一种便于安装的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的氮气弹簧，包括缸体和安装组件，所述缸体的上端安置有端盖，且端盖的中央滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有活塞套，所述缸体的下方设置有用于高度调节调节组件，且调节组件的底端设置有底座。该便于安装的氮气弹簧通过安装组件的设置，能够在对氮气弹簧进行安装时，先按压底座两侧的压杆，再将底座插入到工作台上的安装槽内，接着松开压杆，复位弹簧便能够推动滑动板在光杆的限位下使插销进入到销孔内，从而能够对氮气弹簧进行安装固定，同时在拆卸时，无需借助其他工具，只需再次按压两侧的压杆便能够使插销与销孔之间分离，便于来对氮气弹簧进行拆卸检修，有利于提高使用时的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种便于安装的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]市场上的氮气弹簧在使用时，存在不便于对氮气弹簧进行安装拆卸，导致在对氮气弹簧维护时，费时费力的问题，为此，我们提出一种便于安装的氮气弹簧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的氮气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的氮气弹簧，包括缸体和安装组件，所述缸体的上端安置有端盖，且端盖的中央滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有活塞套，所述缸体的下方设置有用于高度调节调节组件，且调节组件的底端设置有底座，用于安装的所述安装组件设置有底座的内部，所述安装组件包括压杆、滑动板、光杆、复位弹簧、插销、销孔和安装槽，所述压杆的右端连接有滑动板，且滑动板的内部中央滑动连接有光杆，所述光杆的右端外侧套接有复位弹簧，所述滑动板的左侧下端固定连接有插销，且插销的外侧设置有销孔，所述底座的下端外侧设置有安装槽，所述底座的下方设置有工作台。
[0006]进一步的，所述安装槽的直径与底座的直径相等，且底座与插销滑动连接，并且插销与销孔之间相贴合。
[0007]进一步的，所述调节组件包括限位筒、转轴、旋钮、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、升降筒、限位槽和滑块，所述限位筒的右下端转动连接有转轴，且转轴的右端固定连接有旋钮，所述转轴的左端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的顶端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶面中央连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有升降筒，所述限位筒的上端内侧开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有滑块。
[0008]进一步的，所述升降筒的轴线与限位筒的轴线相重合，且升降筒与限位筒之间相贴合。
[0009]进一步的，所述螺杆的外侧与升降筒的内侧相啮合，且滑块与升降筒固定连接。
[0010]进一步的，所述活塞杆的上端左右两侧固定连接有固定板，所述缸体的上端外侧固定连接有固定框架，且固定框架的内部滑动连接有压板，所述压板的顶面左右两端固定
连接有滑套，且滑套的内部安置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶面连接有滑杆，且滑杆的顶端固定连接有磁铁，所述压板的底面固定连接有气囊，且气囊的底面设置有通气孔，所述缸体的中央外侧设置有散热片。
[0011]进一步的，所述压板的顶面形状呈圆环状，且滑套关于压板的中心位置对称设置有两个。
[0012]进一步的，所述通气孔关于气囊的底面呈等距分布，并且气囊的底面与固定框架的内部底面固定连接。
[0013]本技术提供了一种便于安装的氮气弹簧，具备以下有益效果：该便于安装的氮气弹簧，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对氮气弹簧进行安装和拆卸，提高使用时的便利性，且还能够对氮气弹簧的高度进行调节，有利于扩大氮气弹簧的使用范围，并且还能够提高氮气弹簧的散热性能，有利于延长氮气弹簧的使用寿命。
[0014]1、本技术通过安装组件的设置，能够在对氮气弹簧进行安装时，先按压底座两侧的压杆，再将底座插入到工作台上的安装槽内，接着松开压杆，复位弹簧便能够推动滑动板在光杆的限位下使插销进入到销孔内，从而能够对氮气弹簧进行安装固定，同时在拆卸时，无需借助其他工具，只需再次按压两侧的压杆便能够使插销与销孔之间分离，便于来对氮气弹簧进行拆卸检修，有利于提高使用时的便利性；
[0015]2、本技术通过调节组件的设置，便于转动旋钮使转轴带动第一齿轮的转动，第二齿轮便能够带螺杆在限位筒的限位下转动，就能够对升降筒的高度进行调节，从而能够对氮气弹簧的高度进行定位，便于在使用时，使模具上所有氮气弹簧的顶面能够保持在同一水平面，有利于提高对模具缓冲时的效果，且还通过限位槽与滑块的设置，能够对升降筒的转向进行限位，有利于提高升降筒移动时的稳定性；
[0016]3、本技术通过散热片的设置，能够对活塞套与缸体之间摩擦产生的热量进行散热，有利于延长氮气弹簧的使用寿命，同时还通过将固定板设置在活塞杆的左右两侧，能够在活塞杆下移的过程中，固定板能够挤压滑杆，从而能够使压板按压固定框架内的气囊，使气囊内部的空气从通气孔内喷出，从而能够对散热片进行冷却，且当活塞杆上移时，气囊能够利用自己的形变能力恢复原状进行吸气，同时通过磁铁的设置，能够使固定板拉动滑杆，从而使压板和固定框架对气囊进行拉扯，进一步提高气囊吸气时的效果，从而能够能够在缓冲的过程中，持续的对氮气弹簧进行散热，提高氮气弹簧整体的散热性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于安装的氮气弹簧的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于安装的氮气弹簧的底座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于安装的氮气弹簧的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、缸体；2、端盖；3、活塞杆；4、活塞套；5、调节组件；501、限位筒；502、转轴；503、旋钮；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、螺杆；507、升降筒；508、限位槽；509、滑块；6、底座；7、安装组件；701、压杆；702、滑动板；703、光杆；704、复位弹簧；705、插销；706、销孔；707、安装槽；8、工作台；9、固定板；10、固定框架；11、压板；12、滑套；13、缓冲弹簧；14、滑杆；15、磁铁；16、气囊；17、通气孔；18、散热片。
具体实施方式
[0021]如图1和图3所示，一种便于安装的氮气弹簧，包括缸体1和安装组件7，缸体1的上端安置有端盖2，且端盖2的中央滑动连接有活塞杆3，活塞杆3的下端设置有活塞套4，缸体1的下方设置有用于高度调节调节组件5，且调节组件5的底端设置有底座6，底座6的下方设置有工作台8，活塞杆3的上端左右两侧固定连接有固定板9，缸体1的上端外侧固定连接有固定框架10，且固定框架10的内部滑动连接有压板11，压板11的顶面左右两端固定连接有滑套12，且滑套12的内部安置有缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13和滑套12的设置，能够对滑杆14进行缓冲，避免固定框架10因受力过大导致损坏，压板11的顶面形状呈圆环状，且滑套12关于压板11的中心位置对称设置有两个，能够在活塞杆3下移的过程中，固定板9能够挤压滑杆14，从而能够使压板11按压固定框架10内的气囊16，使气囊16内部的空气从通气孔17内喷出，从而能够对散热片18进行冷却，缓冲弹簧13的顶面连接有滑杆14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的氮气弹簧，包括缸体(1)和安装组件(7)，其特征在于，所述缸体(1)的上端安置有端盖(2)，且端盖(2)的中央滑动连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的下端设置有活塞套(4)，所述缸体(1)的下方设置有用于高度调节调节组件(5)，且调节组件(5)的底端设置有底座(6)，用于安装的所述安装组件(7)设置有底座(6)的内部，所述安装组件(7)包括压杆(701)、滑动板(702)、光杆(703)、复位弹簧(704)、插销(705)、销孔(706)和安装槽(707)，所述压杆(701)的右端连接有滑动板(702)，且滑动板(702)的内部中央滑动连接有光杆(703)，所述光杆(703)的右端外侧套接有复位弹簧(704)，所述滑动板(702)的左侧下端固定连接有插销(705)，且插销(705)的外侧设置有销孔(706)，所述底座(6)的下端外侧设置有安装槽(707)，所述底座(6)的下方设置有工作台(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于，所述安装槽(707)的直径与底座(6)的直径相等，且底座(6)与插销(705)滑动连接，并且插销(705)与销孔(706)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于，所述调节组件(5)包括限位筒(501)、转轴(502)、旋钮(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、螺杆(506)、升降筒(507)、限位槽(508)和滑块(509)，所述限位筒(501)的右下端转动连接有转轴(502)，且转轴(502)的右端固定连接有旋钮(503)，所述转轴(502)的左端固定连接有第一齿轮(504)，且第一齿轮(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪进军，
申请(专利权)人：江苏菲瑞达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：