一种快速预锁螺丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速预锁螺丝机构，包括机架、电批，其特征在于：所述机架上设有振动送料滑道及导向机构，所述机架上设有一支撑台，所述振动送料滑道的后端平行设置于支撑台的正上方，导向机构包括旋转气缸、扇形板及接料板，扇形板的前端设有弧形面，所述扇形板的后端底部经一转轴与所述旋转气缸的输出轴相连，所述扇形板前端的弧形面与所述转轴同轴设置，所述振动送料滑道的后端面靠近所述弧形面设置；所述接料板的后端与所述扇形板的左侧后端转动相连，所述接料板的前端设有一接料槽；所述扇形板的顶部左侧设有一拉动机构，所述拉动机构拉动所述接料板的前端朝上移动。本实用新型专利技术提高了预锁螺丝效率，降低了操作人员劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速预锁螺丝机构


[0001]本技术涉及一种锁螺丝设备，尤其涉及一种快速预锁螺丝机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，利用螺丝机对产品锁螺丝的时候，一般情况下都是利用送料管将螺栓送走。这种结构中，一般情况下针对螺丝长度不是特别长的螺丝进行锁螺丝工作。对于长度比较长的螺丝，送料管无法顺畅的输送，因此，一般情况下，都是人工手动将螺丝放入到产品孔位内，然后手持电批进行锁螺丝。或者说人工预先将螺丝在产品孔位内螺接几圈，然后送入到螺丝机内，通过螺丝机进行锁螺丝工作。这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度比较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种快速预锁螺丝机构，通过使用该结构，提高了锁螺丝效率，降低了操作人员劳动强度及成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种快速预锁螺丝机构，包括机架及竖直移动于所述机架上的电批，所述机架上设有送料机构及导向机构，所述送料机构包括振动送料滑道，所述振动送料滑道的后端正对所述导向机构设置；
[0005]所述机架上设有一支撑台，所述振动送料滑道的后端平行设置于所述支撑台的正上方，所述导向机构包括旋转气缸、扇形板及接料板，所述旋转气缸安装于所述支撑台下方的机架上，所述扇形板的前端设有弧形面，所述扇形板的后端底部经一转轴与所述支撑台转动相连，所述旋转气缸的输出轴与所述转轴底部相连，所述扇形板前端的弧形面与所述转轴同轴设置，所述振动送料滑道的后端面靠近所述弧形面设置；
[0006]所述接料板的后端与所述扇形板的左侧后端转动相连，所述接料板的前端面与所述弧形面齐平设置，且所述接料板的前端设有一接料槽；所述扇形板的顶部左侧设有一拉动机构，所述拉动机构的底部与所述接料板的顶面中部相连，所述拉动机构拉动所述接料板的前端朝上移动，使所述接料板的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置；
[0007]所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述接料槽正对所述振动送料滑道设置；所述旋转气缸输出顺时针转动状态下，所述弧形面正对所述振动送料滑道设置，且所述接料槽设置于所述电批的正下方。
[0008]上述技术方案中，所述扇形板的前端中部设有一弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形面同轴设置，所述支撑台上设有一立杆，所述立杆的顶部插设于所述弧形通槽内，所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述立杆抵于所述弧形通槽的左侧面上；所述旋转气缸输出轴顺时针转动状态下，所述立杆抵于所述弧形通槽的右侧面上。
[0009]上述技术方案中，所述拉动机构包括限位板及弹簧，所述限位板的底部安装于所述扇形板的顶面左侧，所述限位板的左侧设置于所述扇形板的左侧外部，所述限位板的顶部设有一立板，所述立板的左侧面上设有顶部挂接杆，所述顶部挂接杆的左侧设置于所述
接料板的左侧上方，所述接料板的左侧面上设有一底部挂接杆，所述底部挂接杆设置于所述顶部挂接杆的下方，所述弹簧的两端分别与所述顶部挂接杆及底部挂接杆挂接相连，所述弹簧拉动所述接料板的前端朝上移动，使所述接料板的顶面抵于所述限位板的底面上。
[0010]上述技术方案中，所述扇形板左侧面的后端设有一连轴，所述接料板的后端与所述连轴转动相连，所述弹簧拉动所述接料板围绕所述连轴转动。
[0011]上述技术方案中，所述弹簧恢复状态下，所述接料板的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置。
[0012]上述技术方案中，所述振动送料滑道的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置，且所述振动送料滑道的中部设有一螺丝送料槽；所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述接料槽正对所述螺丝送料槽设置。
[0013]上述技术方案中，所述接料槽的内壁上设有磁性层。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中利用振动送料滑道直接对螺丝进行送料，通过扇形板前端的弧形面将振动送料槽后端的螺丝挡住，再利用扇形板的转动，使得最后端的螺丝能够顺利的送入到接料板的接料槽内，再通过扇形板的转动将接料板及螺丝转动到电批的正下方，通过电批对产品进行快速的预锁螺丝工作，效率高，质量好，降低操作人员劳动强度及成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例一中支撑台处的俯视图(电批未画出，扇形板顺时针转动状态下)；
[0018]图3是本技术实施例一中支撑台处的俯视图(电批未画出，扇形板逆时针转动状态下)。
[0019]其中：1、机架；2、电批；3、振动送料滑道；4、支撑台；5、旋转气缸；6、扇形板；7、接料板；8、弧形面；9、转轴；10、接料槽；11、螺丝送料槽；12、弧形通槽；13、立杆；14、限位板；15、弹簧；16、立板；17、顶部挂接杆；18、底部挂接杆；19、连轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例一：参见图1～3所示，一种快速预锁螺丝机构，包括机架1及竖直移动于所述机架上的电批2，所述机架上设有送料机构及导向机构，所述送料机构包括振动送料滑道3，所述振动送料滑道的后端正对所述导向机构设置；
[0022]所述机架上设有一支撑台4，所述振动送料滑道的后端平行设置于所述支撑台的正上方，所述导向机构包括旋转气缸5、扇形板6及接料板7，所述旋转气缸安装于所述支撑台下方的机架上，所述扇形板的前端设有弧形面 8，所述扇形板的后端底部经一转轴9与所述支撑台转动相连，所述旋转气缸的输出轴与所述转轴底部相连，所述扇形板前端的弧形面与所述转轴同轴设置，所述振动送料滑道的后端面靠近所述弧形面设置；
[0023]所述接料板的后端与所述扇形板的左侧后端转动相连，所述接料板的前端面与所述弧形面齐平设置，且所述接料板的前端设有一接料槽10；所述扇形板的顶部左侧设有一
拉动机构，所述拉动机构的底部与所述接料板的顶面中部相连，所述拉动机构拉动所述接料板的前端朝上移动，使所述接料板的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置；
[0024]所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述接料槽正对所述振动送料滑道设置；所述旋转气缸输出顺时针转动状态下，所述弧形面正对所述振动送料滑道设置，且所述接料槽设置于所述电批的正下方。
[0025]参见图1～3所示，所述振动送料滑道的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置，且所述振动送料滑道的中部设有一螺丝送料槽11；所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述接料槽正对所述螺丝送料槽设置。
[0026]在本实施例中，振动上料盘将螺丝振动上料，使得螺丝会顺利的依次进入到振动送料滑道的螺栓送料槽内，螺丝顶部的螺头直径会大于螺丝送料槽的宽度，这样螺栓顶部的螺头会处在振动送料滑道的顶部，接料槽的宽度与螺丝的直径相匹配，或者略大于螺丝的尺寸，但是会小于螺栓顶部螺头的直径。在实际使用时，螺栓送料滑道对螺栓进行输送，多组螺丝沿着螺丝送料槽朝后有序的输送，正常情况下，旋转气缸输出轴处于顺时针转动状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速预锁螺丝机构，包括机架及竖直移动于所述机架上的电批，其特征在于：所述机架上设有送料机构及导向机构，所述送料机构包括振动送料滑道，所述振动送料滑道的后端正对所述导向机构设置；所述机架上设有一支撑台，所述振动送料滑道的后端平行设置于所述支撑台的正上方，所述导向机构包括旋转气缸、扇形板及接料板，所述旋转气缸安装于所述支撑台下方的机架上，所述扇形板的前端设有弧形面，所述扇形板的后端底部经一转轴与所述支撑台转动相连，所述旋转气缸的输出轴与所述转轴底部相连，所述扇形板前端的弧形面与所述转轴同轴设置，所述振动送料滑道的后端面靠近所述弧形面设置；所述接料板的后端与所述扇形板的左侧后端转动相连，所述接料板的前端面与所述弧形面齐平设置，且所述接料板的前端设有一接料槽；所述扇形板的顶部左侧设有一拉动机构，所述拉动机构的底部与所述接料板的顶面中部相连，所述拉动机构拉动所述接料板的前端朝上移动，使所述接料板的顶面与所述扇形板的顶面齐平设置；所述旋转气缸输出轴逆时针转动状态下，所述接料槽正对所述振动送料滑道设置；所述旋转气缸输出顺时针转动状态下，所述弧形面正对所述振动送料滑道设置，且所述接料槽设置于所述电批的正下方。2.根据权利要求1所述的快速预锁螺丝机构，其特征在于：所述扇形板的前端中部设有一弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形面同轴设置，所述支撑台上设有一立杆，所述立杆的顶部插设于所述弧形通槽内，所述旋转气缸输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙成，
申请(专利权)人：昆山云灏精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：