本实用新型专利技术公开了一种塑料管生产用管道打磨装置，涉及塑料管加技术领域，包括安装底座、打磨机构、定位机构和旋转机构，所述打磨机构包括打磨机、转动轴、固定辊、驱动电机等。本实用新型专利技术中，将塑料管主体插入定位套筒内，然后通过旋转定位螺栓，使得夹紧板将塑料管主体夹紧在定位套筒内，然后开启电动伸缩杆A，使滑块和打磨机沿着滑槽的方向水平移动，在此过程中，使用者按动打磨块，使打磨块带动滑杆压缩支撑弹簧，直到固定辊和打磨块插入塑料管主体内，最后开启驱动电机使固定辊旋转即可打磨塑料管主体管口内壁毛刺，解决了现有的管材打磨装置因大多无法打磨管口内壁，导致打磨质量低下的问题，实现了快速打磨管口内壁毛刺的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产用管道打磨装置
[0001]本技术涉及塑料管加工
，尤其涉及一种塑料管生产用管道打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]目前，现有的塑料管道在生产出来后其表面有很多毛刺，需要用打磨机进行打磨，而现在的打磨方式一般都是工作人员手持打磨机对塑料管道的外表面进行打磨，虽然该打磨方式打磨出的完成度较高但是却非常的消耗工作人员的体力，从而降低打磨装置的工作效率。
[0004]现有专利(公开号：CN212192487U)公开了一种塑料管道用表面打磨装置，可以通过空心环形板与第二减震弹簧以及橡胶固定板之间的结构设计，能够使橡胶固定板可以贴合在塑胶管道上，从而将塑胶管道固定在打磨固定装置的内腔中，同时通过连接板与打磨机之间的结构设计，能够使打磨固定装置可以对塑胶管道的表面进行打磨，从而使该塑料管道用表面打磨装置达到了无需工作人员手持打磨机也能对塑胶管道进行打磨的目的。
[0005]但是上述设计的一种塑料管道用表面打磨装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的塑料管道用表面打磨装置未设置有管道内部的打磨机构，由于管道在生产后，管道内壁也会有一些毛刺，无法打磨管道内壁，从而降低了该塑料管道用表面打磨装置的实用性，若是人工手动进行内壁打磨，不仅费时费力，还可能会损伤管道的内壁。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种塑料管生产用管道打磨装置，解决了现有的管材打磨装置因大多无法打磨管口内壁，导致打磨质量低下的问题，实现了快速精准的打磨管口内壁毛刺的效果，通过也可对塑料管主体外表面进行打磨。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料管生产用管道打磨装置，包括安装底座、打磨机构、定位机构和旋转机构；
[0008]所述打磨机构包括打磨机、转动轴、固定辊、驱动电机、电动伸缩杆A、两个滑杆、两个打磨块和两个支撑弹簧，所述打磨机滑动连接在安装底座的顶部，所述转动轴转动连接在打磨机的一侧，所述固定辊固定连接在转动轴的一端，所述驱动电机固定连接在打磨机的另一侧，所述驱动电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述固定辊的顶部和底部均开设有固定槽，两个所述滑杆分别滑动连接在两个固定槽内，两个所述打磨块分别固定连接在两个滑杆相背的一端，两个所述支撑弹簧分别固定连接在两个滑杆相对的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接在固定槽内，所述安装底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑块，所述滑块的顶部与打磨机的底部固定连接，所述电动伸缩杆A固定连接在安
装底座的一侧，所述电动伸缩杆A的驱动端贯穿安装底座延伸至滑槽内并与滑块固定连接，解决了现有的管材打磨装置因大多无法打磨管口内壁，导致打磨质量低下的问题，实现了快速精准的打磨管口内壁毛刺的效果。
[0009]优选的，所述定位机构包括定位架、传动轴、定位套筒、定位螺栓、夹紧板、塑料管主体和两个复位弹簧，所述定位架固定连接在安装底座的顶部，所述定位架的内部设置有空腔，所述传动轴转动连接在空腔内，所述传动轴的一端贯穿定位架并延伸至定位架外，所述定位套筒固定连接在传动轴的一端，两个所述复位弹簧对称固定连接在定位套筒的内顶壁，所述夹紧板固定连接在复位弹簧的另一端，所述定位螺栓螺纹连接在定位套筒的顶部，所述定位螺栓的端头贯穿定位套筒并与夹紧板的顶部相抵，所述塑料管主体滑动连接在定位套筒内，所述塑料管主体与夹紧板相抵，将塑料管主体插入定位套筒内，然后通过旋转定位螺栓，使定位螺栓的端头边旋转边竖直向下移动并抵动夹紧板，使得夹紧板将塑料管主体夹紧在定位套筒内，可将塑料管主体稳定定位在定位套筒内。
[0010]优选的，所述旋转机构包括齿轮、电动伸缩杆B和齿条，所述齿轮固定套接在传动轴上，所述齿条啮合连接在齿轮上，所述电动伸缩杆B固定连接在定位架的前侧，所述电动伸缩杆B的驱动端贯穿定位架并与齿轮的一侧固定连接，开启电动伸缩杆B，使电动伸缩杆B的驱动端伸长带动齿条在定位架内水平移动，使得齿轮带动传动轴慢慢旋转，在此过程中，开启打磨轮即可对塑料管主体外表面进行打磨，综上所述，该打磨装置不仅可以打磨塑料管主体的外表面，还可以打磨塑料管主体的内壁，从而提高了打磨的质量。
[0011]优选的，所述定位螺栓远离端头一侧的两端均固定连接有旋杆，所述旋杆的形状为圆柱体，可在使用者转动定位螺栓时更好地施力。
[0012]优选的，所述安装底座的前侧设置有控制板，所述控制板与电动伸缩杆B电性连接，有助于使用者对电动伸缩杆B进行控制。
[0013]优选的，所述安装底座的顶部固定连接有托杆，所述托杆的顶端固定连接有托板，所述托板与定位套筒的底部相抵，通过托杆和托板的配合，可缓解定位套筒对传动轴的压力，从而有助于延长传动轴的使用寿命。
[0014]优选的，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
[0015]优选的，所述打磨机上设置有打磨轮。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料管生产用管道打磨装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，将塑料管主体插入定位套筒内，然后通过旋转定位螺栓，使定位螺栓的端头边旋转边竖直向下移动并抵动夹紧板，使得夹紧板将塑料管主体夹紧在定位套筒内，然后开启电动伸缩杆A，使电动伸缩杆A的驱动端伸长带动滑块和打磨机沿着滑槽的方向水平移动，在此过程中，使用者按动打磨块，使打磨块带动滑杆压缩支撑弹簧，直到固定辊和打磨块插入塑料管主体内为止，最后开启驱动电机使固定辊旋转即可打磨塑料管主体管口内壁毛刺，解决了现有的管材打磨装置因大多无法打磨管口内壁，导致打磨质量低下的问题，实现了快速精准的打磨管口内壁毛刺的效果。
[0018]2、本技术中，开启电动伸缩杆B，使电动伸缩杆B的驱动端伸长带动齿条在定位架内水平移动，使得齿轮带动传动轴慢慢旋转，在此过程中，开启打磨轮即可对塑料管主体外表面进行打磨，综上所述，该打磨装置不仅可以打磨塑料管主体的外表面，还可以打磨
塑料管主体的内壁，从而提高了打磨的质量，通过托杆和托板的配合，可缓解定位套筒对传动轴的压力，从而有助于延长传动轴的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为一种塑料管生产用管道打磨装置外部的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为一种塑料管生产用管道打磨装置固定辊内部的结构示意图；
[0022]图4为一种塑料管生产用管道打磨装置定位套筒内部的结构示意图；
[0023]图5为一种塑料管生产用管道打磨装置定位架侧面的内部结构示意图
[0024]图中标号：1、安装底座；2、打磨机；3、转动轴；4、固定辊；5、驱动电机；6、滑杆；7、打磨块；8、支撑弹簧；9、电动伸缩杆A；10、定位架；11、传动轴；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产用管道打磨装置，其特征在于，包括：安装底座(1)、打磨机构、定位机构和旋转机构；所述打磨机构包括打磨机(2)、转动轴(3)、固定辊(4)、驱动电机(5)、电动伸缩杆A(9)、两个滑杆(6)、两个打磨块(7)和两个支撑弹簧(8)，所述打磨机(2)滑动连接在安装底座(1)的顶部，所述转动轴(3)转动连接在打磨机(2)的一侧，所述固定辊(4)固定连接在转动轴(3)的一端，所述驱动电机(5)固定连接在打磨机(2)的另一侧，所述驱动电机(5)的驱动轴与转动轴(3)的一端传动连接，所述固定辊(4)的顶部和底部均开设有固定槽，两个所述滑杆(6)分别滑动连接在两个固定槽内，两个所述打磨块(7)分别固定连接在两个滑杆(6)相背的一端，两个所述支撑弹簧(8)分别固定连接在两个滑杆(6)相对的一端，所述支撑弹簧(8)的另一端固定连接在固定槽内，所述安装底座(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑块，所述滑块的顶部与打磨机(2)的底部固定连接，所述电动伸缩杆A(9)固定连接在安装底座(1)的一侧，所述电动伸缩杆A(9)的驱动端贯穿安装底座(1)延伸至滑槽内并与滑块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用管道打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括定位架(10)、传动轴(11)、定位套筒(12)、定位螺栓(13)、夹紧板(15)、塑料管主体(16)和两个复位弹簧(14)，所述定位架(10)固定连接在安装底座(1)的顶部，所述定位架(10)的内部设置有空腔，所述传动轴(11)转动连接在空腔内，所述传动轴(11)的一端贯穿定位架(10)并延伸至定位架(10)外，所述定位套筒(12)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴顺，周华，
申请(专利权)人：大理万塑龙塑钢制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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