一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：S1、母料造粒：按照配方要求将所用原料置于密炼机中，根据不同母料，设定相应密炼挤出工艺实现母料的造粒；S2、单螺杆挤出；S3、电子辐照：按照生产规格，确定相应辐照剂量，挤出母片委外电子辐照；S4、水平发泡：辐照母片按照不同规格，确定相应发泡工艺，进行辐照母片水平发泡；S5、机械碾压：根据开孔要求，确定碾压次数，发泡卷材经双辊碾压，生产不同规格开孔聚乙烯发泡材料。本发明专利技术通过添加辅料降低聚乙烯的整体交联度，降低发泡材料的泡壁强度，提高发泡材料的机械碾压破空率，实现开孔聚乙烯发泡材料的生产。实现开孔聚乙烯发泡材料的生产。实现开孔聚乙烯发泡材料的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯发泡材料制造工艺
，尤其涉及一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法。

技术介绍

[0002]高分子发泡材料是一类气体分散于固体聚合物中形成的聚集体，具有密度小、机械性能好、耐摩擦、易加工成型等优点，在吸音降噪方面有着的广泛应用。
[0003]而对于目前的开孔发泡材料，主要有聚醚海绵，EPDM开孔材料，其通过乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，在发泡过程中，由于高分子聚合物的整体交联度较大，导致发泡材料的泡壁强度较大，最终在进行机械碾压时破空率较低，生产出的产品开孔率不足因而对声波的吸收效果有限。据此，本申请文件提出一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：
[0007]S1、母料造粒：按配方要求将所用原料置于密炼机中，根据不同母料，设定相应密炼挤出工艺实现母料的造粒；
[0008]S2、单螺杆挤出：将造粒母料经烘干后送入单螺杆挤出机，根据原料物性设定挤出工艺，确保原料充分熔融的同时实现开孔聚乙烯发泡材料母片的正常挤出；
[0009]S3、电子辐照：按照生产规格，确定相应辐照剂量，挤出母片委外电子辐照；
[0010]S4、水平发泡：辐照母片按照不同规格，确定相应发泡工艺，进行辐照母片水平发泡；
[0011]S5、机械碾压：根据开孔要求，确定碾压次数，发泡卷材经双辊碾压，生产不同规格开孔聚乙烯发泡材料。
[0012]优选地，所述步骤S1中的母料包括包括以下重量份的组分组成：聚乙烯62.6份、辅料20份、发泡剂17份及抗氧剂0.4份。
[0013]优选地，所述步骤S2中，在母料进入单螺杆挤出机前需进行烘干处理，且根据烘干原料设定烘干温度、时间，确保原料的干燥无水分。
[0014]优选地，所述步骤S1中，所述密炼机挤出工艺设定包括喂料转速设定、出仓温度设定、挤出转速设定、切粒转速设定及密炼挤出机温度设定。
[0015]优选地，所述步骤S2中，单螺杆挤出机的挤出工艺设定包括挤出机机身温度设定、螺杆转速设定及螺杆冷却水的大小设定。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]通过添加辅料降低聚乙烯的整体交联度，降低发泡材料的泡壁强度，提高发泡材料的机械碾压破空率，实现开孔聚乙烯发泡材料的生产。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：
[0021]S1、母料造粒：按配方要求将所用原料置于密炼机中，并根据不同母料，设定相应密炼挤出工艺实现母料的造粒；
[0022]步骤S1中的母料包括以下重量份的组分组成：聚乙烯62.6份、辅料20份、发泡剂17份及抗氧剂0.4份。步骤S1中，密炼机挤出工艺设定包括喂料转速设定、出仓温度设定、挤出转速设定、切粒转速设定及密炼挤出机温度设定。具体的密炼工艺参数可见下表：
[0023][0024]S2、单螺杆挤出：将造粒母料经烘干后送入单螺杆挤出机，根据原料物性设定挤出工艺，确保原料充分熔融的同时实现开孔聚乙烯发泡材料母片的正常挤出；
[0025]步骤S2中，在母料进入单螺杆挤出机前需进行烘干处理，且根据烘干原料设定烘干温度、时间，确保原料的干燥无水分，具体的，采用加热混料机于100℃，90分钟条件下搅拌、烘干。
[0026]进一步的，单螺杆挤出机的挤出工艺设定包括挤出机机身温度设定、螺杆转速设定及螺杆冷却水的大小设定。且需要说明的是，在单螺杆挤出过程中，由于EPDM熔温低易交联，应严格控制挤出工艺，确保开孔聚乙烯母板的正常生产。其中单螺杆挤出中具体工艺参数可见下表：
[0027][0028]S3、电子辐照：按照生产规格，确定相应辐照剂量，挤出母片委外电子辐照；具体的，委外辐照的剂量为2.0M、2层2次。
[0029]S4、水平发泡：辐照母片按照不同规格，确定相应发泡工艺，进行辐照母片水平发泡；具体的，辐照母板经炉温135
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170
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220三段式水平炉水平发泡，且需要说明的是，发泡过程中，由于EPDM易发泡交联，应严格控制发泡工艺，确保开孔聚乙烯发泡材料的正常生产。
其中发泡具体工艺参数可见下表：
[0030][0031]S5、机械碾压：根据开孔要求，确定碾压次数，发泡卷材经双辊碾压，生产不同规格开孔聚乙烯发泡材料。具体的，可根据客户要求确定碾压次数，以生产相应要求规格的发泡材料。
[0032]此外本专利技术中，通过改变母料成分及配比以及工艺参数，按上述制备工艺步骤可制得30倍10mm辐射交联开孔聚乙烯发泡材料(规格名称：KA3010W)、30倍5mm辐射交联开孔聚乙烯发泡材料(规格名称：KA3005W)及30倍7mm辐射交联开孔聚乙烯发泡材料(规格名称：KA3007B)，各类规格样品随即选取100份，测定其开孔率及声波率，各规格的母料成分、工艺参数及测试结果见下表：
[0033][0034]且需要说明的是，上述三种规格的发泡材料在制备时单螺杆挤出机的机身温度均105℃。由测试结果可知，本专利技术所采用的发泡材料制备工艺，有效降低了发泡材料的泡壁强度，大大提高发泡材料的机械碾压破空率，增加了发泡材料的开孔率，能够有效的对声波
进行吸收。
[0035]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1、母料造粒：按配方要求将所用原料置于密炼机中，根据不同母料，设定相应密炼挤出工艺实现母料的造粒；S2、单螺杆挤出：将造粒母料经烘干后送入单螺杆挤出机，根据原料物性设定挤出工艺，确保原料充分熔融的同时实现开孔聚乙烯发泡材料母片的正常挤出；S3、电子辐照：按照生产规格，确定相应辐照剂量，挤出母片委外电子辐照；S4、水平发泡：辐照母片按照不同规格，确定相应发泡工艺，进行辐照母片水平发泡；S5、机械碾压：根据开孔要求，确定碾压次数，发泡卷材经双辊碾压，生产不同规格开孔聚乙烯发泡材料。2.根据权利要求1所述的一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的母料包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海全，
申请(专利权)人：启东纽昇塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：