一种用于氮气弹簧加工的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氮气弹簧加工的固定机构，包括底盘和锁定组件，所述底盘表面开设有嵌槽，且嵌槽四周开设有滑槽，所述底盘上方滑动连接有垫板，且垫板中央设置有通孔，所述通孔四周开设有滑轨，且滑轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆上方固定连接有限位板，且滑杆下方固定连接有转盘，所述底盘和垫板之间嵌合连接有滑板，且滑板表面开设有导轨，所述滑板内侧固定连接有夹持弹簧，所述转盘四周固定连接有轮齿，所述底盘下方左右两侧对称固定连接有底座，用于锁定转盘的所述锁定组件设置于底座之间。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，装置可以对物料进行柔性夹持，避免划伤，且可在夹持时完成对物料的定位，也便于将装置固定在工作台上。固定在工作台上。固定在工作台上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮气弹簧加工的固定机构


[0001]本技术涉及氮气弹簧加工
，具体为一种用于氮气弹簧加工的固定机构。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的弹性组件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，密封件封锁气压。当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，缸筒加工时，需要对其端面、内表面、外表面和底部螺纹孔进行铣削和磨削等加工。
[0003]市场上现有的固定装置在加工氮气弹簧时容易在物料表面造成划痕，影响产品质量，为此，我们提出一种用于氮气弹簧加工的固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于氮气弹簧加工的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮气弹簧加工的固定机构，包括底盘和锁定组件，所述底盘表面开设有嵌槽，且嵌槽四周开设有滑槽，所述底盘上方滑动连接有垫板，且垫板中央设置有通孔，所述通孔四周开设有滑轨，且滑轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆上方固定连接有限位板，且滑杆下方固定连接有转盘，所述底盘和垫板之间嵌合连接有滑板，且滑板表面开设有导轨，所述滑板内侧固定连接有夹持弹簧，且夹持弹簧内侧固定连接有柔性夹板，所述转盘四周固定连接有轮齿，且转盘下方固定连接有摇把，所述底盘下方左右两侧对称固定连接有底座，用于锁定转盘的所述锁定组件设置于底座之间。
[0006]进一步的，所述底盘左右两侧对称固定连接有撑板，且撑板中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上方固定连接有转把，且螺杆下方设置有卡板，所述卡板表面开设有卡槽。
[0007]进一步的，所述螺杆通过卡槽与卡板转动连接，且螺杆通过转把与撑板转动连接。
[0008]进一步的，所述锁定组件包括固定板、锁定弹簧、卡块、卡齿、拉杆和拉板，所述固定板左侧固定连接有锁定弹簧，且锁定弹簧左端固定连接有卡块，所述卡块左侧固定连接有卡齿，且卡块右侧固定连接有拉杆，所述拉杆右端固定连接有拉板。
[0009]进一步的，所述转盘通过轮齿和卡齿与卡块卡合连接，且卡块通过锁定弹簧与固定板弹性连接。
[0010]进一步的，所述锁定弹簧等距分布在固定板左侧表面，且固定板通过底座与底盘固定连接，所述拉杆通过拉板与固定板滑动连接。
[0011]进一步的，所述滑杆通过滑槽与底盘滑动连接，且转盘通过摇把与底盘转动连接，所述轮齿在转盘侧表面等距圆周分布。
[0012]进一步的，所述滑板通过导轨和滑杆与底盘滑动连接，且柔性夹板通过夹持弹簧
与滑板弹性连接。
[0013]本技术提供了一种用于氮气弹簧加工的固定机构，具备以下有益效果：该用于氮气弹簧加工的固定机构，通过各部分零件之间的配合，装置可以对物料进行柔性夹持，避免划伤，且可在夹持时完成对物料的定位，也便于将装置固定在工作台上；
[0014]1、本技术通过柔性夹板的设置，使得当物料放入嵌槽后，拉动摇把便可带动转盘转动，从而带动滑杆在滑槽和滑轨内滑动，进而通过导轨带动滑板在底盘和垫板之间向着中心位置移动，当柔性夹板接触到物料表面时，柔性夹板可以将物料推动至嵌槽中心，完成定位，且在夹持物料时夹持弹簧可以为柔性夹板提供缓冲，避免柔性夹板施加在物料表面的压力过大而导致物料表面划伤；
[0015]2、本技术通过螺杆的设置，使得在固定装置时，可以先将卡板通过卡槽在螺杆上向外侧转动，然后将装置放置到工作台上，再将卡板转动至工作台下方，通过转把在撑板内转动螺杆，使得卡板上升，待卡板压紧在工作台下表面后，卡板配合底座将装置固定在工作台上，且底座为摇把提供了移动空间；
[0016]3、本技术通过锁定组件的设置，当拉动摇把时，转盘可带动轮齿转动，轮齿对卡齿施力，从而带动卡块左移，并将锁定弹簧压缩，将物料夹持稳定后，卡块在锁定弹簧的作用下将卡齿压紧在轮齿上，将转盘锁定，避免在加工过程中转盘转动导致物料松脱，且当加工完成后，拉动拉板便可通过拉杆带动卡块移动，解除卡齿对轮齿的限制，从而转动转盘解除对物料的夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的垫板半剖俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的底盘仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底盘；2、嵌槽；3、滑槽；4、垫板；5、通孔；6、滑轨；7、滑杆；8、限位板；9、转盘；10、滑板；11、导轨；12、夹持弹簧；13、柔性夹板；14、轮齿；15、摇把；16、底座；17、撑板；18、螺杆；19、转把； 20、卡板；21、卡槽；22、锁定组件；2201、固定板；2202、锁定弹簧；2203、卡块；2204、卡齿；2205、拉杆；2206、拉板。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图3所示，一种用于氮气弹簧加工的固定机构，包括底盘 1和锁定组件22，底盘1表面开设有嵌槽2，且嵌槽2四周开设有滑槽3，底盘1上方滑动连接有垫板4，且垫板4中央设置有通孔5，通孔5四周开设有滑轨6，且滑轨6内滑动连接有滑杆7，滑杆7上方固定连接有限位板8，且滑杆7下方固定连接有转盘9，底盘1和垫板4之间嵌合连接有滑板10，且滑板10表面开设有导轨11，滑板10内侧固定连接有夹持弹簧12，且夹持弹簧12内侧固定连接有柔性夹板13，转盘9四周固定连接有轮齿14，且转盘9 下方固定连接有摇把15，底盘1下方左右两侧对称固定连接有底座16，用于锁定转盘9的锁定组件22设置于底座16之间，滑杆7通过滑槽3与底盘1 滑动连接，且转盘9通过摇把15与底盘1转动连接，轮齿14在转盘9侧表面等距圆周分布，滑板10通过导轨11和滑杆7与底盘1滑动连接，且柔性夹板13通过夹持弹簧12与滑板10弹性连接，通过柔性夹板13的设置，使得当物料放入嵌槽2后，拉动摇
把15便可带动转盘9转动，从而带动滑杆7 在滑槽3和滑轨6内滑动，进而通过导轨11带动滑板10在底盘1和垫板4 之间向着中心位置移动，当柔性夹板13接触到物料表面时，柔性夹板13可以将物料推动至嵌槽2中心，完成定位，且在夹持物料时夹持弹簧12可以为柔性夹板13提供缓冲，避免柔性夹板13施加在物料表面的压力过大而导致物料表面划伤。
[0022]如图1所示，底盘1左右两侧对称固定连接有撑板17，且撑板17中部螺纹连接有螺杆18，螺杆18上方固定连接有转把19，且螺杆18下方设置有卡板20，卡板20表面开设有卡槽21，螺杆18通过卡槽21与卡板20转动连接，且螺杆18通过转把19与撑板17转动连接，通过螺杆18的设置，使得在固定装置时，可以先将卡板20通过卡槽21在螺杆18上向外侧转动，然后将装置放置到工作台上，再将卡板20转动至工作台下方，通过转把19在撑板17 内转动螺杆18，使得卡板20上升，待卡板20压紧在工作台下表面后，卡板 20配合底座16将装置固定在工作台上，且底座16为摇把15提供了移动空间。
[0023]如图1和图3所示，锁定组件22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氮气弹簧加工的固定机构，包括底盘(1)和锁定组件(22)，其特征在于，所述底盘(1)表面开设有嵌槽(2)，且嵌槽(2)四周开设有滑槽(3)，所述底盘(1)上方滑动连接有垫板(4)，且垫板(4)中央设置有通孔(5)，所述通孔(5)四周开设有滑轨(6)，且滑轨(6)内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)上方固定连接有限位板(8)，且滑杆(7)下方固定连接有转盘(9)，所述底盘(1)和垫板(4)之间嵌合连接有滑板(10)，且滑板(10)表面开设有导轨(11)，所述滑板(10)内侧固定连接有夹持弹簧(12)，且夹持弹簧(12)内侧固定连接有柔性夹板(13)，所述转盘(9)四周固定连接有轮齿(14)，且转盘(9)下方固定连接有摇把(15)，所述底盘(1)下方左右两侧对称固定连接有底座(16)，用于锁定转盘(9)的所述锁定组件(22)设置于底座(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于氮气弹簧加工的固定机构，其特征在于，所述底盘(1)左右两侧对称固定连接有撑板(17)，且撑板(17)中部螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)上方固定连接有转把(19)，且螺杆(18)下方设置有卡板(20)，所述卡板(20)表面开设有卡槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于氮气弹簧加工的固定机构，其特征在于，所述螺杆(18)通过卡槽(21)与卡板(20)转动连接，且螺杆(18)通过转把(19)与撑板(17)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于氮气弹簧加工的固定机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪进军，
申请(专利权)人：江苏菲瑞达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：