一种具有杂质剔除功能的注塑机制造技术

技术编号:34971064 阅读:81 留言:0更新日期:2022-09-21 14:10
本实用新型专利技术公开了一种具有杂质剔除功能的注塑机,包括料筒、杂质剔除组件、料箱、清理组件,所述料筒截面呈方形,料筒下端固定有连接管,连接管下端与所述料箱固定连接,内部为连通状态,所述料筒内部设有所述杂质剔除组件,杂质剔除组件滑动连接在料筒一侧,所述进料管靠近料箱端设有所述清理组件;该注塑机在进料时,可对于原料中的杂质进行去除,可保证原料的纯净,提高注塑产品质量,同时在进料口处可对连接管内壁进行余料清理,防止进料堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质剔除功能的注塑机


[0001]本技术属于注塑机
,尤其涉及一种具有杂质剔除功能的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是模具生产的重要组件,主要是通过将注塑原材料倒入注塑机内部然后通过加热熔融塑料并推进螺杆将熔融塑料挤入模具内定型后完成生产。
[0003]目前市场上的一些注塑机:
[0004](1)在对注塑机进行注塑时,通常是直接将塑料原材料从装置顶部的漏斗中投入,不便于对原料中的杂质进行剔除,容易导致产品的质量下降;
[0005](2)在注塑完成后不便于对注塑机进料口的位置进行清理,而且一些过滤装置的滤网不便于进行拆卸和安装。
[0006]所以我们提出了一种具有杂质剔除功能的新型注塑机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有杂质剔除功能的注塑机,旨在解决上述提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有杂质剔除功能的注塑机,包括料筒、杂质剔除组件、料箱、清理组件,所述料筒截面呈方形,料筒下端固定有连接管,连接管下端与所述料箱固定连接,内部为连通状态,所述料筒内部设有所述杂质剔除组件,杂质剔除组件滑动连接在料筒一侧,所述连接管靠近料箱端设有所述清理组件。
[0009]进一步地,所述杂质剔除组件包括滑动在所述料箱内壁之间的滤板,滤板上开设有通孔,通孔均布在滤板上,料筒侧面开设有供滤板滑入的通槽,滤板朝向通槽端固定有固定杆,固定杆两侧可拆卸连接在料筒两侧,还包括位于滤板下方的振动电机,振动电机底部螺丝固定有支撑板,支撑板滑动连接在料筒侧壁内部,相对应的料筒侧壁上开设有供支撑板滑动的腰型槽。
[0010]进一步地,所述固定杆两端固定有卡接杆,相对应的料筒侧壁固定有卡接块,卡接块内部开设有卡槽供卡接杆插入,卡槽朝向料筒外侧方向设有开设在卡接块侧面的驱动槽,驱动槽内部转动连接有驱动杆,驱动杆远离驱动槽端伸入卡槽内部,伸入端固定有棘爪,卡接杆侧面开设有供棘爪抵触的抵触槽。
[0011]进一步地,所述驱动杆两侧固定有扭簧,扭簧远离驱动杆端固定在驱动槽槽壁上。
[0012]进一步地,所述支撑板远离料筒内部端固定有驱动杆,驱动杆底部固定有第一气缸,第一气缸固定在料筒侧面,支撑板位于腰型槽部分上下两端固定有弹簧,弹簧另一端固定在腰型槽两端,弹簧两侧设有伸缩橡胶板,伸缩橡胶板固定在腰型槽和支撑板之间。
[0013]进一步地,所述清理组件包括固定在所述连接管两侧的第二气缸,每个第二气缸输出端伸入料箱内部,伸入端固定有连接板,两个连接板之间固定有清理杆,清理杆与连接
管侧壁贴合。
[0014]本技术的实质性特点和显著的技术进步在于:(1)本技术通过设置滤板和振动电机,物料通过滤板进入料筒内部时在振动电机的振动下经过滤板进行过滤,滤除杂质,提高产品质量,同时滤板可进行更换,便于根据原理颗粒大小进行更换相对应的滤板;(2)本技术通过设置清理组件,通过清理杆在连接管内壁上的上下抵触滑动,可将连接管进料口处的残余原料进行清理,结构简单,便于操作,且不需进行拆卸安装,提高清理效率。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的图1的俯视结构示意图;
[0017]图3是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的沿图2中的A

A线剖视结构示意图;
[0018]图4是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的料筒内部结构示意图;
[0019]图5是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的图1的等轴视角结构示意图;
[0020]图6是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的图5中I处放大示意图;
[0021]图7是本技术提供的一种具有杂质剔除功能的注塑机的图5中II处放大示意图;
[0022]图中:1、料筒;2、杂质剔除组件;3、料箱;4、清理组件;5、连接管;6、滤板;7、通孔;8、通槽;9、固定杆;10、振动电机;11、支撑板;12、腰型槽;13、卡接杆;14、卡接块;15、卡槽;16、驱动槽;17、驱动杆;18、棘爪;19、抵触槽;20、扭簧;21、第一气缸;22、弹簧;23、伸缩橡胶板;24、第二气缸;25、连接板;26、清理杆;27、驱动板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]请同时参考图1至图7,下面将结合附图对本技术实施例的具有杂质剔除功能的注塑机作详细说明。
[0025]该具有杂质剔除功能的注塑机包括料筒1、杂质剔除组件2、料箱3、清理组件4,所述料筒1截面呈方形,料筒1下端固定有连接管5,连接管5下端与所述料箱3固定连接,内部为连通状态,所述料筒1内部设有所述杂质剔除组件2,杂质剔除组件2滑动连接在料筒1 一侧,所述连接管5靠近料箱3端设有所述清理组件4。
[0026]具体的,杂质剔除组件2包括滑动在所述料箱3内壁之间的滤板6,滤板6上开设有通孔7,通孔7均布在滤板6上,料筒1侧面开设有供滤板6滑入的通槽8,滤板6朝向通槽8 端固定有固定杆9,固定杆9两侧可拆卸连接在料筒1两侧,还包括位于滤板6下方的振动电机
10,振动电机10底部螺丝固定有支撑板11,支撑板11滑动连接在料筒1侧壁内部,相对应的料筒1侧壁上开设有供支撑板11滑动的腰型槽12。
[0027]具体的,固定杆9两端固定有卡接杆13,相对应的料筒1侧壁固定有卡接块14,卡接块 14内部开设有卡槽15供卡接杆13插入,卡槽15朝向料筒1外侧方向设有开设在卡接块14 侧面的驱动槽16,驱动槽16内部转动连接有驱动杆17,驱动杆17远离驱动槽16端伸入卡槽15内部,伸入端固定有棘爪18,卡接杆14侧面开设有供棘爪18抵触的抵触槽19。
[0028]具体的,驱动杆17两侧固定有扭簧20,扭簧20远离驱动杆17端固定在驱动槽16槽壁上。
[0029]在滤板6安装时,卡接杆14在进入卡槽15内部时,前端抵触棘爪18,进行前进,在前进时,棘爪18自我转动,在卡接杆14完全进入卡槽15后,棘爪18在扭簧20的作用下回弹,通过抵触槽19抵触棘爪18,使固定杆9两端固定,在进行滤板6更换时,拨动驱动杆17,将棘爪18移动出抵触槽19,拉出固定杆9,进行滤板6更换。
[0030]具体的,支撑板11远离料筒1内部端固定有驱动板27,驱动板27底部固定有第一气缸 21,第一气缸21固定在料筒1侧面,支撑板11位于腰型槽12部分上下两端固定有弹簧22,弹簧22另一端固定在腰型槽12两端,弹簧22两侧设有伸缩橡胶板23,伸缩橡胶板23固定在腰型槽12和支撑板11之间。
[0031]在滤板6进行更换时,首本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杂质剔除功能的注塑机,其特征在于,该具有杂质剔除功能的注塑机包括料筒(1)、杂质剔除组件(2)、料箱(3)、清理组件(4),所述料筒(1)截面呈方形,料筒(1)下端固定有连接管(5),连接管(5)下端与所述料箱(3)固定连接,内部为连通状态,所述料筒(1)内部设有所述杂质剔除组件(2),杂质剔除组件(2)滑动连接在料筒(1)一侧,所述连接管(5)靠近料箱(3)端设有所述清理组件(4)。2.根据权利要求1所述的具有杂质剔除功能的注塑机,其特征在于,所述杂质剔除组件(2)包括滑动在所述料箱(3)内壁之间的滤板(6),滤板(6)上开设有通孔(7),通孔(7)均布在滤板(6)上,料筒(1)侧面开设有供滤板(6)滑入的通槽(8),滤板(6)朝向通槽(8)端固定有固定杆(9),固定杆(9)两侧可拆卸连接在料筒(1)两侧,还包括位于滤板(6)下方的振动电机(10),振动电机(10)底部螺丝固定有支撑板(11),支撑板(11)滑动连接在料筒(1)侧壁内部,相对应的料筒(1)侧壁上开设有供支撑板(11)滑动的腰型槽(12)。3.根据权利要求2所述的具有杂质剔除功能的注塑机,其特征在于,所述固定杆(9)两端固定有卡接杆(13),相对应的料筒(1)侧壁固定有卡接块(14),卡接块(14)内部开设有卡槽(15)供卡接杆(13)插入,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊灿勇尤劲松王华平
申请(专利权)人:宁波赛普乐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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