本实用新型专利技术涉及密封装置的技术领域，特别是涉及防爆地极保护器浇封的密封装置，其通过设置第一密封圈，避免原料从下浇筑模具与上浇筑模具之间的缝隙泄漏，提高装置的密封性，同时对下浇筑模具进行冷却，便于保护器外壳的脱模，提高装置的对保护器外壳的生产速率；包括底座、下浇筑模具、上浇筑模具、多组固定块、第一密封圈、水箱、过滤网板、活性炭吸附网板、循环水泵、回水管、冷却管和多组散热片，下浇筑模具固定在底座的顶端左侧，下浇筑模具的顶端设置有环形放置槽，上浇筑模具与下浇筑模具的顶端接触，并且多组固定块分别固定在下浇筑模具以及上浇筑模具的左右两端。以及上浇筑模具的左右两端。以及上浇筑模具的左右两端。
【技术实现步骤摘要】
防爆地极保护器浇封的密封装置
[0001]本技术涉及密封装置的
，特别是涉及防爆地极保护器浇封的密封装置。
技术介绍
[0002]防爆地极保护器浇封的密封装置是用于浇封制备防爆地级保护器的辅助装置，其在密封装置的领域中得到了广泛的使用；保护器是指针对电器提供用电安全保护的装置，它内置有智能的防高压装置，在电器遭遇瞬间高电压的异常情况下，会智能启动内部保护装置，确保后端用电器的用电安全，但保护器的外壳需要浇筑，依次需要用到密封装置，现有的防爆地极保护器浇封的密封装置一般分为上密封模具和下密封模具，将上下模具连接后，由上密封模具预留的浇道口注入原料使得保护器外壳冷区成型，但现有的防爆地极保护器浇封的密封装置中上下模具之间存在缝隙，密封效果较差，同时冷却的时间较长，不易与保护器外壳的快速脱模，导致装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置第一密封圈，避免原料从下浇筑模具与上浇筑模具之间的缝隙泄漏，提高装置的密封性，同时对下浇筑模具进行冷却，便于保护器外壳的脱模，提高其生产速率的防爆地极保护器浇封的密封装置。
[0004]本技术的防爆地极保护器浇封的密封装置，包括底座、下浇筑模具、上浇筑模具、多组固定块、第一密封圈、水箱、过滤网板、活性炭吸附网板、循环水泵、回水管、冷却管和多组散热片，下浇筑模具固定在底座的顶端左侧，下浇筑模具的顶端设置有环形放置槽，上浇筑模具与下浇筑模具的顶端接触，并且多组固定块分别固定在下浇筑模具以及上浇筑模具的左右两端，并且同侧的两组固定块之间可通过螺栓螺装连接，上浇筑模具的底端设置有环形压槽，第一密封圈放置在下浇筑模具的环形放置槽内，并位于上浇筑模具与下浇筑模具之间，上浇筑模具的顶部设置有浇道管，水箱固定在底座的顶端右侧，水箱的右端上部设置有注水管，过滤网板和活性炭吸附网板均固定在水箱内，活性炭吸附网板位于过滤网板的左侧，并且循环水泵固定在水箱的左端上部，循环水泵的输出端与回水管连接，回水管的固定在过滤网板和活性炭吸附网板的上部，并且循环水泵的输入端与冷却管连接，冷却管固定在下浇筑模具的外侧壁上，并且冷却管的另一端与水箱的左端底部连通，多组散热片均匀固定在水箱的右端；通过上浇筑模具的浇道管将原料注入到下浇筑模具与上浇筑模具之间，通过下浇筑模具和上浇筑模具使得保护器外壳浇筑成功，并且通过设置第一密封圈，避免原料从下浇筑模具与上浇筑模具之间的缝隙泄漏，提高装置的密封性，同时通过循环水泵和冷却管的配合使用将水箱内经过过滤网板和活性炭吸附网板过滤的冷水抽到冷却管内，使得冷却管内的冷水与下浇筑模具进行热量交换，加快保护器外壳的冷却，提高装置的对保护器外壳的生产速率，同时通过循环水泵和回水管的配合使用，将冷却管内水重新输送到水箱内，并通过散热片将冷水吸收的热量散发，使得水箱内的冷水能够循环利
用，节约了大量的水资源。
[0005]优选的，还包括电机、搅拌轴和多组搅拌杆，电机固定在底座的底端右侧，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与水箱的底端右侧转动连接，并且多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上，搅拌杆位于回水管的下方并位于过滤网板的右侧；通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，通过搅拌杆对水箱内的水进行搅拌，加快水的流动，提高水箱内水的散热速率，提高装置的使用效果。
[0006]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，还包括第二密封圈，第二密封圈固定在搅拌轴与水箱的连接处；通过设置第二密封圈，避免水箱内的水，从搅拌轴与水箱的连接处泄漏，进一步提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括两组拉环，两组拉环分别对称固定在上浇筑模具的左右两端；通过设置拉环，便于工作人员对上浇筑模具进行快速的提拉或放置，提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上浇筑模具的浇道管将原料注入到下浇筑模具与上浇筑模具之间，通过下浇筑模具和上浇筑模具使得保护器外壳浇筑成功，并且通过设置第一密封圈，避免原料从下浇筑模具与上浇筑模具之间的缝隙泄漏，提高装置的密封性，同时通过循环水泵和冷却管的配合使用将水箱内经过过滤网板和活性炭吸附网板过滤的冷水抽到冷却管内，使得冷却管内的冷水与下浇筑模具进行热量交换，加快保护器外壳的冷却，提高装置的对保护器外壳的生产速率，同时通过循环水泵和回水管的配合使用，将冷却管内水重新输送到水箱内，并通过散热片将冷水吸收的热量散发，使得水箱内的冷水能够循环利用，节约了大量的水资源。
附图说明
[0011]图1是本技术正视及其部分剖视的结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、下浇筑模具；3、上浇筑模具；4、固定块；5、第一密封圈；6、水箱；7、过滤网板；8、活性炭吸附网板；9、循环水泵；10、回水管；11、冷却管；12、散热片；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、支撑腿；17、垫块；18、地脚螺栓；19、第二密封圈；20、拉环。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示，下浇筑模具2固定在底座1的顶端左侧，下浇筑模具2的顶端设置有环形放置槽，上浇筑模具3与下浇筑模具2的顶端接触，并且多组固定块4分别固定在下浇
筑模具2以及上浇筑模具3的左右两端，并且同侧的两组固定块4之间可通过螺栓螺装连接，上浇筑模具3的底端设置有环形压槽，第一密封圈5放置在下浇筑模具2的环形放置槽内，并位于上浇筑模具3与下浇筑模具2之间，上浇筑模具3的顶部设置有浇道管，水箱6固定在底座1的顶端右侧，水箱6的右端上部设置有注水管，过滤网板7和活性炭吸附网板8均固定在水箱6内，活性炭吸附网板8位于过滤网板7的左侧，并且循环水泵9固定在水箱6的左端上部，循环水泵9的输出端与回水管10连接，回水管10的固定在过滤网板7和活性炭吸附网板8的上部，并且循环水泵9的输入端与冷却管11连接，冷却管11固定在下浇筑模具2的外侧壁上，并且冷却管11的另一端与水箱6的左端底部连通，多组散热片12均匀固定在水箱6的右端，电机13固定在底座1的底端右侧，电机13的输出端与搅拌轴14连接，搅拌轴14与水箱6的底端右侧转动连接，并且多组搅拌杆15均匀固定在搅拌轴14上，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防爆地极保护器浇封的密封装置，其特征在于，包括底座(1)、下浇筑模具(2)、上浇筑模具(3)、多组固定块(4)、第一密封圈(5)、水箱(6)、过滤网板(7)、活性炭吸附网板(8)、循环水泵(9)、回水管(10)、冷却管(11)和多组散热片(12)，下浇筑模具(2)固定在底座(1)的顶端左侧，下浇筑模具(2)的顶端设置有环形放置槽，上浇筑模具(3)与下浇筑模具(2)的顶端接触，并且多组固定块(4)分别固定在下浇筑模具(2)以及上浇筑模具(3)的左右两端，并且同侧的两组固定块(4)之间可通过螺栓螺装连接，上浇筑模具(3)的底端设置有环形压槽，第一密封圈(5)放置在下浇筑模具(2)的环形放置槽内，并位于上浇筑模具(3)与下浇筑模具(2)之间，上浇筑模具(3)的顶部设置有浇道管，水箱(6)固定在底座(1)的顶端右侧，水箱(6)的右端上部设置有注水管，过滤网板(7)和活性炭吸附网板(8)均固定在水箱(6)内，活性炭吸附网板(8)位于过滤网板(7)的左侧，并且循环水泵(9)固定在水箱(6)的左端上部，循环水泵(9)的输出端与回水管(10)连接，回水管(10)的固定在过滤网板(7)和活性炭吸附网板(8)的上部，并且循环水泵(9)的输入端与冷却管(11)连接，冷却管(11)固定在下浇筑模具(2)的外侧壁上，并且冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭小辉，万晓东，包彬玉，
申请(专利权)人：湖北中武海能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。