一种数控铣床车铣加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工定位装置，尤其涉及一种数控铣床车铣加工定位装置。本实用新型专利技术提供一种能够实现对工件多方位的加工和灵活操控的数控铣床车铣加工定位装置。本实用新型专利技术提供了这样一种数控铣床车铣加工定位装置，包括有第一滑动块、连接块、电动伸缩杆、卡块等，第一滑动块顶部左右两侧对称式设有连接块，两块连接块相离的一侧上均安装有电动伸缩杆，两根电动伸缩杆呈左右对称式设置，左右两侧的电动伸缩杆相向的一侧分别滑动式贯穿于同侧的连接块，两根电动伸缩杆相向的一端上均连接有卡块。通过第一丝杆调节工件的左右位置，通过第二丝杆调节工件的前后位置，电机使工件旋转，可达到对工件多方位的加工和灵活操控的效果。果。果。

A positioning device for turning and milling of CNC milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床车铣加工定位装置


[0001]本技术涉及一种加工定位装置，尤其涉及一种数控铣床车铣加工定位装置。

技术介绍

[0002]数控铣床是能够对工件进行多方位的超高速切削和超精密加工的一种铣床。通常在铣床对工件加工前，都需要将工件进行固定住，以避免工件在加工过程中因受力太大而飞出的现象发生。然而，如果在加工前对工件进行固定住后，就需要通过铣床上的刀具频繁地变换位置以进行更好地对工件进行多方面的加工，因此对铣床的技术就有着较高的要求，现有的工件加工技术则大多是通过卡持机构将工件卡住，再通过丝杆或者活塞杆等零件来前后移动工件的位置，这种方法无法实现对工件多方位的加工和灵活操控的效果。
[0003]综上所述，特此设计一种能够实现对工件多方位的加工和灵活操控的数控铣床车铣加工定位装置。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服有些装置不能够实现对工件多方位的加工和灵活操控的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现对工件多方位的加工和灵活操控的数控铣床车铣加工定位装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种数控铣床车铣加工定位装置，包括有第一滑动块、连接块、电动伸缩杆和卡块，第一滑动块顶部左右两侧对称式设有连接块，两块连接块相离的一侧上均安装有电动伸缩杆，两根电动伸缩杆呈左右对称式设置，左右两侧的电动伸缩杆相向的一侧分别滑动式贯穿于同侧的连接块，两根电动伸缩杆相向的一端上均连接有卡块，还包括有位移组件，滑动块上设有能够带动滑动块移动的位移组件；位移组件包括有支撑框、第一丝杆、导向杆、第二滑动块、支撑座和第二丝杆，第一滑动块上贯穿有支撑框，第一滑动块与支撑框滑动式配合，支撑框左右两内壁之间转动式设有与第一滑动块螺纹式配合的第一丝杆，支撑框左右两内壁之间连接有与第一滑动块滑动式配合的两根导向杆，两根导向杆分别位于第二丝杆的前后两侧，支撑框底部连接有第二滑动块，第二滑动块上套设有支撑座，支撑座顶部开有滑槽，第二滑动块位于滑槽内，第二滑动块与滑槽滑动式配合，滑槽内转动式贯穿有与第二滑动块螺纹式配合的第二丝杆。
[0008]优选地，还包括有转动组件，转动组件包括有底座和伺服电机，底部转动式设有底座，底座内部安装有伺服电机，伺服电机输出轴上部与支撑座底部连接。
[0009]优选地，还包括有收集框，支撑框前后两侧中部均卡接连接有收集框，两个收集框呈前后对称式设置。
[0010]优选地，卡块上开有凹凸不平的纹路。
[0011]优选地，支撑框的材质为铝合金。
[0012](3)有益效果
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一丝杆调节工件的左右位置，通过第二丝杆调节工件的前后位置，电机使工件旋转，可达到对工件多方位的加工和灵活操控的效果。
[0015]2、通过支撑框上卡接连接的收集框对工件在加工过程中产生的切屑和喷淋的切削液进行收集，可达到快速方便地对切屑和切削液进行收集处理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一种局部剖视图。
[0019]图4为本技术的第二种局部剖视图。
[0020]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1
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第一滑动块，2
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连接块，3
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电动伸缩杆，4
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卡块， 5
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位移组件，51
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支撑框，52
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第一丝杆，53
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导向杆，54
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第二滑动块，55
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支撑座，56
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滑槽，57
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第二丝杆，6
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转动组件，61
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底座，62
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伺服电机，7
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收集框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种数控铣床车铣加工定位装置，如图1
‑
图2所示，包括有第一滑动块 1、连接块2、电动伸缩杆3、卡块4和位移组件5，第一滑动块1顶部左右两侧对称式设有连接块2，两块连接块2相离的一侧上均通过螺栓连接的方式安装有电动伸缩杆3，两根电动伸缩杆3呈左右对称式设置，左右两侧的电动伸缩杆3相向的一侧分别滑动式贯穿于同侧的连接块2，两根电动伸缩杆3相向的一端上均连接有卡块4，卡块4上开有凹凸不平的纹路，能够更方便地卡夹工件，滑动块上设有能够带动滑动块移动的位移组件5。
[0026]如图1和图3
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图5所示，位移组件5包括有支撑框51、第一丝杆52、导向杆53、第二滑动块54、支撑座55和第二丝杆57，第一滑动块1上贯穿有支撑框51，支撑框51的材质为铝合金，质量较轻，强度较硬，第一滑动块1与支撑框51滑动式配合，支撑框51左右两内壁之间转动式设有与第一滑动块1螺纹式配合的第一丝杆52，支撑框51左右两内壁之间通过螺栓连接的方式连接有与第一滑动块1滑动式配合的两根导向杆53，两根导向杆 53分别位于第二丝杆57的前后两侧，支撑框51底部连接有第二滑动块54，第二滑动块54上套设有支撑座55，支撑座55顶部开有滑槽56，第二滑动块54位于滑槽56内，第二滑动块54与滑槽56滑动式配合，滑槽56内转动式贯穿有与第二滑动块54螺纹式配合的第二丝杆57。
[0027]首先，操作人员将需要定位的工件放置在两块卡块4之间，启动两根电动伸缩杆3，两根电动伸缩杆3均进入伸长状态，两块卡块4随之相互靠近，通过两块卡块4相互靠近的作用将工件夹紧，关闭电动伸缩杆3，操作人员再顺时针转动第一丝杆52，第一丝杆52使第一滑动块1向左移动，第一滑动块1通过卡块4带动工件向左移动，若逆时针转动第一丝杆52，
第一滑动块1则带动工件向右移动，以此即可调节工件的左右位置，操作人员顺时针转动第二丝杆57，第二丝杆57带动第二滑动块54向前移动，第二滑动块54带动支撑框51向前移动，支撑框51再通过第一滑动块1带动工件向前移动，若逆时针转动第二丝杆57，第二滑动块54则带动工件向后移动，以此即可调节工件的前后位置，再次启动电动伸缩杆3，使两块卡块4相互远离，此时可将工件从卡块4上取下。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有转动组件6，转动组件6包括有底座61和伺服电机62，支撑座55底部转动式设有底座61，底座61内部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机62，伺服电机62输出轴上部与支撑座55底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床车铣加工定位装置，其特征在于，包括有第一滑动块(1)、连接块(2)、电动伸缩杆(3)、卡块(4)和位移组件(5)，第一滑动块(1)顶部左右两侧对称式设有连接块(2)，两块连接块(2)相离的一侧上均安装有电动伸缩杆(3)，两根电动伸缩杆(3)呈左右对称式设置，左右两侧的电动伸缩杆(3)相向的一侧分别滑动式贯穿于同侧的连接块(2)，两根电动伸缩杆(3)相向的一端上均连接有卡块(4)，滑动块上设有能够带动滑动块移动的位移组件(5)；位移组件(5)包括有支撑框(51)、第一丝杆(52)、导向杆(53)、第二滑动块(54)、支撑座(55)和第二丝杆(57)，第一滑动块(1)上贯穿有支撑框(51)，第一滑动块(1)与支撑框(51)滑动式配合，支撑框(51)左右两内壁之间转动式设有与第一滑动块(1)螺纹式配合的第一丝杆(52)，支撑框(51)左右两内壁之间连接有与第一滑动块(1)滑动式配合的两根导向杆(53)，两根导向杆(53)分别位于第二丝杆(57)的前后两侧，支撑框(51)底部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，杨海金，
申请(专利权)人：深圳市凯迪贤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：