一种卤蛋杀菌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卤蛋杀菌釜，包括杀菌釜本体，所述杀菌釜本体内放置有适量热水，所述杀菌釜本体外侧安装有加热夹套，所述杀菌釜本体一侧安装有传送带装置，所述杀菌釜本体上设有上料机构，所述上料机构包括安装在杀菌釜本体上方且可转动的上料架，所述传送带装置的出料端伸到上料架上方一侧，所述杀菌釜本体上设有分离机构，所述分离机构包括固定安装在杀菌釜本体一侧的热水回收箱，所述热水回收箱上端安装有可将水与卤蛋分离的分离架，所述热水回收箱下端连接有回水管，所述回水管出口端伸到杀菌釜本体内。本实用新型专利技术的有益效果是，可在对卤蛋杀菌时自动将卤蛋进行上料和下料，并且可将卤蛋与水分离，便于收集。便于收集。便于收集。

A marinated egg sterilization kettle

【技术实现步骤摘要】
一种卤蛋杀菌釜


[0001]本技术涉及卤蛋加工设备
，更具体的说，涉及一种卤蛋杀菌釜。

技术介绍

[0002]卤蛋，又称卤水蛋，是禽蛋经煮熟后，置于卤料中卤制，待卤汁香味渗入蛋内，蛋白变成酱色，蛋黄凝固后，即成卤蛋，卤蛋包装后要进行杀菌处理。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN202121165173.0，专利名称为一种袋装卤蛋水浴杀菌装置的专利，其主要通过设置箱体，可储蓄热水，通过循环供水机构向杀菌釜循环供入热水，保证杀菌釜内的水温，同时使杀菌釜内水温均匀，避免出现温差过大现象；出料时袋装卤蛋和热水一同排入箱体内，通过输送机构可方便地将袋装卤蛋输送至收集车，收集方便，同时减少热水资源的浪费，提高杀菌效率，但是其在使用时存在一些问题，卤蛋在加工时一般采用流水线的方式加工，在通过此装置对卤蛋进行杀菌时，由于卤蛋的杀菌时间过长，此装置无法将流水线上的卤蛋自动移动到杀菌釜内，影响工作效率，并且在杀菌完毕后，还无法将水与卤蛋分离，不方便卤蛋进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种卤蛋杀菌釜。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种卤蛋杀菌釜，包括杀菌釜本体，所述杀菌釜本体内放置有适量热水，所述杀菌釜本体外侧安装有加热夹套，所述杀菌釜本体一侧安装有传送带装置，所述杀菌釜本体上设有，
[0006]上料机构，所述上料机构包括安装在杀菌釜本体上方且可转动的上料架，所述传送带装置的出料端伸到上料架上方一侧，
[0007]分离机构，所述分离机构包括固定安装在杀菌釜本体一侧的热水回收箱，所述热水回收箱上端安装有可将水与卤蛋分离的分离架，所述热水回收箱下端连接有回水管，所述回水管出口端伸到杀菌釜本体内。
[0008]进一步的，所述上料架包括位于杀菌釜本体上方的转动轴，所述转动轴两端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承通过第一支撑杆安装在杀菌釜本体上端，所述转动轴两端安装有拦截板，所述转动轴外侧安装有三个盛放板，所述盛放板两端与拦截板内侧表面连接，所述杀菌釜本体上端安装有抱闸伺服电机，所述抱闸伺服电机旋转端通过联轴器与转动轴固定连接，所述盛放板上开有多个透水孔。
[0009]进一步的，所述杀菌釜本体上端一侧安装有防护板，所述防护板位于传送带装置下方。
[0010]进一步的，所述分离架包括位于热水回收箱上方的分离板，所述分离板两端安装有转动杆，所述转动杆两端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承通过第二支撑杆安装在热水回收箱内下端，所述分离板上开有多个过滤口。
[0011]进一步的，所述转动杆位于分离板上远离杀菌釜本体的一侧，所述热水回收箱内
上表面一侧安装有支撑柱，所述分离板靠近杀菌釜本体的一侧通过弹力绳与热水回收箱内下端连接，所述分离板远离杀菌釜本体的一侧伸到热水回收箱外侧，所述热水回收箱一侧地面上放置有收集箱。
[0012]进一步的，所述分离板上表面安装有匚字形升降架，所述转动轴一端安装有三个拨动杆，所述拨动杆可将匚字形升降架向上方拨动。
[0013]进一步的，所述杀菌釜本体上端一侧安装有导水板，所述导水板位于热水回收箱上方。
[0014]本技术的有益效果：通过可转动的上料架可盛接传送带装置上的卤蛋，并在盛接一定数量后，通过上料架的转动，可使得卤蛋进入到杀菌釜本体内进行杀菌，并且在杀菌时，可由上料架继续盛接后续的卤蛋，可实现流水线式的加工，在将卤蛋杀菌完毕后，通过上料架的转动可使得卤蛋和少部分水移动到分离架上，进而可便于将卤蛋与水进行分离，便于将卤蛋进行收集，
[0015]通过盛放板可盛接来自于传送带装置上的卤蛋，盛放板可进行转动，进而可将盛接的卤蛋移动到杀菌釜本体内进行杀菌，透水孔可在盛放板转动时减小阻力，盛放板继续转动时，可将卤蛋从杀菌釜本体内推出，从而便于将卤蛋进行收集，
[0016]在卤蛋和少部分水移动到分离板上后，过滤口可使得水落在热水回收箱内，并通过回水管使得水回到杀菌釜本体内，进而可便于将热水进行回收，
[0017]在转动轴转动时，可带动拨动杆转动，拨动杆可将匚字形升降架向上方带动，进而可使得分离板一侧向上方移动，进而可使得分离板倾斜，可便于使得卤蛋进入到收集箱内进行收集。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种卤蛋杀菌釜的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是图1中B处的局部放大图；
[0021]图4是本技术所述一种卤蛋杀菌釜侧视方向的剖视示意图；
[0022]图5是本技术所述热水回收箱和分离架的连接关系示意图；
[0023]图中，1、杀菌釜本体；2、加热夹套；3、传送带装置；4、上料架；5、热水回收箱；6、分离架；7、回水管；8、转动轴；9、第一滚动轴承；10、第一支撑杆；11、拦截板；12、盛放板；13、抱闸伺服电机；14、透水孔；15、防护板；16、分离板；17、转动杆；18、第二滚动轴承；19、第二支撑杆；20、过滤口；21、支撑柱；22、弹力绳；23、收集箱；24、匚字形升降架；25、拨动杆；26、导水板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种卤蛋杀菌釜，包括杀菌釜本体1，杀菌釜本体1内放置有适量热水，杀菌釜本体1外侧安装有加热夹套2，杀菌釜本体1一侧安装有传送带装置3，杀菌釜本体1上设有上料机构，上料机构包括安装在杀菌釜本体1上方且可转动的上料架4，传送带装置3的出料端伸到上料架4上方一侧，杀菌釜本体1上设有分离机构，分离机构包括固定安装在杀菌釜本体1一侧的热水回收箱5，热水回收箱5上端安装有可将水与卤蛋分离的分离架6，热水回收箱5下端连接有回水管7，回水管7出口端伸到杀菌釜本体1内，
[0027]此装置对卤蛋的杀菌过程如下：向杀菌釜本体1内放入适量的水，通过加热夹套2对杀菌釜本体1进行加热，传送带装置3可将包装好的卤蛋移动到上料架4上，加入一定数量后，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤蛋杀菌釜，包括杀菌釜本体（1），所述杀菌釜本体（1）内放置有适量热水，所述杀菌釜本体（1）外侧安装有加热夹套（2），所述杀菌釜本体（1）一侧安装有传送带装置（3），其特征在于，所述杀菌釜本体（1）上设有，上料机构，所述上料机构包括安装在杀菌釜本体（1）上方且可转动的上料架（4），所述传送带装置（3）的出料端伸到上料架（4）上方一侧，分离机构，所述分离机构包括固定安装在杀菌釜本体（1）一侧的热水回收箱（5），所述热水回收箱（5）上端安装有可将水与卤蛋分离的分离架（6），所述热水回收箱（5）下端连接有回水管（7），所述回水管（7）出口端伸到杀菌釜本体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种卤蛋杀菌釜，其特征在于，所述上料架（4）包括位于杀菌釜本体（1）上方的转动轴（8），所述转动轴（8）两端安装有第一滚动轴承（9），所述第一滚动轴承（9）通过第一支撑杆（10）安装在杀菌釜本体（1）上端，所述转动轴（8）两端安装有拦截板（11），所述转动轴（8）外侧安装有三个盛放板（12），所述盛放板（12）两端与拦截板（11）内侧表面连接，所述杀菌釜本体（1）上端安装有抱闸伺服电机（13），所述抱闸伺服电机（13）旋转端通过联轴器与转动轴（8）固定连接，所述盛放板（12）上开有多个透水孔（14）。3.根据权利要求2所述的一种卤蛋杀菌釜，其特征在于，所述杀菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑雪松，杨锋，缪青华，
申请(专利权)人：江苏翼扬食品有限公司，
类型：新型
国别省市：