一种发泡塑料制品制备设备及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡塑料制品制备设备及制备方法,具体涉及塑料制品技术领域。本发明专利技术提供的一种发泡塑料制品制备设备，包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。所述发泡塑料制品制备设备制造出来的发泡塑料制品中会形成一个气泡层，由于气泡层占据一定的空间，会减少材料的使用，从而节省材料，且在气泡层的作用下，该塑料制品也具有一定的隔热作用。品也具有一定的隔热作用。品也具有一定的隔热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡塑料制品制备设备及制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料制品
，具体的涉及一种发泡塑料制品制备设备及制备方法。

技术介绍

[0002]塑料制品一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在成型设备内经挤压加工而成。随着时代和科技的发展，科技进步的同时也促进了塑料制品的技术进步，现有的塑料制品成型设备通常只能制备密实的塑料制品，如果这种塑料制品的壁厚比较大，则其重量会较大，且使用的材料也需较多。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术问题，提供一种发泡塑料制品制备设备及制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种发泡塑料制品制备设备，包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。
[0005]进一步的，所述吹气装置包括气管，所述气管一端与所述料管连通。
[0006]进一步的，所述模具组件包括外模、内模、连接筋，所述内模设置于所述外模内，所述连接筋设置于所述内模与所述外模之间，且所述连接筋一端与所述内模连接，所述连接筋另一端与所述外模连接，且所述外模为中空的管，所述内模为实心圆柱，所述内模的中心轴与所述外模的中心轴重合。
[0007]进一步的，还包括定型冷却装置，所述定型冷却装置设置于所述模具组件旁，所述定型冷却装置包括基座、定型机构、冷却机构，所述基座设置于所述模具组件旁，所述定型机构和所述冷却机构均设置于所述基座上，所述定型机构与所述冷却机构连接。
[0008]进一步的，所述定型机构包括定型内套、定型外壳、定型管、真空泵，所述定型内套安装于所述基座上，所述定型内套设有若干真空吸附孔，所述定型外壳套设于所述定型内套上，所述定型内套与所述定型外壳之间形成真空腔，所述定型管一端与所述真空腔连通，所述定型管另一端与所述真空泵连接。
[0009]进一步的，所述冷却机构包括冷却内套、冷却外壳、进水管、水泵、水箱、出水管，所述冷却内套设置于所述基座上，所述冷却外壳套设于所述冷却内套上，所述冷却内套与所述冷却外壳之间形成冷却腔，所述进水管一端与所述冷却腔连通，所述进水管另一端与所述水泵连接，所述水泵与所述水箱连通，所述出水管一端与所述冷却腔连通，所述出水管另一端与所述水箱连通。
[0010]一种发泡塑料制品制备方法，
[0011]物料进入所述料管中，
[0012]所述加热装置将物料加热至液态，
[0013]所述吹气装置往所述料管吹气以使物料与气体形成气液混合物，
[0014]转动所述螺杆以将气液混合物挤压进模具组件中，得到发泡塑料制品。
[0015]进一步的，所述吹气装置往所述料管中吹入高压氮气或高压空气。
[0016]进一步的，所述定型冷却装置对从所述模具组件中出来的发泡塑料制品进行定型和冷却降温。
[0017]进一步的，所述吹气装置间断或连续往所述料管中吹气。
[0018]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术提供的一种发泡塑料制品制备设备及制备方法具有如下优点：设有吹气装置，该吹气装置设置于料管上，当物料进入料管后，吹气装置往料管中注入高压气体，使得料管中的物料和气体混合形成气液混合物，将气液混合物挤入模具组件中，得到的发泡塑料制品中会形成一个气泡层，由于气泡层占据一定的空间，会减少材料的使用，从而节省材料，且在气泡层的作用下，该塑料制品也具有一定的隔热作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术发泡塑料制品制备设备的截面图；
[0020]图2为本专利技术发泡塑料制品制备设备的整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术发泡塑料制品制备设备的模具组件的截面图；
[0022]图4为本专利技术发泡塑料制品制备设备的模具组件的右视图；
[0023]图5为本专利技术发泡塑料制品制备设备的定型冷却装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术发泡塑料制品制备设备的定型冷却装置的截面图。
具体实施方式
[0025]以下将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本专利技术的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]参照图1
‑
6所示,一种发泡塑料制品制备设备，包括料管1、螺杆2、吹气装置3、模具组件4，所述料管1的外壁设有加热装置，所述加热装置用于将进入所述料管1的物料加热至液态，所述料管1包括进料端11和出料端12，所述螺杆2设置于所述料管1内，所述吹气装置3设置于所述料管1靠近所述模具组件4的一端上，所述吹气装置3与所述料管1连通，所述吹气装置3与所述料管1的出料端12的距离为料管1长度的十分之一，所述模具组件4与所述料管1的出料端12连接，其中，所述螺杆2将所述料管1中的气液混合物挤入所述模具组件4中，气液混合物在所述模具组件4中成型，得到发泡塑料制品8。
[0028]所述吹气装置3包括气管，所述气管一端与所述料管1连通，所述气管的另一端与
外部产生气体的设备连接。
[0029]所述模具组件4包括外模41、内模42、连接筋43，所述内模42设置于所述外模41内，所述连接筋43设置于所述内模42与所述外模41之间，且所述连接筋43一端与所述内模42连接，所述连接筋43另一端与所述外模41连接，且所述外模41为中空的管，所述内模42为实心圆柱，所述内模42的中心轴与所述外模41的中心轴重合。
[0030]所述模具组件4旁设有定型冷却装置5，所述定型冷却装置5用于对从所述模具组件4出来的发泡塑料制品8进行定型和冷却降温，所述定型冷却装置5包括基座51、定型机构52、冷却机构53，所述基座51设置于所述模具组件4旁，所述定型机构52和所述冷却机构53均设置于所述基座51上，所述定型机构52与所述冷却机构53连接。
[0031]所述定型机构52包括定型内套521、定型外壳522、定型管523、真空泵524，所述定型内套521安装于所述基座51上，所述定型内套521设有若干真空吸附孔5211，所述定型外壳522套设于所述定型内套521上，所述定型内套521与所述定型外壳522之间形成真空腔6，所述定型管523一端与所述真空腔6连通，所述定型管523另一端与所述真空泵524连接。工作时，从所述模具组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡塑料制品制备设备，其特征在于：包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。2.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述吹气装置包括气管，所述气管一端与所述料管连通。3.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述模具组件包括外模、内模、连接筋，所述内模设置于所述外模内，所述连接筋设置于所述内模与所述外模之间，且所述连接筋一端与所述内模连接，所述连接筋另一端与所述外模连接，且所述外模为中空的管，所述内模为实心圆柱，所述内模的中心轴与所述外模的中心轴重合。4.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：还包括定型冷却装置，所述定型冷却装置设置于所述模具组件旁，所述定型冷却装置包括基座、定型机构、冷却机构，所述基座设置于所述模具组件旁，所述定型机构和所述冷却机构均设置于所述基座上，所述定型机构与所述冷却机构连接。5.根据权利要求4所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述定型机构包括定型内套、定型外壳、定型管、真空泵，所述定型内套安装于所述基座上，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦坛，赖爱婷，赖婷婷，郑政经，
申请(专利权)人：福建力仕机械有限公司，
类型：发明
国别省市：