一种齿圈加工的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿圈加工技术领域，尤其涉及一种齿圈加工的冲压设备。其技术方案包括：工作台和门板，所述工作台上表面后端固定有支架，所述支架上表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸活动连接的第一液压杆底端贯穿支架，所述第一液压杆底端固定有固定块，所述固定块底端固定有冲压模具，所述冲压模具下表面开设有圆槽，所述固定块前端开设有贯穿槽，所述贯穿槽底端中间固定有第二液压缸，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆贯穿固定块伸入圆槽内，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆底端固定有压板。本实用新型专利技术具有在冲压齿圈的同时可以对内圈进行加工，提高了工作效率的优点。提高了工作效率的优点。提高了工作效率的优点。

A stamping equipment for gear ring processing

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈加工的冲压设备


[0001]本技术涉及齿圈加工
，具体为一种齿圈加工的冲压设备。

技术介绍

[0002]齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。在进行齿圈冲压时，通常是先冲压成齿圈片，再进行内圈加工，使得加工程序变得复杂，同时工作效率低。
[0003]经过大量检索发现：中国技术专利专栏：申请号CN201821959392.4，公开号CN209206305U，用于齿轮加工的冲压设备，主要有底座、立柱、横梁，底座上面设置有立柱，立柱内侧设置有第二支撑座，第二支撑座一侧设置有第二液压缸，第二液压缸一侧设置有推板，推板一侧设置有防护块，防护块下面设置有冲压台，防护块上面设置有限位块，限位块一侧设置有第一支撑柱，第一支撑柱后面设置有第二支撑柱，限位块上面设置有冲压模具，冲压模具上面设置有连接块，连接块上面设置有第一液压缸，第一液压缸上面设置有第一支撑座，第一支撑座外侧设置有横梁。
[0004]现有的齿圈加工的冲压设备通常是先冲压成齿圈片，再进行内圈加工，使得加工程序变得复杂，同时工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿圈加工的冲压设备，具备在冲压齿圈的同时可以对内圈进行加工，提高了工作效率的优点，解决了齿圈在进行冲压时，通常是先冲压成齿圈片，再进行内圈加工，使得加工程序变得复杂，同时工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿圈加工的冲压设备，包括工作台和门板，所述工作台上表面后端固定有支架，所述支架上表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸活动连接的第一液压杆底端贯穿支架，所述第一液压杆底端固定有固定块，所述固定块底端固定有冲压模具，所述冲压模具下表面开设有圆槽，所述固定块前端开设有贯穿槽，所述贯穿槽底端中间固定有第二液压缸，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆贯穿固定块伸入圆槽内，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆底端固定有压板。
[0007]优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一液压缸和第二液压缸的启动和停止。
[0008]优选的，所述工作台前端开设有凹槽，凹槽内壁上下两端分别转动连接转轴，转轴与门板固定，门板前端一侧固定有握把。通过转轴可以使得门板根据需要转动。
[0009]优选的，所述工作台上表面开设有插槽，插槽内壁前后两端分别开设有滑槽，插槽内壁底端开设有贯穿孔，贯穿孔内壁底端开设有收集槽。通过插槽便于开设滑槽，使得加工板可以插入滑槽，同时可以根据需要滑动。
[0010]优选的，所述支架上表面开设有第一圆孔，第一液压缸活动连接的第一液压杆底端贯穿第一圆孔。通过第一圆孔，便于第一液压杆贯穿。
[0011]优选的，所述固定块前端开设的贯穿槽内壁底端开设有第二圆孔，第二液压缸活动连接的第二液压杆底端贯穿第二圆孔。通过第二圆孔，便于第二液压杆贯穿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置第一液压杆底端固定有固定块，固定块底端固定有冲压模具，冲压模具下表面开设有圆槽，固定块前端开设有贯穿槽，贯穿槽底端中间固定有第二液压缸，第二液压缸活动连接的第二液压杆贯穿固定块伸入圆槽内，第二液压缸活动连接的第二液压杆底端固定有压板，当需要冲压齿圈时，将加工板插接入滑槽内，再启动第二液压缸，使得第二液压杆伸缩，压板可以对加工板进行冲压，使得对内圈进行加工，再启动第一液压缸，使得第一液压杆伸缩，冲压模具向下移动，可以对加工板进行冲压，达到了在冲压齿圈的同时可以对内圈进行加工，提高了工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4的放大结构示意图。
[0019]图中：1、握把；2、工作台；3、冲压模具；4、贯穿槽；5、第一液压杆；6、第一液压缸；7、支架；8、固定块；9、第二液压缸；10、控制开关箱；11、门板；12、凹槽；13、转轴；14、滑槽；15、插槽；16、收集槽；17、贯穿孔；18、第一圆孔；19、第二液压杆；20、第二圆孔；21、压板；22、圆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种齿圈加工的冲压设备，包括工作台2和门板11，工作台2上表面后端固定有支架7，工作台2前端固定有控制开关箱10，控
制开关箱10前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2前端开设有凹槽12，凹槽12内壁上下两端分别转动连接转轴13，转轴13与门板11固定，门板11前端一侧固定有握把1，工作台2上表面开设有插槽15，插槽15内壁前后两端分别开设有滑槽14，插槽15内壁底端开设有贯穿孔17，贯穿孔17内壁底端开设有收集槽16，控制开关箱10用于控制第一液压缸6和第二液压缸9的启动和停止，凹槽12用于转动连接转轴13，使得门板11可以根据需要转动，插槽15用于开设贯穿孔17，贯穿孔17便于制备好的齿圈进入收集槽16内，滑槽14便于加工板插入。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]支架7上表面固定有第一液压缸6，第一液压缸6为第一液压杆5的伸缩提供了动力。正如本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈加工的冲压设备，包括工作台(2)和门板(11)，其特征在于：所述工作台(2)上表面后端固定有支架(7)，所述支架(7)上表面固定有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)活动连接的第一液压杆(5)底端贯穿支架(7)，所述第一液压杆(5)底端固定有固定块(8)，所述固定块(8)底端固定有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)下表面开设有圆槽(22)，所述固定块(8)前端开设有贯穿槽(4)，所述贯穿槽(4)底端中间固定有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)活动连接的第二液压杆(19)贯穿固定块(8)伸入圆槽(22)内，所述第二液压缸(9)活动连接的第二液压杆(19)底端固定有压板(21)。2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工的冲压设备，其特征在于：所述工作台(2)前端固定有控制开关箱(10)，控制开关箱(10)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。3.根据权利要求1所述的一种齿圈加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓东，
申请(专利权)人：山东瑞雪丰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：