本发明专利技术公开了附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，涉及冲压成型装置技术领域，包括：底座，所述底座表面设置有冲压组件，所述冲压组件用于对板材进行冲压，所述底座表面还设置有切割组件，所述切割组件用于对冲压成型的挡泥板边角进行修剪切割；冲压机构控制液压杆向远离冲压机构的一侧移动，上压机构在冲压机构液压杆的推动作用下移动；上压机构移动的过程中，上压机构与板材接触，上压机构与下压板相互配合对板材冲压，形成挡泥板；切割组件随后对挡泥板边角进行切割，将挡泥板边角废料切割下来，避免工作人员将挡泥板搬运至切割器前进行切割；降低了工作人员的工作量，节省了挡泥板生产加工的时间，进而提高了挡泥板生产的效率。生产的效率。生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压成型装置
，具体为附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置。
技术介绍
[0002]挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，挡泥板通常安装在车辆车轮轱辘后面，设置挡泥板可以有效地防止了飞起的石子以及沙砾打伤车身的漆面，挡泥板安装到汽车的轮胎后面，有效地保护了车身受砂石杂物的冲击，并能够防止泥水造成底部零部件的损坏；在挡泥板进行生产加工过程中，大部分是通过冲压机对板材的压制冲压而成；而冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；现有技术中对挡泥板冲压加工过程中，容易出现冲压偏离的现象，进而降低了冲压成型的质量；所述的冲压板材需要扔进行搬运；这种人工卸料的方式对于操作人员来说具有极大的危险性以及安全隐患，极其容易造成安全事故发生，难以保证操作人员的生命安全。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，包括：底座，所述底座表面设置有冲压组件，所述冲压组件用于对板材进行冲压，所述底座表面还设置有切割组件，所述切割组件用于对冲压成型的挡泥板边角进行修剪切割；所述冲压组件包括：下压板，所述下压板设置在底座表面，所述下压板远离底座的一侧设置有上压机构，所述上压机构远离下压板的一侧设置有冲压机构，所述冲压机构通过固定杆与底座连接；所述上压机构在固定杆上滑动；所述切割组件包括：支撑杆，所述支撑杆设置在底座表面，所述支撑杆与底座表面滑动连接；所述支撑杆远离底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板表面设置有传输机构，所述上压机构侧壁上设置有延伸架，所述延伸架靠近底座的一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有机械臂，所述机械臂上设置有激光切割器；工作人员将板材放置在下压板表面，并将挡泥板的尺寸输入控制器；随后，通过控制器控制冲压机构启动，冲压机构控制液压杆向远离冲压机构的一侧移动，液压杆推动上压机构向靠近下压板的一侧移动，上压机构沿固定杆向下移动；上压机构向下移动的过程中，上压机构与板材接触后，继续向下移动，板材在上压机构与下压板的挤压作用下变形弯曲，形成挡泥板；
当板材在上压机构和下压板的冲压作用下形成挡泥板后，控制器控制冲压机构复位，冲压机构带动液压杆复位，液压杆带动上压机构向远离下压板的一侧移动，此时，上压机构逐渐远离挡泥板；随后，传输机构将冲压成型的挡泥板移动至支撑板上，当上压机构向下移动过程中，控制器控制支撑杆在底座上滑动，支撑杆向远离下压板的一侧移动；上压机构向下移动，带动延伸架向下移动，延伸架向下移动的过程中，带动滑轨移动，滑轨带动机械臂移动；当上压机构再次对板材进行冲压时，支撑杆移动至底座的末端；随后，控制器控制激光切割器启动，控制器控制机械臂沿滑轨滑动，机械臂带动激光切割器对挡泥板边角进行切割，将挡泥板边角废料切割下来，避免工作人员将挡泥板搬运至切割器前进行切割；降低了工作人员的工作量，节省了挡泥板生产加工的时间，进而提高了挡泥板生产的效率；当激光切割器在机械臂的作用下对挡泥板边角废料完成切割后，工作人员将切割完成后的挡泥板取下，送入下一工序进行加工；随后上压机构在冲压机构液压杆的作用下复位，上压机构复位的过程中，带动延伸架复位，延伸架带动滑轨复位；滑轨带动机械臂复位；支撑杆也在控制器的作用下，向靠近下压板的一侧移动。
[0005]优选的，所述上压机构包括：移动架，所述移动架设置在固定杆上，所述移动架与固定杆滑动连接，所述移动架与冲压机构中的液压杆连接；所述移动架靠近下压板的一侧设置有上压板，所述上压板与移动架内壁滑动连接；当需要对板材进行冲压时，控制器控制冲压机构启动，冲压机构控制液压杆向下挤压移动架，移动架受到液压杆的挤压作用后，沿固定杆向靠近下压板的一侧移动，移动架移动的过程中，移动架带动上压板移动，上压板移动的过程中与板材接触，上压板在移动架的作用下，继续向下移动，与下压板相互配合，对板材进行冲压，使板材经过冲压形成挡泥板；当上压板与下压板将板材初步冲压成挡泥板后，控制器控制冲压机构，冲压机构控制液压杆向上提升，液压杆带动移动架提升，当移动架底部与上压板顶部处于平行状态时，冲压机构停止；此时，上压板依然与下压板配合对板材进行固定；随后，冲压机构在控制器的作用下控制液压杆向下移动，液压杆带动移动架向下冲压，移动架向下冲压的过程中，移动架底部与上压板顶部接触，移动架将冲压力传递至上压板，上压板将冲压力传递至板材上，使板材表面的应力进一步得到释放，避免上压板离开板材表面，板材出现应力复位；进而提高了挡泥板的冲压质量。
[0006]优选的，所述移动架内开设有空腔，所述空腔内填充有液压油，所述上压板远离下压板的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿移动架，所述空腔内设置有挤压板，所述挤压板连接滑动杆；所述挤压板与空腔内壁滑动连接；所述移动架内开设有管道，所述管道连通空腔；所述底座内开设有压力腔，所述压力腔与管道通过压力管连通；当上压板与板材接触时，上压板与下压板相互配合将板材夹住，对板材实现固定，避免板材在冲压的过程中发生错位，提高了挡泥板冲压的质量；移动架在液压杆的作用下继续向下移动，移动架继续移动的过程中，挤压板沿空腔内壁滑动，挤压板不断压缩空腔内的空间，由于空腔的空间逐渐减小，空腔内液压油的压力逐渐增大，液压油随即进入管道，液压油通过压力管进入压力腔中；当移动架底部与上压板顶部接触，移动架向下冲压上压板，上压板在移动架的冲压作用下，向下对板材进行冲压，使板材经过冲压形成挡泥板。
[0007]优选的，所述压力腔内设置有压力推板，所述压力推板与压力腔内壁滑动连接；所
述底座表面开设有滑道，所述压力推板与滑道滑动连接；所述压力推板靠近滑道的一侧连接有支撑杆；所述压力推板位于滑道的侧壁上设置有滑轮；空腔内的液压油通过管道和压力管进入压力腔中，进入压力腔中的液压油推动压力推板，将压力推板向远离压力腔的一侧移动，压力推板沿压力腔内壁向滑道一侧移动；压力推板移动的过程中，压力推板沿滑道滑动，压力推板带动支撑杆移动，支撑杆在压力推板的作用下向远离压力腔的一侧移动。
[0008]优选的，所述传输机构包括：U型槽，所述U型槽开设在支撑板表面，所述U型槽内设置有气动器，所述气动器内设置有抽气机；所述U型槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块内设置有微型电机，所述气动器侧壁与滑动块侧壁通过铰接杆连接；所述铰接杆连接抬升电机；所述气动器一侧设置有吸夹机构。
[0009]优选的，所述支撑板位于U型槽U型开口处的表面开设有放置槽，所述放置槽侧壁设置有传动轮；所述传动轮连接微型电机；所述传动轮表面设置有传送链；所述传送链上表面高度高于支撑板上表面高度；当板材冲压成挡泥板后，上压板在冲压机构的作用下离开挡泥板表面时，控制器控制气动器内的抽气机启动，抽气机将吸夹机构内的空气抽出；随后，控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)表面设置有冲压组件(2)，所述冲压组件(2)用于对板材进行冲压，所述底座(1)表面还设置有切割组件(3)，所述切割组件(3)用于对冲压成型的挡泥板边角进行修剪切割；所述冲压组件(2)包括：下压板(21)，所述下压板(21)设置在底座(1)表面，所述下压板(21)远离底座(1)的一侧设置有上压机构(4)，所述上压机构(4)远离下压板(21)的一侧设置有冲压机构(22)，所述冲压机构(22)通过固定杆(23)与底座(1)连接；所述上压机构(4)在固定杆(23)上滑动；所述切割组件(3)包括：支撑杆(31)，所述支撑杆(31)设置在底座(1)表面，所述支撑杆(31)与底座(1)表面滑动连接；所述支撑杆(31)远离底座(1)的一侧设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)表面设置有传输机构(5)，所述上压机构(4)侧壁上设置有延伸架(33)，所述延伸架(33)靠近底座(1)的一侧设置有滑轨(34)，所述滑轨(34)上滑动连接有机械臂(35)，所述机械臂(35)上设置有激光切割器。2.根据权利要求1所述的附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，其特征在于：所述上压机构(4)包括：移动架(41)，所述移动架(41)设置在固定杆(23)上，所述移动架(41)与固定杆(23)滑动连接，所述移动架(41)与冲压机构(22)中的液压杆连接；所述移动架(41)靠近下压板(21)的一侧设置有上压板(42)，所述上压板(42)与移动架(41)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，其特征在于：所述移动架(41)内开设有空腔(43)，所述空腔(43)内填充有液压油，所述上压板(42)远离下压板(21)的一侧设置有滑动杆(421)，所述滑动杆(421)贯穿移动架(41)，所述空腔(43)内设置有挤压板(422)，所述挤压板(422)连接滑动杆(421)；所述挤压板(422)与空腔(43)内壁滑动连接；所述移动架(41)内开设有管道(411)，所述管道(411)连通空腔(43)；所述底座(1)内开设有压力腔(11)，所述压力腔(11)与管道(411)通过压力管连通。4.根据权利要求3所述的附带尺寸标定切割机构的汽车挡泥板冲压装置，其特征在于：所述压力腔(11)内设置有压力推板(12)，所述压力推板(12)与压力腔(11)内壁滑动连接；所述底座(1)表面开设有滑道(13)，所述压力推板(12)与滑道(13)滑动连接；所述压力推板(12)靠近滑道(13)的一侧连接有支撑杆(31)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冠华，孙凤英，柳晓敏，
申请(专利权)人：常州市南挂车辆部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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