一种注塑件边角料切除工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件边角料切除工装，具体涉及注塑件边角料加工技术领域，包括底座和固定框，所述底座的顶端设置有固定框，所述底座顶端的两侧设置有安装结构，所述固定框的内部设置有调节机构。该注塑件边角料切除工装通过设置有调节螺栓、安装槽、第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和连接块，由于注塑件的样式多种多样，为了提高切除工装的夹持范围，可以在切除工装的支撑杆的一侧设置可拆卸的固定板，固定板通过调节螺栓和安装槽安装在连接块上，固定板一侧设置了三组不同的夹持板，第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板可以对多种不同样式的注塑件进行夹持固定，该结构提高了切除工装对注塑件夹持固定的范围，提高了装置的适用性。了装置的适用性。了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件边角料切除工装


[0001]本技术涉及注塑件边角料加工
，具体为一种注塑件边角料切除工装。

技术介绍

[0002]注塑件在切除边角料的过程中需要对其进行夹持固定，避免在加工的时候出现偏移的情况。
[0003]经过检索，参考申请号CN202220781967.8公开的注塑件边角料切除工装，涉及注塑切除工装
，包括二轮电动车仪表壳注塑件和第二支撑座，二轮电动车仪表壳注塑件设有边角料，第二支撑座连接有卡位组件，卡位组件包括注塑件内壁插接件、上卡位板和下卡位板，注塑件内壁插接件侧壁上端等间距固定有上卡位板，注塑件内壁插接件侧壁下端等间距固定有下卡位板，下卡位板外壁与二轮电动车仪表壳注塑件内壁贴合滑动连接。
[0004]上述申请文件中，卡位组件方便对二轮电动车仪表壳注塑件进行位置校准，利于二轮电动车仪表壳注塑件的边角料和二轮电动车仪表壳注塑件切除部位设定在切除工件正上方，切除工件可将边角料完全切除，保证切除效果，但是在实际的使用过程中，注塑件的样式多种多样但是夹持用的工装却只能固定一种样式的注塑件，导致切除工装的适用范围较低。
[0005]因此，提出一种新型的注塑件边角料切除工装解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑件边角料切除工装，以解决上述
技术介绍
中提出的多数工装只能固定夹持一种样式的注塑件的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件边角料切除工装，包括底座和固定框，所述底座的顶端设置有固定框，所述底座顶端的两侧设置有安装结构，所述固定框的内部设置有调节机构，所述固定框的顶端设置有两组支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹持结构；
[0008]所述夹持结构包括连接块，所述连接块固定连接有支撑杆的一侧，所述连接块的外部设置有安装槽，所述安装槽和连接块之间设置有四组调节螺栓，所述安装槽的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶端固定连接有第一夹持板，所述固定板一侧的中间位置处固定连接有第二夹持板，所述固定板一侧的底端固定连接有第三夹持板。
[0009]优选的，所述安装槽内部的宽度大于连接块外部的宽度，所述连接块嵌在安装槽的内部。
[0010]优选的，所述安装结构由安装块、凹槽、卡块和滚珠组成，所述安装块固定连接在底座顶端的两侧，所述安装块的内部设置有凹槽，所述固定框的两侧固定连接有两组卡块，所述卡块的顶端和底端设置有六组滚珠。
[0011]优选的，所述滚珠设置有六组，所述滚珠在卡块的顶端和底端呈等间距分布。
[0012]优选的，所述调节机构由驱动电机、驱动块、丝杆、限位杆、把手、收集盒和入口组成，所述驱动电机固定连接在固定框内部的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外部设置有两组驱动块，所述驱动块的底端设置有限位杆，所述固定框内部的另一侧设置有收集盒，所述收集盒的一端固定连接有把手，所述固定框顶端的一侧设置有入口。
[0013]优选的，所述驱动块设置有两组，所述驱动块关于丝杆的垂直中心线呈对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种注塑件边角料切除工装不仅实现了提高了切除工装夹持固定的范围，实现了便于对切除工装进行安装和拆卸，而且实现了切除工装可调节；
[0015]（1）通过设置有调节螺栓、安装槽、第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和连接块，由于注塑件的样式多种多样，为了提高切除工装的夹持范围，可以在切除工装的支撑杆的一侧设置可拆卸的固定板，固定板通过调节螺栓和安装槽安装在连接块上，固定板一侧设置了三组不同的夹持板，第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板可以对多种不同样式的注塑件进行夹持固定，该结构提高了切除工装对注塑件夹持固定的范围，提高了装置的适用性；
[0016]（2）通过设置有安装块、凹槽、卡块和滚珠，用于加工注塑件的工作台底座上设置安装块，两组安装块内部的凹槽可以放置卡块嵌入，卡块顶端和底端的滚珠可以减少滑动的摩擦力使卡块更便于进入到凹槽的内部，该结构实现了快速对切除工装进行安装和拆卸，减少复杂安装的时间提高了加工的效率；
[0017]（3）通过设置有驱动电机、驱动块、丝杆、限位杆、把手、收集盒和入口，为了提高加持固定的稳定性，可以在装置的内部设置驱动电机，驱动电机带动丝杆上的驱动块向中间夹持固定，驱动块顶端的支撑杆上含有固定夹持的夹持板，注塑件切除时产生的碎屑还可以扫入收集盒的内部进行收集在处理，该机构不仅实现了可调节夹持减少了人力的支出同时还便于对加工产生的碎屑进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定板正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的调节机构正视局部剖面放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、安装结构；201、安装块；202、凹槽；203、卡块；204、滚珠；3、调节机构；301、驱动电机；302、驱动块；303、丝杆；304、限位杆；305、把手；306、收集盒；307、入口；4、固定框；5、支撑杆；6、调节螺栓；7、安装槽；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、第三夹持板；11、连接块；12、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种注塑件边角料切除工装，包括底座1和固定框4，底座1的顶端设置有固定框4，底座1顶端的两侧设置有安装结构2，固定框4的内部设置有调节机构3，固定框4的顶端设置有两组支撑杆5，支撑杆5的一侧设置有夹持结构；
[0025]请参阅图1
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4，一种注塑件边角料切除工装还包括夹持结构，夹持结构包括连接块11，连接块11固定连接有支撑杆5的一侧，连接块11的外部设置有安装槽7，安装槽7和连接块11之间设置有四组调节螺栓6，安装槽7的一侧固定连接有固定板12，固定板12一侧的顶端固定连接有第一夹持板8，固定板12一侧的中间位置处固定连接有第二夹持板9，固定板12一侧的底端固定连接有第三夹持板10；
[0026]安装槽7内部的宽度大于连接块11外部的宽度，连接块11嵌在安装槽7的内部；
[0027]具体地，如图1和图2所示，由于注塑件的样式多种多样，为了提高切除工装的夹持范围，可以在切除工装的支撑杆5的一侧设置可拆卸的固定板12，固定板12通过调节螺栓6和安装槽7安装在连接块11上，固定板12一侧设置了三组不同的夹持板，第一夹持板8、第二夹持板9和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件边角料切除工装，包括底座（1）和固定框（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有固定框（4），所述底座（1）顶端的两侧设置有安装结构（2），所述固定框（4）的内部设置有调节机构（3），所述固定框（4）的顶端设置有两组支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一侧设置有夹持结构；所述夹持结构包括连接块（11），所述连接块（11）固定连接有支撑杆（5）的一侧，所述连接块（11）的外部设置有安装槽（7），所述安装槽（7）和连接块（11）之间设置有四组调节螺栓（6），所述安装槽（7）的一侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）一侧的顶端固定连接有第一夹持板（8），所述固定板（12）一侧的中间位置处固定连接有第二夹持板（9），所述固定板（12）一侧的底端固定连接有第三夹持板（10）。2.根据权利要求1所述的一种注塑件边角料切除工装，其特征在于：所述安装槽（7）内部的宽度大于连接块（11）外部的宽度，所述连接块（11）嵌在安装槽（7）的内部。3.根据权利要求1所述的一种注塑件边角料切除工装，其特征在于：所述安装结构（2）由安装块（201）、凹槽（202）、卡块（203）和滚珠（204）组成，所述安装块（201）固定连接在底座（1）顶端的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，杨海金，
申请(专利权)人：深圳市凯迪贤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：