本实用新型专利技术涉及激光雕刻的技术领域，特别是涉及防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置，其在不拆卸地极保护器的情况下可以自动对地极保护器进行旋转，使地极保护器上需要雕刻的面旋转至上方，节省了时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，使用方便，实用性高；包括底板、支板、支撑板、第一电机、转动轴、固定板、支块、第一轴承、丝杠、两组滑块和两组夹板，支板固定安装在底板上端，支撑板固定安装在支板左端，第一电机固定安装在支撑板上端，第一电机的输出端与转动轴的左端连接，转动轴转动安装在支板上，固定板固定安装在转动轴右端，支块固定安装在固定板上，固定板上设置有滑槽。槽。槽。
【技术实现步骤摘要】
防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置
[0001]本技术涉及激光雕刻的
，特别是涉及防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置。
技术介绍
[0002]地极保护器是一种用于将电流导入地下的装置，其在防雷和漏电保护等领域有着广泛的应用。由于防爆地级保护器上经常有电流通过，其通常要使用激光雕刻装置在地级保护器表面雕刻出醒目的标识，提醒人们远离。目前在使用激光雕刻机对极保护器进行雕刻时，需要首先将地极保护器使用固定机构进行固定，之后在使用激光雕刻机对地极保护器的进行雕刻，由于激光雕刻机只能对工件的上端面进行雕刻，所以当需要对地极保护器的其他端面雕刻标识时，还需要将地极保护器在固定机构上拆卸下来后将需要雕刻的端面旋转到上方后在利用固定机构重新夹持固定，浪费的大量的时间，使用不方便，工作效率低，实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在不拆卸地极保护器的情况下可以自动对地极保护器进行旋转，使地极保护器上需要雕刻的面可以自动被旋转至上方，节省了时间，工作效率高，劳动强度低，使用方便，实用性高的防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置。
[0004]本技术的防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置，包括底板、支板、支撑板、第一电机、转动轴、固定板、支块、第一轴承、丝杠、两组滑块和两组夹板，支板固定安装在底板上端，支撑板固定安装在支板左端，第一电机固定安装在支撑板上端，第一电机的输出端与转动轴的左端连接，转动轴转动安装在支板上，固定板固定安装在转动轴右端，支块固定安装在固定板上，固定板上设置有滑槽，第一轴承固定安装在滑槽的上端，丝杠转动安装在第一轴承和固定板上，丝杠的上下两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块均上下滑动安装在固定板上，两组滑块分别与丝杠的上下两部螺装，两组夹板分别固定安装在两组滑块右端；激光雕刻机位于底板的上方，当需要对地极保护器进行雕刻时，首先将地极保护器的左端与固定板右端贴紧，然后旋转丝杠，旋转的丝杠通过两组滑块使两组夹板相互靠近，至两组夹板将地极保护器夹紧固定在固定板上，使地极保护器的第一个需要雕刻的面冲上，然后打开激光雕刻机，对地极保护器的上端面进行雕刻，到需要对地极保护器的其他面进行雕刻时，打开第一电机,第一电机通过转动轴使固定板带动地极保护器旋转，至地极保护器上需要雕刻的面旋转至正上方，然后打开激光雕刻机，使激光雕刻机对地极保护器的另一个需要雕刻的面进行雕刻即可；其在不拆卸地极保护器的情况下可以自动对地极保护器进行旋转，使地极保护器上需要雕刻的面自动被旋转至上方，节省了时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，使用方便，实用性高。
[0005]优选的，还包括立板、第二轴承、支撑轴、推板和推动机构，立板固定安装在底板上
端的右部，推动机构安装在立板上，第二轴承安装在推动机构的左端，支撑轴转动安装在第二轴承上，支撑轴与转动轴同轴，推板固定安装在支撑轴左端；当地极保护器被两组夹板夹紧后，打开推动机构，推动机构使第二轴承带动支撑轴向左移动，支撑轴带动推板向左移动，至推板与地极保护器的右端面贴紧固定，使推板顶紧地极保护器的右端面，使地级包括器被夹持的更加稳定，提高了稳定性。
[0006]优选的，所述推动机构包括两组滑杆、连接板、气缸、顶杆和滑动板，两组滑杆均左右滑动安装在立板上，连接板固定安装在立板右端，气缸固定安装在连接板上端，气缸的输出端与顶杆的右端连接，顶杆左右滑动安装在立板上，滑动板固定安装在顶杆和两组滑杆的左端，第二轴承固定安装在滑动板左端；打开气缸，气缸通过顶杆带动顶杆向左移动，顶杆通过第二轴承使支撑轴带动推板向左移动，至推板与地极保护器的右端面顶紧即可；由于推板与地极保护器右端面之间的距离可以调节，所以其可以夹紧不同宽度的地极保护器，使用方便，局限性低。
[0007]优选的，还包括空气过滤器、进气管和吸气装置，空气过滤器固定安装在底板上端，空气过滤器的输入端通过进气管与吸气装置的输出端连接，吸气装置的输入端位于固定板和推板的上方；当使用激光雕刻机对地极保护器进行雕刻时，高温的激光与地极保护器接触后会使地极保护器表面的材料在高温的状态下灼烧，进而产生有害气体，然后打开吸气装置，使有害气体经由吸气装置和进气管进入到空气过滤器中进行处理即可；减少了有害气体的外溢，提高了环保性。
[0008]优选的，所述吸气装置包括L板、气泵、输气管和吸气管,L板固定安装在底板上端，气泵固定安装在L板上端，进气管的输入端通过气泵与输气管的输出端连接，输气管的输入端与吸气管的输出端连接，吸气管倾斜固定安装在L板上，吸气管上设置进气漏斗，吸气管倾斜冲下；打开气泵，使激光雕刻过程中产生的有害气体依次经由吸气管、输气管、气泵和进气管进入到空气过滤器中进行处理即可；方便了对有害气体的输送，提高了便利性。
[0009]优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组滑杆右端；通过上述设置，防止了两组滑杆在立板上超行程滑动，提高了可靠性。
[0010]优选的，还包括加强板，加强板的上端固定安装在支撑板上，加强板的右端固定安装在支板上；通过上述设置，提高了支撑板在使用过程中的牢固度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：激光雕刻机位于底板的上方，当需要对地极保护器进行雕刻时，首先将地极保护器的左端与固定板右端贴紧，然后旋转丝杠，旋转的丝杠通过两组滑块使两组夹板相互靠近，至两组夹板将地极保护器夹紧固定在固定板上，使地极保护器的第一个需要雕刻的面冲上，然后打开激光雕刻机，对地极保护器的上端面进行雕刻，到需要对地极保护器的其他面进行雕刻时，打开第一电机,第一电机通过转动轴使固定板带动地极保护器旋转，至地极保护器上需要雕刻的面旋转至正上方，然后打开激光雕刻机，使激光雕刻机对地极保护器的另一个需要雕刻的面进行雕刻即可；其在不拆卸地极保护器的情况下可以自动对地极保护器进行旋转，使地极保护器上需要雕刻的面旋转至上方，节省了时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，使用方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是固定板、夹板和丝杠等的结构示意图；
[0014]图3是推板、支撑轴和气缸等的结构示意图；
[0015]图4是气泵、吸气管和输气管等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、第一电机；5、转动轴；6、固定板；7、支块；8、第一轴承；9、丝杠；10、滑块；11、夹板；12、立板；13、第二轴承；14、支撑轴；15、推板；16、滑杆；18、连接板；19、气缸；20、顶杆；22、滑动板；23、空气处理器；24、进气管；25、L板；26、气泵；27、输气管；28、吸气管；29、限位块；30、加强板；31、激光雕刻机。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置，其特征在于，包括底板(1)、支板(2)、支撑板(3)、第一电机(4)、转动轴(5)、固定板(6)、支块(7)、第一轴承(8)、丝杠(9)、两组滑块(10)和两组夹板(11)，支板(2)固定安装在底板(1)上端，支撑板(3)固定安装在支板(2)左端，第一电机(4)固定安装在支撑板(3)上端，第一电机(4)的输出端与转动轴(5)的左端连接，转动轴(5)转动安装在支板(2)上，固定板(6)固定安装在转动轴(5)右端，支块(7)固定安装在固定板(6)上，固定板(6)上设置有滑槽，第一轴承(8)固定安装在滑槽的上端，丝杠(9)转动安装在第一轴承(8)和固定板(6)上，丝杠(9)的上下两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(10)均上下滑动安装在固定板(6)上，两组滑块(10)分别与丝杠(9)的上下两部螺装，两组夹板(11)分别固定安装在两组滑块(10)右端。2.如权利要求1所述的防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置，其特征在于，还包括立板(12)、第二轴承(13)、支撑轴(14)、推板(15)和推动机构，立板(12)固定安装在底板(1)上端的右部，推动机构安装在立板(12)上，第二轴承(13)安装在推动机构的左端，支撑轴(14)转动安装在第二轴承(13)上，支撑轴(14)与转动轴(5)同轴，推板(15)固定安装在支撑轴(14)左端。3.如权利要求2所述的防爆地极保护器激光雕刻的自动定位锁紧装置，其特征在于，所述推动机构包括两组滑杆(16)、连接板(18)、气缸(19)、顶杆(20)和滑动板(22)，两组滑杆(16)均左右滑动安装在立...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭小辉，李斌，尹贤平，
申请(专利权)人：湖北中武海能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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