一种摇臂钻床用的旋转台式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转台式夹具，尤其涉及一种摇臂钻床用的旋转台式夹具。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种操作简单和废料容易清理的摇臂钻床用的旋转台式夹具。本实用新型专利技术的技术实施方案为：一种摇臂钻床用的旋转台式夹具，包括有底座、钻床、支撑框、第一支撑板等；底座的顶部后侧连接有钻床，底座顶部的前侧连接有支撑框。本实用新型专利技术通过设有固定架、双向螺纹杆、夹紧器和第一转杆，通过将加工物放置在两个夹紧器上部之间，然后转动第一转杆，第一转杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个夹紧器向相互靠近的一侧移动，使得两个夹紧器会将被加工物夹紧，如此达到了夹紧被加工物的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床用的旋转台式夹具


[0001]本技术涉及一种旋转台式夹具，尤其涉及一种摇臂钻床用的旋转台式夹具。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种可使摇臂水平移动的一种钻床，摇臂钻床主要用途是对金属零件或是金属被加工物进行打孔、扩孔、铰孔的等，摇臂钻床的优点是操作比较的简单，因为摇臂钻床的摇臂能够水平移动，因此摇臂钻床的使用范围比较广泛，并且摇臂钻床是一般机械加工车间中比较常见的一种机床，而目前摇臂钻床的使用方式是通过将夹紧器沿着工作台上的滑槽放置在工作台上，然后将被加工物放置在夹紧器上，再使用夹紧器将被加工物夹紧，最后操作摇臂钻床对被加工物进行加工，但是这种夹紧方式，在摇臂钻床对被加工物加工时产生的废料容易掉落至工作台上的滑槽内，从而导致夹紧器不方便取出和工作台上的废料难以清理的后果，并且夹紧器使用与装卸的方式繁琐。
[0003]因此，很有必要设计一种操作简单和废料容易清理的摇臂钻床用的旋转台式夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服目前摇臂钻床的夹紧方式繁琐和加工时产生的废料容易掉落至工作台上的滑槽内，导致夹紧器不方便取出和工作台上的废料难以清理的后果的缺点，本技术的技术问题是：提供一种操作简单和废料容易清理的摇臂钻床用的旋转台式夹具。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种摇臂钻床用的旋转台式夹具，包括有底座、钻床、支撑框、马达、皮带轮组、第一支撑板、固定架、双向螺纹杆、夹紧器和第一转杆，底座的顶部后侧连接有钻床，底座顶部的前侧连接有支撑框，支撑框顶部内壁的前侧连接有第一支撑板，第一支撑板顶部的后侧贯穿有固定架，固定架的下部与第一支撑板进行转动配合，固定架的上部转动式地连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的前后两侧均通过螺纹连接有夹紧器，两个夹紧器前后对称，双向螺纹杆的前端连接有第一转杆，支撑框下部的前侧安装有马达，皮带轮组由两个皮带轮与一根平皮带组成，两个皮带轮分别连接在马达的输出轴上与固定架的底部，两个皮带轮的外壁之间绕接有平皮带。
[0006]更为优选的是，还包括有导向块、支撑杆、第二支撑板、支撑架、单向螺纹杆和第二转杆，底座顶部的左右两侧均连接有导向块，两个导向块左右对称，两个导向块相互靠近的一壁上均开有滑槽，两个滑槽的内底部与支撑框顶部的左右两侧之间均连接有支撑杆，两个支撑杆左右对称，支撑框顶部的前侧壁上连接有第二支撑板，底座顶部前侧的中间连接有支撑架，支撑架位于支撑框的前侧，支撑架的顶部与第二支撑板底部的前侧之间连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆与第二支撑板进行螺纹配合，单向螺纹杆的底部与支撑架进行转动配合，单向螺纹杆的顶部连接有第二转杆。
[0007]更为优选的是，第一支撑板顶部的后侧开有圆形通孔。
[0008]更为优选的是，第一转杆和第二转杆上均连接有转动杆。
[0009]更为优选的是，两个夹紧器上部相互靠近的一侧均连接有防滑纹理。
[0010]更为优选的是，第二支撑板顶部的前侧开有螺纹通孔。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过设有固定架、双向螺纹杆、夹紧器和第一转杆，通过将加工物放置在两个夹紧器上部之间，然后转动第一转杆，第一转杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个夹紧器向相互靠近的一侧移动，使得两个夹紧器会将被加工物夹紧，如此达到了夹紧被加工物的效果；通过设有第二支撑板、单向螺纹杆和第二转杆，通过转动第二转杆，第二转杆带动单向螺纹杆转动，然后单向螺纹杆带动第二支撑板、支撑框和支撑框上的被加工物向上移动，达到了向上移动被加工物的效果，如此可与钻床进行配合，有效的提高了加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的A处立体放大结构示意图。
[0015]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0016]图中附图标记的含义：1、底座，2、钻床，3、支撑框，4、马达，5、皮带轮组，6、第一支撑板，7、固定架，8、双向螺纹杆，9、夹紧器，10、第一转杆，11、导向块，12、支撑杆，13、第二支撑板，14、支撑架，15、单向螺纹杆，16、第二转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施方式1
[0019]一种摇臂钻床用的旋转台式夹具，请查看图1
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4，包括有底座1、钻床2、支撑框3、马达4、皮带轮组5、第一支撑板6、固定架7、双向螺纹杆8、夹紧器9和第一转杆10，底座1的顶部后侧连接有钻床2，底座1顶部的前侧通过焊接连接有用于收集废料的支撑框3，支撑框3顶部内壁的前侧通过焊接连接有第一支撑板6，第一支撑板6顶部的后侧贯穿有固定架7，固定架7的下部与第一支撑板6进行转动配合，第一支撑板6顶部的后侧开有圆形通孔，固定架7贯穿圆形通孔，圆形通孔便于固定架7的下部与第一支撑板6进行转动配合，固定架7的上部转动式地连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的前后两侧均通过螺纹连接有用于将被加工物夹紧的夹紧器9，两个夹紧器9前后对称，两个夹紧器9上部相互靠近的一侧均连接有防滑纹理，防滑纹理便于夹紧器9更加紧固的夹紧被加工物，双向螺纹杆8的前端通过焊接连接有第一转杆10，第一转杆10上连接有转动杆，转动杆便于使用者更轻松的转动第一转杆10，支撑框3下部的前侧安装有马达4，皮带轮组5由两个皮带轮与一根平皮带组成，两个皮带轮分别通过焊接连接在马达4的输出轴上与固定架7的底部，两个皮带轮的外壁之间绕接有平皮带。
[0020]当需要对被加工物进行装夹时，将被加工物放置在两个夹紧器9上部之间，然后转
动第一转杆10，第一转杆10带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动两个夹紧器9向相互靠近的一侧移动，然后两个夹紧器9会将被加工物夹紧，接着开启马达4，马达4的输出轴带动其上的皮带轮转动，马达4输出轴上的皮带轮通过平皮带带动固定架7底部的皮带轮转动，从而固定架7底部的皮带轮带动固定架7转动，固定架7会带动两个夹紧器9与两个夹紧器9之间的被加工物进行转动，在对被加工物转孔时，因被加工物转动的作用下，钻头接触被加工物的表面时，钻头对被加工物的压力变小，使得钻头更容易对于被加工物进行打孔，当钻头在对被加工物加工时，钻头对被加工物加工时产生的废料会掉落至支撑框3的内部，当被加工物加工完成后，工作人员只需要将支撑框3的内部的废料收集好即可，当需要将被加工物取下时，反向转动第一转杆10，第一转杆10带动双向螺纹杆8反向转动，双向螺纹杆8带动两个夹紧器9向相互远离的一侧移动，然后将两个夹紧器9之间的被加工物取出即可，如此通过上述操作可对被加工物进行装夹。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床用的旋转台式夹具，其特征是：包括有底座（1）、钻床（2）、支撑框（3）、马达（4）、皮带轮组（5）、第一支撑板（6）、固定架（7）、双向螺纹杆（8）、夹紧器（9）和第一转杆（10），底座（1）的顶部后侧连接有钻床（2），底座（1）顶部的前侧连接有支撑框（3），支撑框（3）顶部内壁的前侧连接有第一支撑板（6），第一支撑板（6）顶部的后侧贯穿有固定架（7），固定架（7）的下部与第一支撑板（6）进行转动配合，固定架（7）的上部转动式地连接有双向螺纹杆（8），双向螺纹杆（8）的前后两侧均通过螺纹连接有夹紧器（9），两个夹紧器（9）前后对称，双向螺纹杆（8）的前端连接有第一转杆（10），支撑框（3）下部的前侧安装有马达（4），皮带轮组（5）由两个皮带轮与一根平皮带组成，两个皮带轮分别连接在马达（4）的输出轴上与固定架（7）的底部，两个皮带轮的外壁之间绕接有平皮带。2.按照权利要求1所述的一种摇臂钻床用的旋转台式夹具，其特征是：还包括有导向块（11）、支撑杆（12）、第二支撑板（13）、支撑架（14）、单向螺纹杆（15）和第二转杆（16），底座（1）顶部的左右两侧均连接有导向块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，杨海金，
申请(专利权)人：深圳市凯迪贤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：