一种自动光纤研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤加工的技术领域，特别是涉及一种自动光纤研磨夹具，其提高了设备使用的效果和使用的便捷性；包括安装竖板、连接固定装置、滑块、第一支板、第一转轴、第二支板、安装架、第二转轴、第一转轮、辅助管和夹装装置，安装竖板的下端安装有连接固定装置，安装竖板的侧端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，第一支板安装在滑块的侧端，第一转轴通过轴承安装在第一支板上，第一转轴上安装有第二支板，第二支板侧端安装有安装架，第二转轴通过轴承安装在安装架上，第二转轴上安装有第一转轮，辅助管安装在安装架的下端，安装架的侧端还安装有夹装装置。侧端还安装有夹装装置。侧端还安装有夹装装置。

An automatic optical fiber grinding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种自动光纤研磨夹具


[0001]本技术涉及光纤加工的
，特别是涉及一种自动光纤研磨夹具。

技术介绍

[0002]光纤研磨夹具是一种用于对光纤研磨时进行夹装的辅助装置，其在光纤加工的领域中得到了广泛的使用；现有的光纤研磨夹具使用中发现，光纤在进行研磨时，光纤直径较小，使光纤的研磨装夹较为困难，导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的效果和使用的便捷性的自动光纤研磨夹具。
[0004]本技术的一种自动光纤研磨夹具，包括安装竖板、连接固定装置、滑块、第一支板、第一转轴、第二支板、安装架、第二转轴、第一转轮、辅助管和夹装装置，安装竖板的下端安装有连接固定装置，安装竖板的侧端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，第一支板安装在滑块的侧端，第一转轴通过轴承安装在第一支板上，第一转轴上安装有第二支板，第二支板侧端安装有安装架，第二转轴通过轴承安装在安装架上，第二转轴上安装有第一转轮，辅助管安装在安装架的下端，安装架的侧端还安装有夹装装置；所述夹装装置包括第三转轴、配合架、第四转轴和第二转轮，第三转轴通过扭簧与安装架进行连接，第三转轴上安装有配合架，第四转轴通过轴承安装在配合架上，第四转轴上安装有第二转轮；将设备通过安装竖板下端的连接固定装置安装在研磨机上，使辅助管的下端对准研磨轮，将光纤插入到第一转轮和第二转轮之间，在第三转轴和扭簧的作用下使第一转轮和第二转轮配合对光纤夹紧，转动第四转轴，第四转轴的转动带动第二转轮的转动，第二转轮的转动与第一转轮配合对光纤进行输送，光纤向下进入到辅助管内，使光纤穿过辅助管，通过辅助管使光纤进行研磨时更加稳定，同时滑动滑块，滑块的滑动通过第一支板、第一转轴和第二支板带动安装架的升降，同时转动第一转轴，第一转轴的转动通过第二支板带动安装架角度的变化，使辅助管伸出的光纤在进行研磨时效果更好，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述连接固定装置包括安装底座和多个固定螺栓，安装底座安装在安装竖板的下端，安装底座上安装有多个固定螺栓；设备通过安装竖板下端的安装底座和多个固定螺栓稳定的安装在研磨机上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0006]优选的，还包括第一电机、螺杆和固定板，第一电机安装在安装竖板的侧端，第一电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块的螺纹孔内，螺杆的上端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在安装竖板的侧端；启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的升降，通过第一电机为滑块的升降提供动力，使滑块的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在第一支板的侧端，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在第一转轴的侧端，第一啮合
轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第一转轴的转动，通过第二电机为第一转轴的转动提供动力，使第一转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括第三电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第三电机安装在配合架的侧端，第三电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在第四转轴的侧端，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动；启动第三电机，第三电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动第四转轴的转动，通过第三电机为第四转轴的转动提供动力，使第四转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括横板、第五转轴和缠绕盘，横板安装在安装竖板的侧端，第五转轴通过轴承安装在横板上，第五转轴上安装有缠绕盘；光纤缠绕在缠绕盘上进行储存，使设备在使用时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将设备通过安装竖板下端的连接固定装置安装在研磨机上，使辅助管的下端对准研磨轮，将光纤插入到第一转轮和第二转轮之间，在第三转轴和扭簧的作用下使第一转轮和第二转轮配合对光纤夹紧，转动第四转轴，第四转轴的转动带动第二转轮的转动，第二转轮的转动与第一转轮配合对光纤进行输送，光纤向下进入到辅助管内，使光纤穿过辅助管，通过辅助管使光纤进行研磨时更加稳定，同时滑动滑块，滑块的滑动通过第一支板、第一转轴和第二支板带动安装架的升降，同时转动第一转轴，第一转轴的转动通过第二支板带动安装架角度的变化，使辅助管伸出的光纤在进行研磨时效果更好，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是安装架与配合架等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是安装竖板与安装架等装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、安装竖板；2、滑轨槽；3、滑块；4、第一支板；5、第一转轴；6、第二支板；7、安装架；8、第二转轴；9、第一转轮；10、辅助管；11、第三转轴；12、配合架；13、第四转轴；14、第二转轮；15、安装底座；16、固定螺栓；17、第一电机；18、螺杆；19、固定板；20、第二电机；21、第一啮合轮；22、第二啮合轮；23、第三电机；24、第三啮合轮；25、第四啮合轮；26、横板；27、第五转轴；28、缠绕盘。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的一种自动光纤研磨夹具，包括安装竖板1、连接固定装置、滑块3、第一支板4、第一转轴5、第二支板6、安装架7、第二转轴8、第一转轮9、辅助管10、夹装装置、第
一电机17、螺杆18、固定板19、第二电机20、第一啮合轮21、第二啮合轮22、第三电机23、第三啮合轮24、第四啮合轮25、横板26、第五转轴27和缠绕盘28，安装竖板1的下端安装有连接固定装置，安装竖板1的侧端设置有滑轨槽2，滑块3在滑轨槽2内进行滑动，第一支板4安装在滑块3的侧端，第一转轴5通过轴承安装在第一支板4上，第一转轴5上安装有第二支板6，第二支板6侧端安装有安装架7，第二转轴8通过轴承安装在安装架7上，第二转轴8上安装有第一转轮9，辅助管10安装在安装架7的下端，安装架7的侧端还安装有夹装装置，所述夹装装置包括第三转轴11、配合架12、第四转轴13和第二转轮14，第三转轴11通过扭簧与安装架7进行连接，第三转轴11上安装有配合架12，第四转轴13通过轴承安装在配合架12上，第四转轴13上安装有第二转轮14，所述连接固定装置包括安装底座15和多个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动光纤研磨夹具，其特征在于，包括安装竖板(1)、连接固定装置、滑块(3)、第一支板(4)、第一转轴(5)、第二支板(6)、安装架(7)、第二转轴(8)、第一转轮(9)、辅助管(10)和夹装装置，安装竖板(1)的下端安装有连接固定装置，安装竖板(1)的侧端设置有滑轨槽(2)，滑块(3)在滑轨槽(2)内进行滑动，第一支板(4)安装在滑块(3)的侧端，第一转轴(5)通过轴承安装在第一支板(4)上，第一转轴(5)上安装有第二支板(6)，第二支板(6)侧端安装有安装架(7)，第二转轴(8)通过轴承安装在安装架(7)上，第二转轴(8)上安装有第一转轮(9)，辅助管(10)安装在安装架(7)的下端，安装架(7)的侧端还安装有夹装装置；所述夹装装置包括第三转轴(11)、配合架(12)、第四转轴(13)和第二转轮(14)，第三转轴(11)通过扭簧与安装架(7)进行连接，第三转轴(11)上安装有配合架(12)，第四转轴(13)通过轴承安装在配合架(12)上，第四转轴(13)上安装有第二转轮(14)。2.如权利要求1所述的一种自动光纤研磨夹具，其特征在于，所述连接固定装置包括安装底座(15)和多个固定螺栓(16)，安装底座(15)安装在安装竖板(1)的下端，安装底座(15)上安装有多个固定螺栓(16)。3.如权利要求1所述的一种自动光纤研磨夹具，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：范爽，饶瑾瑾，
申请(专利权)人：武汉德艺技研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：