本实用新型专利技术涉及剥皮设备的技术领域，特别是涉及一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备，其提高了设备的剥皮效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、两个侧板、顶板、第一滑块、两个辅助板、第一液压缸、伸缩杆、安装块、两个剥皮刀、夹装装置和辅助剥皮装置，底座的上端安装有夹装装置，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶板，顶板的下端设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，两个辅助板安装在第一滑块的下端，第一液压缸安装在两个辅助板之间，第一液压缸的输出端安装有伸缩杆，安装块安装在伸缩杆的下端，安装块的两端分别安装有剥皮刀，安装块上还安装有辅助剥皮装置。还安装有辅助剥皮装置。还安装有辅助剥皮装置。
【技术实现步骤摘要】
一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备
[0001]本技术涉及剥皮设备的
，特别是涉及一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备。
技术介绍
[0002]剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备是一种用于对光缆进行剥皮的辅助装置，其在剥皮设备的领域中得到了广泛的使用；现有的剥皮设备使用中发现，常规的剥皮装置难以对光缆中的芳纶纤维进行剥离，导致设备的剥皮效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的剥皮效果；提高了设备使用的便捷性的剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备。
[0004]本技术的一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备，包括底座、两个侧板、顶板、第一滑块、两个辅助板、第一液压缸、伸缩杆、安装块、两个剥皮刀、夹装装置和辅助剥皮装置，底座的上端安装有夹装装置，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶板，顶板的下端设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，两个辅助板安装在第一滑块的下端，第一液压缸安装在两个辅助板之间，第一液压缸的输出端安装有伸缩杆，安装块安装在伸缩杆的下端，安装块的两端分别安装有剥皮刀，安装块上还安装有辅助剥皮装置；所述夹装装置包括安装座、两个支架、光缆和两个固定螺栓，安装座通过两个支架安装在底座的上端，光缆放置在安装座上，两个固定螺栓安装在安装座上；将光缆放置在安装座上端，转动两个固定螺栓，两个固定螺栓的转动与安装座配合对光缆的两端进行固定，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动伸缩杆的升降，伸缩杆的升降带动安装块的升降，使安装块两端的剥皮刀切开光缆的外层，同时滑动第一滑块，第一滑块的滑动带动安装块的移动，使剥皮刀对光缆进行剥皮，同时安装块上的辅助剥皮装置对光缆内层的芳纶纤维层进行剥除，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
[0005]优选的，所述辅助剥皮装置包括第二滑块、支板、转轴和切割轮，安装块下端设置有安装槽，安装槽侧端设置有第二滑轨槽，第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动，支板安装在第二滑块的下端，转轴通过轴承安装在支板上，转轴上安装有切割轮；剥皮刀将光缆外层切开后，滑动第二滑块，第二滑块的升降使切割轮接触到光缆内层的芳纶纤维层，转动转轴，转轴的转动带动切割轮的转动，切割轮的转动对芳纶纤维层进行切割，提高了设备使用的便捷性。
[0006]优选的，还包括第一电机、螺杆和固定板，第一电机安装在顶板的下端，第一电机的输出端安装有螺杆，第一滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在第一滑块的螺纹孔内，螺杆的末端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在顶板的下端；启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动第一滑块的移动，通过第一电机为第一滑块的移动提供动力，使第一滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可
控性。
[0007]优选的，还包括第二液压缸，第二液压缸安装在安装槽内，第二液压缸的输出端与第二滑块进行连接；启动第二液压缸，第二液压缸的输出端带动第二滑块的升降，通过第二液压缸为第二滑块的升降提供动力，使第二滑块的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在支板的侧端，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转轴的侧端，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转轴的转动，通过第二电机为转轴的转动提供动力，使转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括两个支撑座，两个支撑座安装在底座的下端；设备通过底座下端的两个支撑座稳定的放置在地面上，使设备的使用更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将光缆放置在安装座上端，转动两个固定螺栓，两个固定螺栓的转动与安装座配合对光缆的两端进行固定，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动伸缩杆的升降，伸缩杆的升降带动安装块的升降，使安装块两端的剥皮刀切开光缆的外层，同时滑动第一滑块，第一滑块的滑动带动安装块的移动，使剥皮刀对光缆进行剥皮，同时安装块上的辅助剥皮装置对光缆内层的芳纶纤维层进行剥除，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第二液压缸与第二电机等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是安装座与两个固定螺栓的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、第一滑轨槽；5、第一滑块；6、辅助板；7、第一液压缸；8、伸缩杆；9、安装块；10、剥皮刀；11、安装座；12、支架；13、光缆；14、固定螺栓；15、第二滑块；16、安装槽；17、第二滑轨槽；18、支板；19、转轴；20、切割轮；21、第一电机；22、螺杆；23、固定板；24、第二液压缸；25、第二电机；26、第一啮合轮；27、第二啮合轮；28、支撑座。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备，包括底座1、两个侧板2、顶板3、第一滑块5、两个辅助板6、第一液压缸7、伸缩杆8、安装块9、两个剥皮刀10、夹装装置、辅助剥皮装置、第一电机21、螺杆22、固定板23、第二液压缸24、第二电机25、第一啮合轮26、第二啮合轮27和两个支撑座28，底座1的上端安装有夹装装置，底座1的上端安装有两个侧板2，两个侧板2的上端安装有顶板3，顶板3的下端设置有第一滑轨槽4，第一滑块5在第
一滑轨槽4内进行滑动，两个辅助板6安装在第一滑块5的下端，第一液压缸7安装在两个辅助板6之间，第一液压缸7的输出端安装有伸缩杆8，安装块9安装在伸缩杆8的下端，安装块9的两端分别安装有剥皮刀10，安装块9上还安装有辅助剥皮装置，所述夹装装置包括安装座11、两个支架12、光缆13和两个固定螺栓14，安装座11通过两个支架12安装在底座1的上端，光缆13放置在安装座11上，两个固定螺栓14安装在安装座11上，所述辅助剥皮装置包括第二滑块15、支板18、转轴19和切割轮20，安装块9下端设置有安装槽16，安装槽16侧端设置有第二滑轨槽17，第二滑块15在第二滑轨槽17内进行滑动，支板18安装在第二滑块15的下端，转轴19通过轴承安装在支板18上，转轴19上安装有切割轮20，第一电机21安装在顶板3的下端，第一电机21的输出端安装有螺杆22，第一滑块5上设置有螺纹孔，螺杆22安装在第一滑块5的螺纹孔内，螺杆22的末端通过轴承安装在固定板23上，固定板23安装在顶板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备，其特征在于，包括底座(1)、两个侧板(2)、顶板(3)、第一滑块(5)、两个辅助板(6)、第一液压缸(7)、伸缩杆(8)、安装块(9)、两个剥皮刀(10)、夹装装置和辅助剥皮装置，底座(1)的上端安装有夹装装置，底座(1)的上端安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的上端安装有顶板(3)，顶板(3)的下端设置有第一滑轨槽(4)，第一滑块(5)在第一滑轨槽(4)内进行滑动，两个辅助板(6)安装在第一滑块(5)的下端，第一液压缸(7)安装在两个辅助板(6)之间，第一液压缸(7)的输出端安装有伸缩杆(8)，安装块(9)安装在伸缩杆(8)的下端，安装块(9)的两端分别安装有剥皮刀(10)，安装块(9)上还安装有辅助剥皮装置；所述夹装装置包括安装座(11)、两个支架(12)、光缆(13)和两个固定螺栓(14)，安装座(11)通过两个支架(12)安装在底座(1)的上端，光缆(13)放置在安装座(11)上，两个固定螺栓(14)安装在安装座(11)上。2.如权利要求1所述的一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备，其特征在于，所述辅助剥皮装置包括第二滑块(15)、支板(18)、转轴(19)和切割轮(20)，安装块(9)下端设置有安装槽(16)，安装槽(16)侧端设置有第二滑轨槽(17)，第二滑块(15)在第二滑轨槽(17)内进行滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：范爽，饶瑾瑾，
申请(专利权)人：武汉德艺技研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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