本实用新型专利技术公开了一种袋装卤蛋高温杀菌装置，包括杀菌釜和可盛装袋装卤蛋并进入杀菌釜内的物料车，杀菌釜内设有两端呈敞开结构并可在杀菌釜内旋转的旋转筒、可承载物料车进入旋转筒内侧的小车轨道和安装在旋转筒上并可向物料车喷射高温水的喷淋杀菌机构，旋转筒通过第一轴承安装在杀菌釜内，杀菌釜底部设有排水口；喷淋杀菌机构包括安装在旋转筒筒壁内的喷淋管，喷淋管上安装有若干高压喷头，喷淋管输入端通过旋转接头连接有高温供水管。本实用新型专利技术的杀菌装置通过高压喷头向物料车无死角喷射高温水，同时蒸汽输入管向杀菌釜内通入热蒸汽，升温速度快，热分布均匀，能全面、快速、稳定地对袋装卤蛋进行杀菌，提高杀菌效果。提高杀菌效果。提高杀菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装卤蛋高温杀菌装置
[0001]本技术涉及卤蛋生产设备
，特别是一种袋装卤蛋高温杀菌装置。
技术介绍
[0002]卤蛋，又称卤水蛋，是禽蛋经煮熟后，置于卤料中卤制，待卤汁香味渗入蛋内，蛋白变成酱色，蛋黄凝固后，即成卤蛋。卤蛋包装后要进行杀菌处理，现有杀菌处理方式多是通过人工向杀菌釜内投入包装好的卤蛋，通过杀菌釜内的喷嘴将热水喷到袋装卤蛋上，从而对袋装卤蛋进行杀菌消毒。虽然喷嘴的喷射范围大，但仍可能存在喷嘴喷射不到的地方，存在低温死角、热分布不均匀的现象，影响杀菌效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种袋装卤蛋高温杀菌装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种袋装卤蛋高温杀菌装置，包括杀菌釜和可盛装袋装卤蛋并进入杀菌釜内的物料车，杀菌釜底部通过支架支撑，杀菌釜一侧设有物料进出口，物料进出口处安装有可封闭物料进出口的锅盖，所述杀菌釜内设有两端呈敞开结构并可在杀菌釜内旋转的旋转筒、可承载物料车进入旋转筒内侧的小车轨道和安装在旋转筒上并可向物料车喷射高温水的喷淋杀菌机构，旋转筒通过第一轴承安装在杀菌釜内，杀菌釜底部设有排水口；所述喷淋杀菌机构包括安装在旋转筒筒壁内的喷淋管，喷淋管上安装有若干高压喷头，高压喷头喷射端伸出旋转筒内壁，喷淋管输入端由杀菌釜背向物料进出口的一端伸出并安装有旋转接头，旋转接头另一端连接有高温供水管，喷淋管输入端通过第二轴承转动安装在杀菌釜上且与旋转筒同轴设置。
[0005]优选地，所述杀菌釜上还安装有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管输入端连接蒸汽发生器，蒸汽输入管输出端伸入杀菌釜内部。
[0006]优选地，所述小车轨道朝向物料进出口的一端通过固定架与杀菌釜固定连接，小车轨道底部沿其长度方向安装有若干第一行走轮，第一行走轮与旋转筒内壁滚动连接。
[0007]优选地，所述支架上安装有可驱动旋转筒旋转的减速电机，减速电机输出端安装有第一齿轮，旋转筒外壁上同轴固定有齿圈，杀菌釜底部设有开口，第一齿轮上端由开口伸入杀菌釜内且与齿圈啮合连接。
[0008]优选地，所述杀菌釜内壁上且位于第一轴承外侧固定有挡水板。
[0009]优选地，所述排水口设置为两个，排水口位于挡水板外侧。
[0010]优选地，所述物料车包括车架，车架底部安装有可沿小车轨道行走的第二行走轮，车架上叠落设置有多个可盛放袋装卤蛋的不锈钢叠落筐。
[0011]本技术的有益效果：旋转筒可在物料车外围旋转，由喷淋管、高压喷头向物料车360度无死角喷射高温水，使高压热水与物料车内的袋装卤蛋充分接触，全方面对袋装卤蛋进行杀菌消毒，同时蒸汽输入管向杀菌釜内通入热蒸汽，提高杀菌釜内温度，杀菌釜内升温速度快，热分布均匀，能全面、快速、稳定地对袋装卤蛋进行杀菌，提高杀菌效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的左视图；
[0014]图中，1、杀菌釜；2、支架；3、物料进出口；4、锅盖；5、旋转筒；6、小车轨道；7、第一轴承；8、排水口；9、喷淋管；10、高压喷头；11、旋转接头；12、高温供水管；13、第二轴承；14、蒸汽输入管；15、蒸汽发生器；16、固定架；17、第一行走轮；18、减速电机；19、第一齿轮；20、齿圈；21、开口；22、挡水板；23、车架；24、第二行走轮；25、不锈钢叠落筐。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
2所示：一种袋装卤蛋高温杀菌装置，包括杀菌釜1和可盛装袋装卤蛋并进入杀菌釜1内的物料车，杀菌釜1底部通过支架2支撑，杀菌釜1一侧设有物料进出口3，物料进出口3处安装有可封闭物料进出口3的锅盖4，杀菌釜1内设有两端呈敞开结构并可在杀菌釜1内旋转的旋转筒5、可承载物料车进入旋转筒5内侧的小车轨道6和安装在旋转筒5上并可向物料车喷射高温水的喷淋杀菌机构，旋转筒5通过第一轴承7安装在杀菌釜1内，第一轴承7外圈与杀菌釜1内壁固定连接，第一轴承7内圈与旋转筒5外壁固定连接，从而使旋转筒5可相对杀菌釜1平稳转动，杀菌釜1底部设有排水口8；喷淋杀菌机构包括安装在旋转筒5筒壁内的喷淋管9，喷淋管9上安装有若干高压喷头10，高压喷头10喷射端伸出旋转筒5内壁，喷淋管9输入端由杀菌釜1背向物料进出口3的一端伸出并安装有旋转接头11，旋转接头11另一端连接有高温供水管12，喷淋管9输入端通过第二轴承13转动安装在杀菌釜1上且与旋转筒5同轴设置，第二轴承13固定安装在杀菌釜1上，这样，当旋转筒5旋转时，喷淋管9随旋转筒5一同旋转，并通过喷淋管9输入端连接的旋转接头11实现旋转供水。
[0016]杀菌釜1上还安装有蒸汽输入管14，蒸汽输入管14输入端连接蒸汽发生器15，蒸汽输入管14输出端伸入杀菌釜1内部。蒸汽发生器15可产生蒸汽，通过蒸汽输入管14向杀菌釜1内通入热蒸汽，可提高杀菌釜1内温度，提高杀菌效果。
[0017]小车轨道6朝向物料进出口3的一端通过固定架16与杀菌釜1固定连接，小车轨道6底部沿其长度方向安装有若干第一行走轮17，第一行走轮17与旋转筒5内壁滚动连接。固定架16可将小车轨道6固定在杀菌釜1内，使小车轨道6与杀菌釜1保持相对静止，避免小车轨道6随旋转筒5旋转，同时设置第一行走轮17，可使旋转筒5稳定支撑小车轨道6，不受旋转筒5的旋转而影响，这样固定架16只设置在小车轨道6一侧，另一侧不设置固定架16可避免与喷淋管9干涉，从而使喷淋管9可正常旋转并延伸出杀菌釜1。
[0018]支架2上安装有可驱动旋转筒5旋转的减速电机18，减速电机18输出端安装有第一齿轮19，旋转筒5外壁上同轴固定有齿圈20，杀菌釜1底部设有开口21，第一齿轮19上端由开口21伸入杀菌釜1内且与齿圈20啮合连接。减速电机18通过第一齿轮19可驱动、齿圈20、旋转筒5缓慢旋转，从而使旋转筒5上的高压喷头10环绕物料车喷射高温水。
[0019]杀菌釜1内壁上且位于第一轴承7外侧固定有挡水板22。高压喷头10喷射的水由旋转筒5两端底部流出，至杀菌釜1底部，设置挡水板22可避免水向杀菌釜1中部流，避免水进入开口21。
[0020]排水口8设置为两个，排水口8位于挡水板22外侧。通过设置两个排水口8，可快速
将杀菌釜1内的水排出。
[0021]物料车包括车架23，车架23底部安装有可沿小车轨道6行走的第二行走轮24，车架23上叠落设置有多个可盛放袋装卤蛋的不锈钢叠落筐25。不锈钢叠落筐25依次叠落在车架23上，高温热水可透过不锈钢叠落筐25的网孔直接与袋装卤蛋接触。
[0022]本技术的工作过程：将待杀菌的袋装卤蛋置入物料车后，开启锅盖4，将物料车沿小车轨道6送入杀菌釜1内，随后关闭锅盖4，开启减速电机18，减速电机18通过第一齿轮19带动齿条、旋转筒5旋转；在固定架16的固定及第一行走轮17的支撑下，小车轨道6在旋转筒5上保持稳定，物料车不随旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装卤蛋高温杀菌装置，包括杀菌釜（1）和可盛装袋装卤蛋并进入杀菌釜（1）内的物料车，杀菌釜（1）底部通过支架（2）支撑，杀菌釜（1）一侧设有物料进出口（3），物料进出口（3）处安装有可封闭物料进出口（3）的锅盖（4），其特征在于，所述杀菌釜（1）内设有两端呈敞开结构并可在杀菌釜（1）内旋转的旋转筒（5）、可承载物料车进入旋转筒（5）内侧的小车轨道（6）和安装在旋转筒（5）上并可向物料车喷射高温水的喷淋杀菌机构，旋转筒（5）通过第一轴承（7）安装在杀菌釜（1）内，杀菌釜（1）底部设有排水口（8）；所述喷淋杀菌机构包括安装在旋转筒（5）筒壁内的喷淋管（9），喷淋管（9）上安装有若干高压喷头（10），高压喷头（10）喷射端伸出旋转筒（5）内壁，喷淋管（9）输入端由杀菌釜（1）背向物料进出口（3）的一端伸出并安装有旋转接头（11），旋转接头（11）另一端连接有高温供水管（12），喷淋管（9）输入端通过第二轴承（13）转动安装在杀菌釜（1）上且与旋转筒（5）同轴设置。2.根据权利要求1所述的袋装卤蛋高温杀菌装置，其特征在于，所述杀菌釜（1）上还安装有蒸汽输入管（14），所述蒸汽输入管（14）输入端连接蒸汽发生器（15），蒸汽输入管（14）输出端伸入杀菌...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，姜俊，孙国良，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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