽6开设至安装板4的内部,安装槽6的内壁插接有固定杆7,固定杆7表面的外侧套设有磁板8,磁板8的内侧与安装套5的外侧磁性连接,水箱2的底部固定连接有预支撑机构9。
[0024]参考图1至图4,预支撑机构9包括支撑板91,支撑板91的底部插接有传动板92,传动板92的底部固定连接有液压杆93。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置预支撑机构9,便于使用者可使用液压杆93带动传动板92向上移动,随后将传动板92插入支撑板91的内部,从而对水箱2进行预支撑,防止使用者不在对水箱2进行固定时水箱2直接掉落至地面,当水箱2失去固定效果后,使用者便可使用液压杆93缓慢带动水箱2向下移动,防止水箱2出现磕损的现象。
[0026]参考图1至图4,液压杆93的底部固定连接有受力板10,安装套5的内侧固定连接有限位板11。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置受力板10,在使用液压杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁机构的注塑机,包括注塑机本体(1)、水箱(2)和超声震板(3),其特征在于:所述注塑机本体(1)底部的两侧均活动连接有超声震板(3),所述水箱(2)设置在注塑机本体(1)的底部,所述水箱(2)两侧前侧与后侧的顶部均固定连接有安装板(4),所述注塑机本体(1)两侧前侧与后侧的底部均固定连接有安装套(5),所述安装套(5)的内壁与安装板(4)的表面滑动连接,所述安装套(5)外侧的两侧均开设有安装槽(6),所述安装槽(6)开设至安装板(4)的内部,所述安装槽(6)的内壁插接有固定杆(7),所述固定杆(7)表面的外侧套设有磁板(8),所述磁板(8)的内侧与安装套(5)的外侧磁性连接,所述水箱(2)的底部固定连接有预支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁机构的注塑机,其特征在于:所述预支撑机构(9)包括支撑板(91),所述支撑板(91)的底部插接有传动板(92),所述传动板(92)的底部固定连接有液压杆(93)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国金
申请(专利权)人:常州盛雄塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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