一种消防栓球阀加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消防栓球阀加工用夹持工装，包括底座和夹持驱动机构；底座：其上表面四角通过连接柱与操作台的下表面固定连接，操作台的上表面分别开设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近操作台竖向中心的一侧上端均设有限位板，操作台的下表面设有对称分布的固定块，固定块的中部的圆孔均通过轴承转动连接有螺柱，螺柱的中部均与竖向相邻的第一滑块的下端螺纹连接，螺柱靠近操作台竖向中心的一端均设有第二锥齿轮；该消防栓球阀加工用夹持工装，能够同时对消防栓球阀进行牢固夹持，同时在对消防栓球阀加工后能够通过装置实现快速退料，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种消防栓球阀加工用夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，具体为一种消防栓球阀加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]消防阀门是用于工业、建筑管道线路控制的一种重要附件，消防阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，在对消防阀门进行加工时，需要利用夹持机构进行固定，防止加工时晃动，现有的消防栓球阀加工用夹持工装部分存在在对消防栓球阀进行夹持时，夹持不够牢固，部分夹持装置需要分部对消防栓球阀进行夹持使用不方便，同时对消防栓球阀加工完毕后，夹持装置不存在退料操作，需要工作人员手动取出，使用不便，为此，我们提出一种消防栓球阀加工用夹持工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种消防栓球阀加工用夹持工装，该装置能够同时对消防栓球阀进行牢固夹持，同时在对消防栓球阀加工后能够通过装置实现快速退料，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防栓球阀加工用夹持工装，包括底座和夹持驱动机构；
[0005]底座：其上表面四角通过连接柱与操作台的下表面固定连接，操作台的上表面分别开设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近操作台竖向中心的一侧上端均设有限位板，操作台的下表面设有对称分布的固定块，固定块的中部的圆孔均通过轴承转动连接有螺柱，螺柱的中部均与竖向相邻的第一滑块的下端螺纹连接，螺柱靠近操作台竖向中心的一端均设有第二锥齿轮；
[0006]夹持驱动机构：其与四个连接柱的中部固定连接，夹持驱动机构与第二锥齿轮啮合连接，该装置能够同时对消防栓球阀进行牢固夹持，同时在对消防栓球阀加工后能够通过装置实现快速退料，使用方便。
[0007]进一步的，所述夹持驱动机构包括第一锥齿轮、转轴和固定架，所述固定架与四个连接柱的中部固定连接，固定架的中部的通孔内通过滚动轴承转动连接有转轴，转轴的上端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，通过齿轮啮合为装置对消防栓球阀进行加持提供动力。
[0008]进一步的，所述夹持驱动机构还包括扭盘，所述扭盘设置于转轴的下端，通过扭住手动操作装置，减少电器资源的使用。
[0009]进一步的，所述限位板的内弧面均设有垫片，防止在对消防栓球阀进行夹持时造成其挤压面变形。
[0010]进一步的，所述操作台的中部开设有圆形凹槽，为下一步装置对限位消防栓球阀限位起到导向。
[0011]进一步的，所述操作台的中部开设的第二滑槽与圆形凹槽相连通，操作台的上表
面开设的矩形凹槽与圆形凹槽相连通，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，矩形凹槽的内部滑动连接有退料滑块，第二滑块的左端与退料滑块的右端固定连接，通过推动第二滑块使得退料滑块将消防栓球阀顶出圆形凹槽。
[0012]进一步的，所述底座的上表面分别开设有安装孔，通过安装孔将装置安装到指定工位上，使用方便。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本消防栓球阀加工用夹持工装，具有以下好处：
[0014]将消防栓球阀的一段放置到圆形凹槽内部，为下一步装置限位消防栓球阀进行导向，随后通过扭盘转动使得转轴旋转，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合连接，使得第二锥齿轮带动螺柱通过轴承围绕固定块转动，使得与螺柱的中部螺纹连接的第一滑块沿着第一滑槽向靠近操作台竖向中心的一端滑动，从而带动四个限位板分别与消防栓球阀的水平四个方向接触并进行挤压限位，为下一步加工做准备，垫片能够防止在对消防栓球阀进行夹持时造成其挤压面变形，当消防栓球阀加工完成后，通过反转扭盘使得转轴反转，随后通过相同工作原理使得限位板解除对消防栓球阀的限位，随后通过推动第二滑块在第二滑槽内滑动，使得退料滑块沿着矩形凹槽滑动，退料滑块推动消防栓球阀的下端，使得消防栓球阀沿着退料滑块的左侧斜面向上滑动，从而使得消防栓球阀退出圆形凹槽，该装置能够同时对消防栓球阀进行牢固夹持，同时在对消防栓球阀加工后能够通过装置实现快速退料，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术退料滑块结构示意图。
[0017]图中：1底座、2连接柱、3夹持驱动机构、31第一锥齿轮、32转轴、33扭盘、34固定架、4操作台、5第一滑槽、6第一滑块、7第二锥齿轮、8螺柱、9固定块、10轴承、11垫片、12限位板、13圆形凹槽、14第二滑槽、15矩形凹槽、16第二滑块、17退料滑块、18安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种消防栓球阀加工用夹持工装，包括底座1和夹持驱动机构3；
[0020]底座1：其上表面四角通过连接柱2与操作台4的下表面固定连接，操作台4的上表面分别开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部均滑动连接有第一滑块6，第一滑块6靠近操作台1竖向中心的一侧上端均设有限位板12，操作台4的下表面设有对称分布的固定块9，固定块9的中部的圆孔均通过轴承10转动连接有螺柱8，螺柱8的中部均与竖向相邻的第一滑块6的下端螺纹连接，螺柱8靠近操作台1竖向中心的一端均设有第二锥齿轮7，限位板12的内弧面均设有垫片11，操作台4的中部开设有圆形凹槽13，操作台4的中部开设的第二滑槽14与
圆形凹槽13相连通，操作台4的上表面开设的矩形凹槽15与圆形凹槽13相连通，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块16，矩形凹槽15的内部滑动连接有退料滑块17，第二滑块16的左端与退料滑块17的右端固定连接，底座1的上表面分别开设有安装孔18，首先通过安装孔18将装置安装到指定工位上，随后将消防栓球阀的一段放置到圆形凹槽15内部，为下一步装置限位消防栓球阀进行导向，使得第二锥齿轮7带动螺柱8通过轴承10围绕固定块9转动，使得与螺柱8的中部螺纹连接的第一滑块6沿着第一滑槽5向靠近操作台1竖向中心的一端滑动，从而带动四个限位板12分别与消防栓球阀的水平四个方向接触并进行挤压限位，为下一步加工做准备，垫片11能够防止在对消防栓球阀进行夹持时造成其挤压面变形，当消防栓球阀加工完成后，通过反转扭盘33使得转轴32反转，随后通过相同工作原理使得限位板12解除对消防栓球阀的限位，随后通过推动第二滑块16在第二滑槽14内滑动，使得退料滑块17沿着矩形凹槽15滑动，退料滑块17推动消防栓球阀的下端，使得消防栓球阀沿着退料滑块17的左侧斜面向上滑动，从而使得消防栓球阀退出圆形凹槽13，该装置能够同时对消防栓球阀进行牢固夹持，同时在对消防栓球阀加工后能够通过装置实现快速退料，使用方便；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防栓球阀加工用夹持工装，其特征在于：包括底座(1)和夹持驱动机构(3)；底座(1)：其上表面四角通过连接柱(2)与操作台(4)的下表面固定连接，操作台(4)的上表面分别开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)的内部均滑动连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)靠近操作台(4)竖向中心的一侧上端均设有限位板(12)，操作台(4)的下表面设有对称分布的固定块(9)，固定块(9)的中部的圆孔均通过轴承(10)转动连接有螺柱(8)，螺柱(8)的中部均与竖向相邻的第一滑块(6)的下端螺纹连接，螺柱(8)靠近操作台(4)竖向中心的一端均设有第二锥齿轮(7)；夹持驱动机构(3)：其与四个连接柱(2)的中部固定连接，夹持驱动机构(3)与第二锥齿轮(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种消防栓球阀加工用夹持工装，其特征在于：所述夹持驱动机构(3)包括第一锥齿轮(31)、转轴(32)和固定架(34)，所述固定架(34)与四个连接柱(2)的中部固定连接，固定架(34)的中部的通孔内通过滚动轴承转动连接有转轴(32)，转轴(32)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开通，
申请(专利权)人：福建省飞胜阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：