一种螺丝机用产品定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝机用产品定位结构，其特征在于：包括机架、工作台及支撑板，所述支撑板上设有一产品放料块，所述产品放料块的顶部设有产品放料槽，所述产品放料块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连；所述支撑板的右侧设有一右侧安装板，所述右侧安装板上安装有一推动气缸，所述推动气缸垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述产品放料块的右端后侧转动安装有一连接板，所述连接板的右侧设有一条形通槽，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆，所述推杆的顶部与所述推动气缸的输出轴垂直相连，所述推杆插设于所述条形通槽内，所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴伸出的长度。本实用新型专利技术提高了锁螺丝效率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

A product positioning structure for screw machine

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机用产品定位结构


[0001]本技术涉及一种螺丝机，尤其涉及一种螺丝机用产品定位结构。

技术介绍

[0002]在利用锁螺机锁螺丝的时候，如果有多个孔位需要锁螺丝，一般情况下需要多个工位进行锁螺丝工作，这种方式中，效率相对较低，成本也更加高昂。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种螺丝机用产品定位结构，通过使用该结构，提高了锁螺丝效率，降低了成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺丝机用产品定位结构，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的支撑板，所述支撑板上设有一产品放料块，所述产品放料块的顶部设有产品放料槽，所述产品放料块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连；
[0005]所述支撑板的右侧设有一右侧安装板，所述右侧安装板上安装有一推动气缸，所述推动气缸垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述产品放料块的右端后侧转动安装有一连接板，所述连接板的右侧设有一条形通槽，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆，所述推杆的顶部与所述推动气缸的输出轴垂直相连，所述推杆插设于所述条形通槽内，所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴伸出的长度，所述推动气缸输出轴伸出及回缩状态下，会经所述连接板带动所述产品放料块转动。
[0006]上述技术方案中，所述推杆的外部套设有一轴承，所述轴承插设于所述条形通槽内，所述轴承的直径小于所述条形通槽的宽度，所述轴承的直径小于或等于所述条形通槽的宽度。
[0007]上述技术方案中，所述产品放料块的右侧后端设有一缺口，所述缺口的顶部与所述产品放料块的顶面相连通，所述连接板的左侧经一连轴与所述缺口底部转动相连，所述条形通槽设置于所述连轴的右侧。
[0008]上述技术方案中，所述工作台的顶面上设有两组纵向滑轨，所述支撑板的底部移动设置于两组所述纵向滑轨上，所述推动气缸垂直于所述纵向滑轨设置。
[0009]上述技术方案中，两组所述纵向滑轨之间的工作台上设有一纵向气缸，所述纵向气缸平行于所述纵向滑轨设置，所述纵向气缸前端的输出轴与所述支撑板的后侧相连。
[0010]上述技术方案中，所述右侧安装板上螺接有一右侧限位螺杆，所述右侧限位螺杆平行于所述推动气缸设置，所述右侧限位螺杆的左侧设置于所述右侧安装板的左侧，所述右侧限位螺杆的右侧设置于所述右侧安装板的右侧，所述右侧限位螺杆正对所述产品放料块设置。
[0011]上述技术方案中，所述支撑板的顶部设有左侧安装板，所述左侧安装板设置于所述右侧安装板的左侧，所述左侧安装板上螺接有一左侧限位螺杆，所述左侧限位螺杆的左
侧设置于所述左侧安装板的左侧，所述左侧限位螺杆的右侧设置于所述右侧安装板的右侧，所述左侧限位螺杆正对所述连接板设置；
[0012]所述推动气缸输出轴回缩状态下，所述产品放料块的右侧面抵于所述右侧限位螺杆的左侧面上；所述推动气缸输出轴伸出状态下，所述连接板抵于所述左侧限位螺杆的右侧面上。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1.本技术中产品放料块转动安装于支撑板上面，利用产品放料块顶部的产品放料槽对产品进行定位，利用推动气缸及连接板推动产品放料块转动，这样在产品锁螺丝之后，能够更换角度对产品另外位置进行锁螺丝工作，能够减少工位的占用，降低成本，提高锁螺丝效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一中的结构示意图(推动气缸输出轴回缩状态下)；
[0016]图2是本技术实施例一中的结构示意图(推动气缸输出轴伸出状态下)。
[0017]其中：1、工作台；2、支撑板；3、产品放料块；4、产品放料槽；5、转轴；6、右侧安装板；7、推动气缸；8、连接板；9、条形通槽；10、推杆；11、轴承；12、缺口；13、连轴；14、纵向滑轨；15、纵向气缸；16、右侧限位螺杆；17、左侧安装板；18、左侧限位螺杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]实施例一：参见图1、2所示，一种螺丝机用产品定位结构，包括机架、设置于机架上的工作台1及设置于工作台上的支撑板2，所述支撑板上设有一产品放料块3，所述产品放料块的顶部设有产品放料槽4，所述产品放料块的底面中部经一转轴5与所述支撑板的顶面转动相连；
[0020]所述支撑板的右侧设有一右侧安装板6，所述右侧安装板上安装有一推动气缸7，所述推动气缸垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述产品放料块的右端后侧转动安装有一连接板8，所述连接板的右侧设有一条形通槽9，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆10，所述推杆的顶部与所述推动气缸的输出轴垂直相连，所述推杆插设于所述条形通槽内，所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴伸出的长度，所述推动气缸输出轴伸出及回缩状态下，会经所述连接板带动所述产品放料块转动。
[0021]在本实施例中，以产品上面具有3组孔位为例(每组孔位为两个相互靠近的孔位)，如果设置6组电批的话，由于电批的尺寸，难以同时对6个孔位进行锁螺丝工作，如果设置3组电批的话，还有3个孔位是空置的，需要更换到下一组螺丝机的工序上面进行锁螺丝工作，成本相对较高，效率也相对更低。因此，在本实施例中，通过可以转动角度的产品放料块，这样在3组孔位的每一个孔锁螺丝之后，推动气缸输出轴伸出，将3组孔位内没有被锁螺丝的孔位正对电批，即可进行锁螺丝工作，效率高，成本低廉。在实际使用时，将产品放在产品放料槽内，推动气缸输出轴处于回缩状态，此时会有几个孔位正对着电批，进行锁螺丝工作。当这几个孔位锁螺丝完成之后，推动气缸输出轴伸出，通过连接板带动产品放料块转动，这样产品的另外几个未锁螺丝的孔位会正对电批，然后再进行第二次锁螺丝加工，这样
两次之后，就可以完成产品的多个孔位锁螺丝加工，效率高，质量好。在本实施例中，条形通槽的长度则会小于推动气缸输出轴伸出及回缩的长度，因此，推动气缸输出轴伸出及回缩的时候，推杆会先在条形通槽内移动，并且带动连接杆围绕着产品放料块转动，当推杆抵在条形通槽端部的时候，推杆会拉动连接板朝下推动气缸输出轴移动方向转动，由于连接板的左端经过产品放料块转动连接，所以连接板会通过产品放料块带动支撑块围绕着转轴转动，使得支撑块转动对应的角度，实现带动产品转动对应的角度。
[0022]参见图1、2所示，所述推杆的外部套设有一轴承11，所述轴承插设于所述条形通槽内，所述轴承的直径小于所述条形通槽的宽度，所述轴承的直径小于或等于所述条形通槽的宽度。通过轴承的设置，这样推杆在条形通槽内移动以及相对转动时，能够利用轴承进行转动接触，防止滑动摩擦，减少磨损。
[0023]参见图1、2所示，所述产品放料块的右侧后端设有一缺口12，所述缺口的顶部与所述产品放料块的顶面相连通，所述连接板的左侧经一连轴13与所述缺口底部转动相连，所述条形通槽设置于所述连轴的右侧。
[0024]参见图1、2所示，所述工作台的顶面上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机用产品定位结构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的支撑板，所述支撑板上设有一产品放料块，所述产品放料块的顶部设有产品放料槽，所述产品放料块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连；所述支撑板的右侧设有一右侧安装板，所述右侧安装板上安装有一推动气缸，所述推动气缸垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述产品放料块的右端后侧转动安装有一连接板，所述连接板的右侧设有一条形通槽，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆，所述推杆的顶部与所述推动气缸的输出轴垂直相连，所述推杆插设于所述条形通槽内，所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴伸出的长度，所述推动气缸输出轴伸出及回缩状态下，会经所述连接板带动所述产品放料块转动。2.根据权利要求1所述的螺丝机用产品定位结构，其特征在于：所述推杆的外部套设有一轴承，所述轴承插设于所述条形通槽内，所述轴承的直径小于所述条形通槽的宽度，所述轴承的直径小于或等于所述条形通槽的宽度。3.根据权利要求1所述的螺丝机用产品定位结构，其特征在于：所述产品放料块的右侧后端设有一缺口，所述缺口的顶部与所述产品放料块的顶面相连通，所述连接板的左侧经一连轴与所述缺口底部转动相连，所述条形通槽设置于所述连轴的右侧。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙成，
申请(专利权)人：昆山云灏精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：