一种钣金加工用的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用的钻孔装置，包括底座和加工工件，所述底座的上表面固定连接有两个T形板，T形板的底部分别固定连接有多个导向柱，每两个导向柱之间滑动连接有万向球，万向球的上表面设置有弹簧，弹簧的一端与T形板的底部固定连接，所述底座的上表面滑动连接有两个L形放置板，加工工件位于两个L形放置板之间，L形放置板的上表面分别固定连接有挤块，且L形放置板之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿插接有多个滑柱。本实用新型专利技术，在钻孔前，对加工工件进行固定，代替了现有技术中靠螺栓对工件进行固定的问题，操作简单，提升了钣金加工的效率，满足了钣金加工的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用的钻孔装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金加工用的钻孔装置。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，在电子电器、通信、汽车工业和医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计是开发过程中很重要的一环，零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工包括钻孔工序，因此，我们提出一种钣金加工用的钻孔装置。
[0003]目前现有的钣金加工用的钻孔装置，大多存在以下的不足：在对钣金加工时，由于靠螺栓对工件进行固定，操作繁琐，降低了钣金加工的效率，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用的钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金加工用的钻孔装置，包括底座和加工工件，所述底座的上表面固定连接有两个T形板，T形板的底部分别固定连接有多个导向柱，每两个导向柱之间滑动连接有万向球，万向球的上表面设置有弹簧，弹簧的一端与T形板的底部固定连接，所述底座的上表面滑动连接有两个L形放置板，加工工件位于两个L形放置板之间，L形放置板的上表面分别固定连接有挤块，且L形放置板之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿插接有多个滑柱，滑柱的一端固定连接有同一个滑动板，且滑柱的一端分别固定连接有夹块，所述滑动板的一侧转动连接有转动杆，连接板的一侧固定连接有两个卡块，转动杆与卡块相卡接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述转动杆的一侧固定连接有把手。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底座的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有丝杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述丝杆的圆周一侧螺纹连接有U形架，U形架与底座滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述U形架的上表面固定连接有液压缸。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述液压缸的输出端固定连接有滑板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述U形架的上表面插接有两个导向杆，滑板与导向杆滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述滑板的上表面固定连接有第二电机，第二电机手输出轴的一端设置有钻头。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过挤块和夹块的配合使用，在钻孔前，对加工工件进行固定，代替了现有技术中靠螺栓对工件进行固定的问题，操作简单，提升了钣金加工的效率，满足了
钣金加工的需求。
[0016]2.本技术，通过丝杆的设置，由第一电机带动丝杆转动，在丝杆的螺纹作用下，使得U形架左右移动，继而，带动滑板左右移动，随即，带动钻头左右移动，即可对加工工件的钻孔位置进行调整，提升了该装置的适用性。
[0017]3.本技术，通过弹簧和万向球的设置，可以对加工工件的上表面进行下压固定，以避免加工工件在钻孔时出现位移，提升了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钣金加工用的钻孔装置的部分剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钣金加工用的钻孔装置的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钣金加工用的钻孔装置的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种钣金加工用的钻孔装置的后视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、T形板；3、弹簧；4、万向球；5、导向柱；6、L形放置板；7、挤块；8、连接板；9、滑柱；10、夹块；11、滑动板；12、转动杆；13、卡块；14、加工工件；15、把手；16、U形架；17、丝杆；18、液压缸；19、滑板；20、导向杆；21、钻头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
图4，一种钣金加工用的钻孔装置，包括底座1和加工工件14，底座1的上表面通过螺栓固定有两个T形板2，T形板2的底部分别通过螺栓固定有多个导向柱5，每两个导向柱5之间滑动连接有万向球4，万向球4的上表面设置有弹簧3，通过弹簧3和万向球4的设计，可以对加工工件14的上表面进行下压固定，以避免加工工件14在钻孔时出现位移，弹簧3的一端与T形板2的底部固定连接，底座1的上表面滑动连接有两个L形放置板6，加工工件14位于两个L形放置板6之间，L形放置板6的上表面分别通过螺栓固定有挤块7，且L形放置板6之间通过螺栓固定有连接板8，连接板8的一侧贯穿插接有多个滑柱9，滑柱9的一端通过螺栓固定有同一个滑动板11，且滑柱9的一端分别通过螺栓固定有夹块10，通过挤块和夹块10的配合使用，在钻孔前，对加工工件14进行固定，代替了现有技术中靠螺栓对工件进行固定的问题，操作简单，提升了钣金加工的效率，满足了钣金加工的需求，滑动板11的一侧转动连接有转动杆12，连接板8的一侧通过螺栓固定有两个卡块13，转动杆12与卡块13相卡接。
[0025]尤其的，转动杆12的一侧通过螺栓固定有把手15。
[0026]本技术中，底座1的一侧通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端键连接有丝杆17，丝杆17的圆周一侧螺纹连接有U形架16，U形架16与底座1滑动连接，U形架16的上表面通过螺栓固定有液压缸18，液压缸18的输出端通过螺栓固定有滑板19，U形架16的上表面插接有两个导向杆20，滑板19与导向杆20滑动连接，滑板19的上表面通过螺栓固定有第二电机，第二电机手输出轴的一端设置有钻头21，通过丝杆17的设计，由第一电机带动丝杆17转动，在丝杆17的螺纹作用下，使得U形架16左右移动，继而，带动滑板19左右移动，
随即，带动钻头21左右移动，即可对加工工件14的钻孔位置进行调整。
[0027]工作原理：使用时，在钻孔前，液压缸18与控制系统连接，第一电机和第二电机外接电源，接着，将加工工件14放置在两个L形放置板6之间，并使得加工工件14的一侧边缘处与挤块7相贴合，接着，一只手按压连接板8，另一只手持把手15通过转动杆12推动滑动板11带动滑柱9向加工工件14的方向移动，并且使得夹块10与加工工件14的另一侧边缘处相贴合，以此对加工工件14进行固定，随后，手松开连接板8，并继续推动滑动板11，使得L形放置板6向一侧滑动，在这个过程中，挤块7挤压万向球4，并使得万向球4向上移动，此时，弹簧3压缩，当挤压7脱离万向球4时，在弹簧3的张力下，使得万向球4下移并与加工工件14的上表面相接触，以对其产生下压的效果，随后，同时启动液压缸18和第二电机，液压缸18带动滑板19沿着导向杆20向下移动，使钻头21移动至指定的钻孔位置，与此同时，第二电机带动钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用的钻孔装置，包括底座(1)和加工工件(14)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个T形板(2)，T形板(2)的底部分别固定连接有多个导向柱(5)，每两个导向柱(5)之间滑动连接有万向球(4)，万向球(4)的上表面设置有弹簧(3)，弹簧(3)的一端与T形板(2)的底部固定连接，所述底座(1)的上表面滑动连接有两个L形放置板(6)，加工工件(14)位于两个L形放置板(6)之间，L形放置板(6)的上表面分别固定连接有挤块(7)，且L形放置板(6)之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧贯穿插接有多个滑柱(9)，滑柱(9)的一端固定连接有同一个滑动板(11)，且滑柱(9)的一端分别固定连接有夹块(10)，所述滑动板(11)的一侧转动连接有转动杆(12)，连接板(8)的一侧固定连接有两个卡块(13)，转动杆(12)与卡块(13)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的钻孔装置，其特征在于，所述转动杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮志庆，濮志杰，姚雨，
申请(专利权)人：无锡中舜精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：