一种多工位锁螺丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位锁螺丝设备，其特征在于：包括机架、工作台、产品定位机构及锁螺丝机构，所述锁螺丝机构包括安装板、驱动机构及多组电批，多组所述电批安装于所述安装板上，所述电批的底部设有电批头；所述产品定位机构包括支撑板、纵向气缸及支撑块，所述工作台的顶面上设有纵向滑轨，所述支撑板的底部滑动设置于所述纵向滑轨上，所述纵向气缸推动所述支撑板前后移动，所述支撑块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连，所述支撑块的顶部设有产品定位槽，所述支撑块旁侧的支撑板上设有一推动机构，所述推动机构推动所述支撑块转动。本发明专利技术提高了锁螺丝效率，降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位锁螺丝设备


[0001]本专利技术涉及一种螺丝机，尤其涉及一种多工位锁螺丝设备。

技术介绍

[0002]在对产品进行锁螺丝的时候，一般情况利用螺丝机对产品进行锁螺丝工作。其中，产品上面具有多个锁螺丝位，如果说利用一组电批进行锁螺丝的话，效率比较低。如果说采用多个电批锁螺丝的时候，电批占用了一定的位置，使得锁螺丝位靠近的地方，无法被锁螺丝，需要更换锁螺丝机进行锁螺丝，效率比较低，成本也相对高昂。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种多工位锁螺丝设备，通过使用该结构，提高了锁螺丝效率，降低了成本。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种多工位锁螺丝设备，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品定位机构及锁螺丝机构，所述锁螺丝机构设置于所述产品定位机构的正上方；
[0005]所述锁螺丝机构包括安装板、驱动机构及多组电批，多组所述电批安装于所述安装板上，所述电批的底部设有电批头，所述电批头设置于所述安装板的正下方，每组所述电批头底部的旁侧分别设有一螺丝送料管，所述驱动机构驱动所述安装板上下移动；
[0006]所述产品定位机构包括支撑板、纵向气缸及支撑块，所述工作台的顶面上设有纵向滑轨，所述支撑板的底部滑动设置于所述纵向滑轨上，所述纵向气缸平行设置于所述纵向滑轨的旁侧，所述纵向气缸的输出轴与所述支撑板的后侧相连，所述纵向气缸推动所述支撑板前后移动，所述支撑块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连，所述支撑块的顶部设有产品定位槽，所述支撑块旁侧的支撑板上设有一推动机构，所述推动机构推动所述支撑块转动。
[0007]上述技术方案中，所述推动机构包括推动气缸及连接板，所述支撑板的顶部右侧设有一凸块，所述推动气缸安装于所述凸块的右侧面上，所述凸块靠近所述支撑板的后侧设置；所述支撑块的顶部后侧设有一缺口，所述缺口的右侧与所述支撑块的右侧面相连通，所述连接板的左侧与所述缺口底部转动相连，所述推动气缸左侧的输出轴与所述连接板的右侧转动相连。
[0008]上述技术方案中，所述连接板的左侧经一立杆与所述缺口转动相连，所述连接板平行于所述支撑板的顶面设置，所述连接板的顶部设有一条形通槽，所述条形通槽设置于所述立杆的右侧，所述推动气缸的输出轴垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆，所述推杆垂直于所述支撑板的顶面设置，所述推杆的底部插设于所述条形通槽内，且所述推杆的直径小于所述条形通槽的长度；所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴的伸出长度。
[0009]上述技术方案中，所述驱动机构包括竖向气缸及两组第一竖向导杆，两组所述第
一竖向导杆垂直安装于所述支撑板后侧的工作台上，所述竖向气缸安装于所述工作台上方的机架上，所述安装板的后侧两端滑动设置于两组所述第一竖向导杆上，所述竖向气缸底部的输出轴与所述安装板的顶部后侧相连，所述竖向气缸推动所述安装板上下移动。
[0010]上述技术方案中，所述安装板与所述支撑块之间还设有一中间板，所述中间板的后端两侧分别滑动设置于两组所述第一竖向导杆上，所述中间板的顶部后侧设有两组第二竖向导杆，所述安装板上设有两组第二通孔，每组所述第二竖向导杆的顶部穿过一组所述第二通孔设置于所述安装板的正上方；所述第二竖向导杆的顶部螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述安装板的上方，每组所述第二竖向导杆上面套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述安装板的底面上，所述弹簧的底部抵于所述中间板的顶面上，所述弹簧推动所述中间板及第二竖向导杆朝下移动，使所述限位螺母抵于所述安装板的顶面上。
[0011]上述技术方案中，所述中间板上安装有多组螺丝供料夹头，所述螺丝送料管与所述螺丝供料夹头相连，每组所述螺栓供料夹头设置于一组所述电批的正下方，每组所述电批底部的电批头移动插设于对应所述螺栓供料夹头内。
[0012]上述技术方案中，所述安装板的顶部后侧设有一支架，所述支架设置于两组所述第二通孔之间；所述竖向气缸底部的输出轴经一连接机构与所述支架相连。
[0013]上述技术方案中，所述支架包括朝下开口的U型板，所述U型板与所述安装板之间构成一空腔；所述U型板的顶部设有一让位孔，所述连接机构的底部穿过所述让位孔插设于所述空腔内；所述连接机构包括竖杆、上螺母、下螺母及连接弹簧，所述竖杆的顶部与所述竖向气缸底部相连，所述竖杆的底部穿过所述让位孔插设于所述空腔内，且所述竖杆移动插设于所述让位孔内；所述上螺母及下螺母螺接于所述竖杆的外部，所述上螺母设置于所述U型板的上方，所述下螺母设置于所述空腔内，所述连接弹簧套设于所述竖杆的外部，所述连接弹簧的顶部抵于所述上螺母的底面上，所述连接弹簧的底部抵于所述U型板的顶面上，所述连接弹簧推动所述U型板及安装板朝下移动，使所述下螺母抵于所述空腔的顶面上。
[0014]上述技术方案中，所述中间板的中部设有一中间孔，每组所述螺丝供料夹头经安装件安装于所述中间孔内；所述中间板的顶部设有一安装凸块，所述安装凸块设置于所述中间孔的旁侧，所述中间孔的正上方设有一定位板，所述定位板的外端与所述安装凸块的顶部相连，所述定位板平行于所述中间板的顶面设置，且所述定位板设置于所述中间板与所述安装板之间。
[0015]上述技术方案中，所述定位板的内端设有一安装孔，所述安装孔内安装有一压料杆，所述压料杆的中部移动插设于所述安装孔内，所述压料杆的底部穿过所述中间孔设置于所述中间板的下方，所述压料杆与所述中间孔同轴设置，所述压料杆的底部设有一压头，所述压头的直径大于所述压料杆的直径，所述压料杆的顶部设有一顶部螺母，所述顶部螺母设置于所述定位板的上方；所述压料杆的外部套设有一压料弹簧，所述压料弹簧的顶部抵于所述定位板的底面上，所述压料弹簧的底部抵于所述压头的顶面上，所述压料弹簧推动所述压头及压料杆朝下移动。
[0016]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1.本专利技术中利用产品定位机构对产品进行放置定位，再利用多组电批同时下降，通过螺丝送料管输送螺丝，通过电批将输送的螺丝对产品进行锁螺丝工作，并且同步经过
多组电批锁螺丝，能够同时进行多组锁螺丝工作，效率高，质量好，降低成本；
[0018]2.本专利技术中支撑块能够通过推动机构带动转动一定角度，这样在第一次锁螺丝之后，支撑块带动产品转动，能够更换锁螺丝位置，实现其他空置工位的锁螺丝工作，提高锁螺丝效率，减少螺丝机的使用，降低成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例一中的结构示意图；
[0020]图2是图1的剖视结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例一中的中间传动机构的剖视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例一中支撑块与支撑板连接处的俯视图(推动气缸输出轴回缩状态下)；
[0023]图5是本专利技术实施例一中支撑块与支撑板连接处的俯视图(推动气缸输出轴伸出状态下)；
[0024]图6是本专利技术实施例一中连接机构与U型板连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位锁螺丝设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品定位机构及锁螺丝机构，所述锁螺丝机构设置于所述产品定位机构的正上方；所述锁螺丝机构包括安装板、驱动机构及多组电批，多组所述电批安装于所述安装板上，所述电批的底部设有电批头，所述电批头设置于所述安装板的正下方，每组所述电批头底部的旁侧分别设有一螺丝送料管，所述驱动机构驱动所述安装板上下移动；所述产品定位机构包括支撑板、纵向气缸及支撑块，所述工作台的顶面上设有纵向滑轨，所述支撑板的底部滑动设置于所述纵向滑轨上，所述纵向气缸平行设置于所述纵向滑轨的旁侧，所述纵向气缸的输出轴与所述支撑板的后侧相连，所述纵向气缸推动所述支撑板前后移动，所述支撑块的底面中部经一转轴与所述支撑板的顶面转动相连，所述支撑块的顶部设有产品定位槽，所述支撑块旁侧的支撑板上设有一推动机构，所述推动机构推动所述支撑块转动。2.根据权利要求1所述的多工位锁螺丝设备，其特征在于：所述推动机构包括推动气缸及连接板，所述支撑板的顶部右侧设有一凸块，所述推动气缸安装于所述凸块的右侧面上，所述凸块靠近所述支撑板的后侧设置；所述支撑块的顶部后侧设有一缺口，所述缺口的右侧与所述支撑块的右侧面相连通，所述连接板的左侧与所述缺口底部转动相连，所述推动气缸左侧的输出轴与所述连接板的右侧转动相连。3.根据权利要求2所述的多工位锁螺丝设备，其特征在于：所述连接板的左侧经一立杆与所述缺口转动相连，所述连接板平行于所述支撑板的顶面设置，所述连接板的顶部设有一条形通槽，所述条形通槽设置于所述立杆的右侧，所述推动气缸的输出轴垂直于所述支撑板的右侧面设置，所述推动气缸左侧的输出轴上设有一推杆，所述推杆垂直于所述支撑板的顶面设置，所述推杆的底部插设于所述条形通槽内，且所述推杆的直径小于所述条形通槽的长度；所述条形通槽的长度小于所述推动气缸输出轴的伸出长度。4.根据权利要求1所述的多工位锁螺丝设备，其特征在于：所述驱动机构包括竖向气缸及两组第一竖向导杆，两组所述第一竖向导杆垂直安装于所述支撑板后侧的工作台上，所述竖向气缸安装于所述工作台上方的机架上，所述安装板的后侧两端滑动设置于两组所述第一竖向导杆上，所述竖向气缸底部的输出轴与所述安装板的顶部后侧相连，所述竖向气缸推动所述安装板上下移动。5.根据权利要求4所述的多工位锁螺丝设备，其特征在于：所述安装板与所述支撑块之间还设有一中间板，所述中间板的后端两侧分别滑动设置于两组所述第一竖向导杆上，所述中间板的顶部后侧设有两组第二竖向导杆，所述安装板上设有两组第二通孔，每组所述第二竖向导杆的顶部穿过一组所述第二通孔设置于所述安装板的正上方；所述第二竖向导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙成，
申请(专利权)人：昆山云灏精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：