一种快速出料型塑胶模具制造技术

技术编号:38117247 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-07 22:55
本实用新型专利技术公开了一种快速出料型塑胶模具,包括外罩和下模座,所述外罩内部的底端固定有下模座。该快速出料型塑胶模具通过塑胶工件在下模主体底端的内部成型之后,可以控制油缸启动将上模座和上模主体向上进行移出后,再通过分别在活动座前端的两侧,将锁架向内转动九十度使活动板可以脱离锁架中后,即可将活动座在内槽的内部进行解锁,之后可以利用把手将活动座在内槽的内部向前进行拉出,将活动座顶端内部设置的下模主体从上模主体的底端向前进行移出后,可以直接在模具的外部,将下模主体顶端内部的工件进行快速的取出,解决的是不方便对成型后的工件进行快速的取出下料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速出料型塑胶模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种快速出料型塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具是一种主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工工具,通过在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件,使用广泛,在对一些塑胶件进行加工时需要使用到塑胶模具。
[0003]但塑胶模具在实际使用过程中,在对成型后的塑胶工件从模具的内部进行取出时,内部设置的上模和下模之间空间较小,对工件进行取出下料时具有一定的限制,操作不便,且过程较为耗时较长,不方便对成型后的工件进行快速的取出下料。
[0004]现在,提出一种新型的快速出料型塑胶模具来解决上述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速出料型塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对成型后的工件进行快速的取出下料的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速出料型塑胶模具,包括外罩和下模座,所述外罩内部的底端固定有下模座,所述下模座的顶端设置有上模座,所述上模座的底端设置有上模主体,所述下模座顶端的内部设置有内槽,所述外罩的顶端设置有顶盖,所述顶盖底端的两侧分别固定有油缸,且油缸的底端与上模座的顶端固定连接,所述内槽的内部设置有活动座,所述活动座顶端的内部设置有顶槽,所述顶槽的内部设置有下模主体;
[0007]所述内槽内部底端的两侧分别固定有滑条,所述活动座底端两侧的内部分别设置有滑道,所述活动座前端两侧的底部分别活动连接有活动板,所述下模座前端两侧的底部分别固定有锁架,所述下模主体的前端固定有把手。
[0008]优选的,所述内槽的前端贯穿下模座的前端,所述滑道的前端贯穿活动座的前端。
[0009]优选的,所述锁架和活动板分别关于下模座的垂直中心线呈对称设置。
[0010]优选的,所述上模主体顶端的四个拐角处和下模主体底端的四个拐角处分别固定有插块,所述上模座底部两侧的两端和顶槽内部两侧的两端分别设置有插槽,所述插块的内部设置有锁块,所述上模座两端底部的两侧和活动座两端底部的两侧分别贯穿设置有锁杆,所述上模座底部两端两侧的内部和活动座底部两端两侧的内部分别设置有内腔,所述内腔的内部设置有压缩弹簧。
[0011]优选的,所述锁杆的一端分别贯穿压缩弹簧和插槽的内部,所述压缩弹簧的前端与内腔内部的前端固定连接,所述压缩弹簧的后端与锁杆外部的后端固定连接。
[0012]优选的,所述外罩顶部两侧的两端分别设置有螺纹孔,所述顶盖顶部两侧的两端分别贯穿设置有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该快速出料型塑胶模具不仅实现了
方便对成型后的工件进行快速的取出下料,实现了便于对内部上下模组件进行拆装替换,而且实现了便于对模具组件的外部进行防护;
[0014](1)通过设置有外罩、下模座、内槽、把手、下模主体、锁架、活动板、滑道、活动座和滑条,塑胶工件在下模主体底端的内部成型之后,可以通过控制油缸启动将上模座和上模主体向上进行移出后,再通过分别在活动座前端的两侧,将锁架向内转动九十度使活动板可以脱离锁架中后,即可将活动座在内槽的内部进行解锁,之后可以利用把手将活动座在内槽的内部向前进行拉出,将活动座顶端内部设置的下模主体从上模主体的底端向前进行移出后,可以直接在模具的外部,将下模主体顶端内部的工件进行快速的取出,方便对模具内部成型后的工件进行快速的取出下料;
[0015](2)通过设置有上模座、上模主体、下模主体、活动座、锁杆、内腔、压缩弹簧、锁块、插槽和插块,模具在使用的过程中,可以通过分别在上模座和活动座两端的两侧,将设置的锁杆向外拉动压缩压缩弹簧并带动锁杆的一端从插块内部的锁块中退出后,即可将插块在插槽的内部进行解锁,并将上模主体和下模主体分别从上模座的底端和顶槽的内部拆卸下替换使用,安装时直接将插块插入至插槽的内部,使锁杆插入锁块的内部锁定即可,加工不同的塑胶工件,便于对内部上下模组件进行拆装替换使用;
[0016](3)通过设置有外罩、顶盖、螺纹孔和固定螺栓,塑胶模具在使用的过程中,可以通过在外罩的顶端,将设置的顶盖利用顶端四个拐角处设置的固定螺栓,对应旋入至外罩顶端螺纹孔的内部后,即可将顶盖固定在外罩的顶端,通过设置的外罩和顶盖,可以对模具组件的外部进行外盖防护,减少在使用过程中,外部碰撞对模具主体造成的损伤,便于对模具组件的外部进行防撞保护。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的活动座侧视局部剖面放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的锁杆侧视放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、外罩;2、下模座;3、内槽;4、上模座;5、顶盖;6、油缸;7、插槽;8、上模主体;9、锁块;10、插块;11、把手;12、下模主体;13、顶槽;14、锁架;15、活动板;16、滑道;17、活动座;18、滑条;19、锁杆;20、内腔;21、压缩弹簧;22、螺纹孔;23、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:请参阅图1

4,一种快速出料型塑胶模具,包括外罩1和下模座2,外罩1内部的底端固定有下模座2,下模座2的顶端设置有上模座4,上模座4的底端设置有上模主体8,下模座2顶端的内部设置有内槽3,外罩1的顶端设置有顶盖5,顶盖5底端的两侧分别固定有油缸6,且油缸6的底端与上模座4的顶端固定连接,内槽3的内部设置有活动座17,活动座
17顶端的内部设置有顶槽13,顶槽13的内部设置有下模主体12;
[0024]内槽3内部底端的两侧分别固定有滑条18,活动座17底端两侧的内部分别设置有滑道16,活动座17前端两侧的底部分别活动连接有活动板15,下模座2前端两侧的底部分别固定有锁架14,下模主体12的前端固定有把手11,内槽3的前端贯穿下模座2的前端,滑道16的前端贯穿活动座17的前端,锁架14和活动板15分别关于下模座2的垂直中心线呈对称设置;
[0025]具体地,如图1和图2所示,塑胶工件成型之后,可以控制油缸6启动将上模座4和上模主体8向上进行移出后,再通过分别在活动座17前端的两侧,将锁架14向内转动九十度使活动板15可以脱离锁架14中后,即可将活动座17在内槽3的内部进行解锁,之后可以利用把手11将活动座17在内槽3的内部向前进行拉出,将活动座17顶端内部设置的下模主体12从上模主体8的底端向前进行移出后,可以直接在模具的外部,将下模主体12顶端内部的工件进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速出料型塑胶模具,包括外罩(1)和下模座(2),其特征在于:所述外罩(1)内部的底端固定有下模座(2),所述下模座(2)的顶端设置有上模座(4),所述上模座(4)的底端设置有上模主体(8),所述下模座(2)顶端的内部设置有内槽(3),所述外罩(1)的顶端设置有顶盖(5),所述顶盖(5)底端的两侧分别固定有油缸(6),且油缸(6)的底端与上模座(4)的顶端固定连接,所述内槽(3)的内部设置有活动座(17),所述活动座(17)顶端的内部设置有顶槽(13),所述顶槽(13)的内部设置有下模主体(12);所述内槽(3)内部底端的两侧分别固定有滑条(18),所述活动座(17)底端两侧的内部分别设置有滑道(16),所述活动座(17)前端两侧的底部分别活动连接有活动板(15),所述下模座(2)前端两侧的底部分别固定有锁架(14),所述下模主体(12)的前端固定有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具,其特征在于:所述内槽(3)的前端贯穿下模座(2)的前端,所述滑道(16)的前端贯穿活动座(17)的前端。3.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具,其特征在于:所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国杨海金
申请(专利权)人:深圳市凯迪贤模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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