本实用新型专利技术涉及引导轮焊接设备技术领域，尤其涉及一种引导轮生产加工用焊接装置，其技术方案包括安装盒、加工台和气缸，所述加工台的上端面中心处转动安装有转动轴，转动轴的上端安装有转动板，所述转动板的上端面设置有电磁铁，所述加工台的上端面安装有对称分布的支撑板，所述安装盒安装在支撑板的上端面，安装盒的下端面开设有活动口，所述安装盒内设置有安装腔，安装腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有连接杆，所述气缸安装在连接杆的末端处，气缸的活塞杆末端处安装有安装架，安装架上安装有激光焊枪。本实用新型专利技术具备便于对引导轮进行固定，且便于对其进行焊接操作，提高操作安全性的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种引导轮生产加工用焊接装置
[0001]本技术涉及引导轮焊接设备
，具体为一种引导轮生产加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]引导轮是大型工程机械例如挖掘机等行走系统中的一个重要部件，它安装在履带上，用来引导履带，其作用主要是引导履带正确的卷绕，同时利用张紧装置使引导轮移动以调整履带的张紧度，所以引导轮既是履带的引导轮，又是张紧装置中的张紧轮。
[0003]引导轮在生产加工中需要对其部件进行焊接，现有的引导轮焊接装置不便于对引导轮进行固定，影响引导轮的焊接效率，而且在焊接时需要人工进行焊接操作，焊接产生的火花容易对工作人员造成危险，对引导轮的焊接造成了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种引导轮生产加工用焊接装置，具备便于对引导轮进行固定，且便于对其进行焊接操作，提高操作安全性的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引导轮生产加工用焊接装置，包括安装盒、加工台和气缸，所述加工台的上端面中心处转动安装有转动轴，转动轴的上端安装有转动板，所述转动板的上端面设置有电磁铁，转动板的上端面中心处安装有限位杆，所述加工台的上端面安装有对称分布的支撑板，所述安装盒安装在支撑板的上端面，安装盒的下端面开设有活动口，所述安装盒内设置有安装腔，安装腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有连接杆，所述气缸安装在连接杆的末端处，气缸的活塞杆末端处安装有安装架，安装架上安装有激光焊枪。
[0006]优选的，所述加工台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于加工台呈阵列分布。支撑腿可以对加工台进行支撑。
[0007]优选的，所述加工台的下端面中心处安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0008]优选的，所述安装盒的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述安装盒的上端内壁开设有限位滑槽，所述活动块的上端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑槽和限位滑块的设置可以使活动块稳定的进行移动。
[0010]优选的，所述连接杆的大小与活动口的大小适配，且连接杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便连接杆进行左右移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在对引导轮焊接时将其放置在转
动板上，将限位杆位于引导轮轴孔内，通过限位杆可以对引导轮进行限位，通过电磁铁工作可以对引导轮进行吸附固定，在焊接时可以防止引导轮偏移，引导轮固定操作简单快捷有利于提高其加工效率，在使用时，本技术设备与外部控制箱进行电性连接，通过控制箱对本技术进行控制操作，相对于手持焊枪进行焊接操作，提高了本技术使用的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装盒仰视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视的剖视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、安装盒；2、螺纹杆；3、活动块；4、安装腔；5、第一驱动箱；6、连接杆；7、安装架；8、支撑板；9、转动板；10、支撑腿；11、电磁铁；12、转动轴；13、加工台；14、限位杆；15、激光焊枪；16、气缸；17、活动口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种引导轮生产加工用焊接装置，包括安装盒1、加工台13和气缸16，所述加工台13的下端面安装有支撑腿10，支撑腿10共设有四个，且四个支撑腿10关于加工台13呈阵列分布，所述加工台13的上端面中心处转动安装有转动轴12，所述加工台13的下端面中心处安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴12的轴心连接，转动轴12的上端安装有转动板9，所述转动板9的上端面设置有电磁铁11，转动板9的上端面中心处安装有限位杆14。
[0021]基于实施例1的一种引导轮生产加工用焊接装置的工作原理为：本技术工作中，在对引导轮焊接时将其放置在转动板9上，将限位杆14位于引导轮轴孔内，通过限位杆14可以对引导轮进行限位，通过电磁铁11工作可以对引导轮进行吸附固定，在焊接时可以防止引导轮偏移。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种引导轮生产加工用焊接装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述加工台13的上端面安装有对称分布的支撑板8，所述安装盒1安装在支撑板8的上端面，安装盒1的下端面开设有活动口17，所述安装盒1内设置有安装腔4，安装腔4内转动安装有螺纹杆2，所述安装盒1的侧端安装有第一驱动箱5，第一驱动箱5内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆2的轴心连接，所述螺纹杆2上螺纹安装有活动块3，所述安装盒1的上端内壁开设有限位滑槽，所述活动块3的上端安装有限
位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，活动块3的下端安装有连接杆6，所述连接杆6的大小与活动口17的大小适配，且连接杆6从活动口17延伸出安装盒1，所述气缸16安装在连接杆6的末端处，气缸16的活塞杆末端处安装有安装架7，安装架7上安装有激光焊枪15，本技术中第一驱动箱5、第二驱动箱内的驱动设备和激光焊枪15为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，将本技术设备与外部控制箱进行电性连接，通过控制箱对本技术进行控制操作，焊接时，通过气缸16工作可以使激光焊枪15下降对引导轮进行焊接操作，通过第一驱动箱5内的驱动设备工作可以使螺纹杆2转动，在活动块3的配合下可以使激光焊枪15左右进行移动，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴12转动，转动板9的带动下可以使引导轮转动，两者的配合下可以方便对引导轮的不同位置处进行焊接操作。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引导轮生产加工用焊接装置，包括安装盒(1)、加工台(13)和气缸(16)，其特征在于：所述加工台(13)的上端面中心处转动安装有转动轴(12)，转动轴(12)的上端安装有转动板(9)，所述转动板(9)的上端面设置有电磁铁(11)，转动板(9)的上端面中心处安装有限位杆(14)，所述加工台(13)的上端面安装有对称分布的支撑板(8)，所述安装盒(1)安装在支撑板(8)的上端面，安装盒(1)的下端面开设有活动口(17)，所述安装盒(1)内设置有安装腔(4)，安装腔(4)内转动安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹安装有活动块(3)，活动块(3)的下端安装有连接杆(6)，所述气缸(16)安装在连接杆(6)的末端处，气缸(16)的活塞杆末端处安装有安装架(7)，安装架(7)上安装有激光焊枪(15)。2.根据权利要求1所述的一种引导轮生产加工用焊接装置，其特征在于：所述加工台(13)的下端面安装有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓东，
申请(专利权)人：山东瑞雪丰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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