一种智能型光纤自动化注胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤注胶机的技术领域，特别是涉及一种智能型光纤自动化注胶机，其提高光纤中部的拉紧效果，防止光纤中部出现弯曲的情况，提高注胶机对光纤的注胶质量；包括机箱、下模板、上模板、两组夹具、两组第一滑块、支撑架、驱动装置和两组滑轨，机箱顶端中部与下模板底端连接，上模板盖装在下模板顶端，上模板顶端连通设置有注胶管，注胶管与外部供胶装置连通，两组夹具分别设置在下模板的左右两侧，两组夹具底端分别与两组第一滑块顶端连接，机箱顶端左右两部分别设置有通槽，两组第一滑块的中部分别滑动设置在通槽内部，支撑架安装在机箱内侧壁上，两组滑轨分别设置在支撑架顶端左右两部。左右两部。左右两部。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型光纤自动化注胶机


[0001]本技术涉及光纤注胶机的
，特别是涉及一种智能型光纤自动化注胶机。

技术介绍

[0002]光纤注胶机主要作用是将裸露在外部的光纤表面进行涂胶，以提高光纤的防护效果，目前市面上常规的注胶机在对光纤表面涂胶时，需要操作人员将光纤的左右两端通过加持装置固定，之后通过涂胶机对光纤的中部进行涂胶，固定操作过程中光纤的左右两端容易出现位置移动，从而导致光纤的中部出现弯曲的情况，进而降低了光纤的涂胶质量，因此需要一种防止光纤中部弯曲，提高涂胶质量的涂胶机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高光纤中部的拉紧效果，防止光纤中部出现弯曲的情况，提高注胶机对光纤的注胶质量的智能型光纤自动化注胶机。
[0004]本技术的一种智能型光纤自动化注胶机，包括机箱、下模板、上模板、两组夹具、两组第一滑块、支撑架、驱动装置和两组滑轨，机箱顶端中部与下模板底端连接，上模板盖装在下模板顶端，上模板顶端连通设置有注胶管，注胶管与外部供胶装置连通，两组夹具分别设置在下模板的左右两侧，两组夹具底端分别与两组第一滑块顶端连接，机箱顶端左右两部分别设置有通槽，两组第一滑块的中部分别滑动设置在通槽内部，支撑架安装在机箱内侧壁上，两组滑轨分别设置在支撑架顶端左右两部，并且两组第一滑块的底端分别滑动安装在两组滑轨上，驱动装置安装在支撑架中部，驱动装置对两组第一滑块的滑动进行驱动；将光纤左右两端分别通过两组夹具夹持固定，并使光纤的中部放置在下模板顶端，之后将上模板盖装在下模板顶端，通过注胶管对下模板和上模板之间进行注胶，从而使光纤进行注胶加工，光纤的左右两端固定完成后，通过驱动装置同时推动两组第一滑块向外对向移动，从而使两组第一滑块带动两组夹具向外对向移动，进而使两组夹具将光纤的左右两端向外拉动，提高光纤中部的拉紧效果，防止光纤中部出现弯曲的情况，提高注胶机对光纤的注胶质量。
[0005]优选的，所述驱动装置包括两组轴座、转轴、第一螺柱、第二螺柱、支撑装置、第一皮带轮、电机和皮带，两组轴座的底端均与支撑架顶端连接，转轴旋转安装在两组轴座上，转轴的左右两端分别设置有螺纹孔，第一螺柱和第二螺柱的后端分别配合螺装在转轴左右两端的螺纹孔上，并且第一螺柱和第二螺柱外侧壁设置为对向螺纹，第一螺柱和第二螺柱的前端分别通过支撑装置与两组第一滑块外侧壁固定连接，支撑装置用于对第一螺柱和第二螺柱的前端增加弹性，第一皮带轮固定套装在转轴外侧壁中部，电机安装在支撑架底端，电机输出端设置有第二皮带轮，皮带的下部套装在第二皮带轮外侧壁上，支撑架上设置有通孔，皮带的上部穿过通孔套装在第一皮带轮外侧壁上；通过打开电机带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转后通过皮带带动第一皮带轮旋转，使第一皮带轮带动转轴进行旋转，转
轴旋转使第一螺柱和第二螺柱分别向外对向移动，从而使第一螺柱和第二螺柱推动两组第一滑块向外对向移动，提高两组第一滑块向外移动的便利性，同时提高两组第一滑块移动的同步效果，避免光纤的中部发生位置偏移的情况，提高光纤的涂胶质量。
[0006]优选的，所述支撑装置包括两组套筒、多组花键、两组第二滑块和两组弹簧，两组套筒分别对向安装在两组第一滑块外侧壁上，多组花键分别安装在两组套筒内侧壁上，两组第二滑块分别滑动设置在两组套筒内部，并且两组第二滑块外侧壁设置有多组滑槽，两组第二滑块分别通过多组滑槽滑动安装在多组花键上，第一螺柱和第二螺柱的前端分别与两组第二滑块外侧壁连接，两组弹簧分别配合安装在两组套筒内部，并且两组弹簧分别对两组第二滑块进行支撑；当第一螺柱和第二螺柱分别向外对向移动时，使第一螺柱和第二螺柱分别通过两组第二滑块和两组弹簧推动两组第一滑块进行移动，通过设置两组弹簧对两组第二滑块进行支撑，提高第一螺柱和第二螺柱推动两组第一滑块移动时的弹性，避免推力过大导致光纤断裂，提高光纤的防护效果。
[0007]优选的，还包括透明罩体和合页，透明罩体通过多组合页与机箱外侧壁旋转连接，并且透明罩体盖装在机箱的顶端；通过设置透明罩体，提高机箱顶端的防护效果，减少室外灰尘对机箱顶端零部件的污染，提高光纤涂胶加工的质量。
[0008]优选的，还包括吸尘器，吸尘器安装在机箱外侧壁上，吸尘器输入端连通设置有软管，软管输入端与透明罩体内部连通，并且透明罩体上设置有进气口；打开吸尘器通过软管对透明罩体内部进行吸气，从而使吸尘器将透明罩体内部的空气进行吸收，使空气流动过程中将灰尘进行输送，减少透明罩体内部的灰尘污染，提高灰尘清理的便利性。
[0009]优选的，还包括进气管和空气过滤网，进气管连通设置在透明罩体进气口处，空气过滤网连通设置在进气管上；通过设置空气过滤网对进入明罩体内部的空气进行过滤，从而减少明罩体内部进气时的灰尘进入，提高机箱内部的防尘效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将光纤左右两端分别通过两组夹具夹持固定，并使光纤的中部放置在下模板顶端，之后将上模板盖装在下模板顶端，通过注胶管对下模板和上模板之间进行注胶，从而使光纤进行注胶加工，光纤的左右两端固定完成后，通过驱动装置同时推动两组第一滑块向外对向移动，从而使两组第一滑块带动两组夹具向外对向移动，进而使两组夹具将光纤的左右两端向外拉动，提高光纤中部的拉紧效果，防止光纤中部出现弯曲的情况，提高注胶机对光纤的注胶质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是轴座与转轴等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是套筒与花键等连接的局部结构示意图；
[0014]图4是透明罩体与合页等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]附图中标记：1、机箱；2、下模板；3、上模板；4、注胶管；5、夹具；6、第一滑块；7、支撑架；8、滑轨；9、轴座；10、转轴；11、第一螺柱；12、第二螺柱；13、第一皮带轮；14、电机；15、第二皮带轮；16、皮带；17、套筒；18、花键；19、第二滑块；20、弹簧；21、透明罩体；22、合页；23、吸尘器；24、软管；25、进气管；26、空气过滤网。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]机箱1顶端中部与下模板2底端连接，上模板3盖装在下模板2顶端，上模板3顶端连通设置有注胶管4，注胶管4与外部供胶装置连通，两组夹具5分别设置在下模板2的左右两侧，两组夹具5底端分别与两组第一滑块6顶端连接，机箱1顶端左右两部分别设置有通槽，两组第一滑块6的中部分别滑动设置在通槽内部，支撑架7安装在机箱1内侧壁上，两组滑轨8分别设置在支撑架7顶端左右两部，并且两组第一滑块6的底端分别滑动安装在两组滑轨8上，两组轴座9的底端均与支撑架7顶端连接，转轴10旋转安装在两组轴座9上，转轴10的左右两端分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型光纤自动化注胶机，其特征在于，包括机箱(1)、下模板(2)、上模板(3)、两组夹具(5)、两组第一滑块(6)、支撑架(7)、驱动装置和两组滑轨(8)，机箱(1)顶端中部与下模板(2)底端连接，上模板(3)盖装在下模板(2)顶端，上模板(3)顶端连通设置有注胶管(4)，注胶管(4)与外部供胶装置连通，两组夹具(5)分别设置在下模板(2)的左右两侧，两组夹具(5)底端分别与两组第一滑块(6)顶端连接，机箱(1)顶端左右两部分别设置有通槽，两组第一滑块(6)的中部分别滑动设置在通槽内部，支撑架(7)安装在机箱(1)内侧壁上，两组滑轨(8)分别设置在支撑架(7)顶端左右两部，并且两组第一滑块(6)的底端分别滑动安装在两组滑轨(8)上，驱动装置安装在支撑架(7)中部，驱动装置对两组第一滑块(6)的滑动进行驱动。2.如权利要求1所述的一种智能型光纤自动化注胶机，其特征在于，所述驱动装置包括两组轴座(9)、转轴(10)、第一螺柱(11)、第二螺柱(12)、支撑装置、第一皮带轮(13)、电机(14)和皮带(16)，两组轴座(9)的底端均与支撑架(7)顶端连接，转轴(10)旋转安装在两组轴座(9)上，转轴(10)的左右两端分别设置有螺纹孔，第一螺柱(11)和第二螺柱(12)的后端分别配合螺装在转轴(10)左右两端的螺纹孔上，并且第一螺柱(11)和第二螺柱(12)外侧壁设置为对向螺纹，第一螺柱(11)和第二螺柱(12)的前端分别通过支撑装置与两组第一滑块(6)外侧壁固定连接，支撑装置用于对第一螺柱(11)和第二螺柱(12)的前端增加弹性，第一皮带轮(13)固定套装在转轴(10)外侧壁中部，电机(14)安装在支撑架(7)底端，电机(14)输...

【专利技术属性】
技术研发人员：范爽，饶瑾瑾，
申请(专利权)人：武汉德艺技研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：