一种便于更换的套装式引导轮制造技术

技术编号:34198533 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 18:05
本实用新型专利技术涉及引导轮技术领域,尤其涉及一种便于更换的套装式引导轮,其技术方案包括:第一对接板、引导轮本体、插轴、轴承本体、第二对接板、插板和安装环,所述引导轮本体一侧设置有第一对接板,所述引导轮本体背离第一对接板的一侧设置有第二对接板,所述第一对接板相对引导轮本体一端设置有插板,所述第一对接板与第二对接板相对一端设置有轴承座,所述轴承座内部嵌入安装有轴承本体,所述轴承本体内部设置有安装环,所述安装环内部开设有齿槽,所述引导轮本体两端设置有插轴,所述插轴外壁设置有安装齿。本实用新型专利技术通过插板对接第二对接板内部,插轴插接轴承内部时,通过安装齿嵌合于齿槽内,引导轮实现快速对接,安装更换效率得到提升。率得到提升。率得到提升。

A suit type guide wheel for easy replacement

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的套装式引导轮


[0001]本技术涉及引导轮
,具体为一种便于更换的套装式引导轮。

技术介绍

[0002]挖掘机的行走装置为履带式,履带内部设置有引导轮,引导轮是履带式行走装置内部必不可少的结构,履带具有较大的驱动力,使挖掘机在湿软或高低不平等不良地面上行走时具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能,在不增大行走装置高度的前提下使挖掘机具有较大的离地间隙,以提高其不平地面上的越野性能。
[0003]引导轮又称为导向轮,是用于引导轨道正确旋转,防止跑偏和脱轨。一些液压挖掘机的引导轮同时起到支重轮的作用,可以增加履带与地面的接触面积,降低比地面压力。引导轮在安装在指定位置时,需要对引导轮进行对接调试,对接调试消耗了大量的时间,导致引导轮的安装更换较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的套装式引导轮,具备引导轮安装较为不便的优点,解决了引导轮快速对接安装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的套装式引导轮,包括第一对接板、引导轮本体、插轴、轴承本体、第二对接板、插板和安装环,所述引导轮本体一侧设置有第一对接板,所述引导轮本体背离第一对接板的一侧设置有第二对接板,所述第一对接板相对引导轮本体一端设置有插板,所述第二对接板内部开设有插槽,所述第一对接板与第二对接板相对一端均设置有轴承座,所述轴承座内部均嵌入安装有轴承本体,所述轴承本体内部设置有安装环,所述安装环内部开设有等距分布的齿槽,所述引导轮本体两端均设置有插轴,所述插轴外壁设置有等距分布的安装齿,所述插板与第二对接板内部均开设有螺孔,所述第二对接板内部开设有安装槽。
[0006]优选的,所述插板滑动插接于插槽内部。通过插板滑动插接于插槽内部,使得第一对接板与第二对接板快速安装对接在一起。
[0007]优选的,所述安装齿与齿槽相互嵌合。通过相互啮合的安装齿与齿槽,插轴插接于安装环内部时,通过转动轴承对与插轴快速的插接,插轴在安装环的内部更加稳固。
[0008]优选的,所述安装槽与螺孔相互贯通。通过相互贯通的安装槽与螺孔,使得螺栓进入安装槽后有效的进入螺孔内部。
[0009]优选的,所述螺孔内部转动插接有螺栓,所述螺栓位于安装槽内部。通过螺栓转动插接于螺孔内部,对对接的插板插槽进行安装固定,通过螺栓位于安装槽内部,对安装的螺栓隐藏在第二对接板上端内部,便于第二对接板更好的使用。
[0010]优选的,螺孔与插槽相互贯通。通过相互贯通的插槽与螺孔,使得螺栓有效的贯穿插槽后转动插接与插板内部。
[0011]优选的,所述第一对接板与第二对接板相对一端均设置有等距分布的毛刷,所述
毛刷一端与轴承本体相对应。通过毛刷对轴承的一端进行清理。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置插板与插槽,第一对接板通过插板滑动插接于第二对接板内部,将引导轮放置在第一对接板与第二对接板之间,通过设置安装齿与齿槽,插轴插接于安装环内部时,通过安装齿与齿槽相互啮合,使得插轴与安装环之间更为牢固,轴承本体在轴承座内部实现旋转,通过设置轴承本体与轴承座,通过转动轴承本体,实现安装环内部齿槽位置的调整,引导轮在安装对接调试时消耗了大量的时间,导致引导轮的安装较为不便,达到了对引导轮安装时快速对接的效果,引导轮的安装更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的插轴侧剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术的图2中毛刷主剖视放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的图2中螺栓主剖视放大结构示意图。
[0019]图中:1、第一对接板;2、引导轮本体;3、插轴;4、轴承座;5、轴承本体;6、第二对接板;7、插板;8、安装环;9、安装齿;10、齿槽;11、毛刷;12、安装槽;13、螺栓;14、螺孔;15、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1

5所示,本技术提出的一种便于更换的套装式引导轮,包括第一对接板1、引导轮本体2、插轴3、轴承本体5、第二对接板6、插板7和安装环8,引导轮本体2一侧设置有第一对接板1,引导轮本体2背离第一对接板1的一侧设置有第二对接板6,第一对接板1相
对引导轮本体2一端设置有插板7,第二对接板6内部开设有插槽15,插板7滑动插接于插槽15内部,第一对接板1与第二对接板6相对一端均设置有轴承座4,轴承座4内部均嵌入安装有轴承本体5,轴承本体5内部设置有安装环8,安装环8内部开设有等距分布的齿槽10,引导轮本体2两端均设置有插轴3,插轴3外壁设置有等距分布的安装齿9,安装齿9与齿槽10相互嵌合。
[0026]基于实施例1的工作原理是:通过将引导轮本体2放置于第一对接板1与第二对接板6之间,首先插轴3与第二对接板线6线对接,插轴3通过安装齿9插接于齿槽10内,插轴3插接过程中转动轴承本体5,使安装齿9与齿槽10对接后进行插接嵌合,插板7滑动插接于插槽15内部,插板7插接过程,同理调试第一对接板1内部安装轴承本体5,引导轮本体2两端的插轴3均得到有效的安装,引导轮本体2与第一对接板1和第二对接板6的快速对接,在第一对接板1和第二对接板6之间实现有效的转动,提高了引导轮本体2的对接效率,在对引导轮本体2更换安装时更加便利。
[0027]实施例二
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的套装式引导轮,包括第一对接板(1)、引导轮本体(2)、插轴(3)、轴承本体(5)、第二对接板(6)、插板(7)和安装环(8),其特征在于:所述引导轮本体(2)一侧设置有第一对接板(1),所述引导轮本体(2)背离第一对接板(1)的一侧设置有第二对接板(6),所述第一对接板(1)相对引导轮本体(2)一端设置有插板(7),所述第二对接板(6)内部开设有插槽(15),所述第一对接板(1)与第二对接板(6)相对一端均设置有轴承座(4),所述轴承座(4)内部均嵌入安装有轴承本体(5),所述轴承本体(5)内部设置有安装环(8),所述安装环(8)内部开设有等距分布的齿槽(10),所述引导轮本体(2)两端均设置有插轴(3),所述插轴(3)外壁设置有等距分布的安装齿(9),所述插板(7)与第二对接板(6)内部均开设有螺孔(14),所述第二对接板(6)内部开设有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓东
申请(专利权)人:山东瑞雪丰重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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