吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置制造方法及图纸

技术编号:41294922 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术公开了一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,包括机架及安装在机架上的蛋液储液箱、空心轴和螺旋轨道,空心轴顶部与蛋液储液箱连通,螺旋轨道上滑动安装有第一滑块和第二滑块,第一滑块上安装有第一蛋液输出器和第一拨杆,第二滑块上安装有第二蛋液输出器和第二拨杆,空心轴上转动安装有旋转套筒,旋转套筒上固定安装有第一拨叉,空心轴上固定安装有第一蛋液输送管、第二蛋液输送管和第二拨叉,第一蛋液输送管与空心轴和第一蛋液输出器连通。利用第一蛋液输出器和第二蛋液输出器沿螺旋轨道反向进行移动,同时输出蛋液,可提高蛋液输出效率,缩短蛋液输送时间,实现蛋液的均匀、快速输出,提高吸汁爆蛋的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品生产设备,特别是一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置


技术介绍

1、吸汁爆蛋,又称吸汁炸蛋,是螺蛳粉中常添加的一种食材,其制作方法为先将调好的蛋液放入热油中炸制,蛋液遇到热油会快速膨化,形成内部疏松多孔结构的炸蛋,然后将炸蛋取出再置入预制好的酱汁中加热,酱汁与炸蛋相遇后会渗透并填充在吸汁爆蛋内部的疏松多孔结构中,炸蛋充分吸收酱汁制成吸汁爆蛋,一口下去全是咸鲜的汤汁,还有焦脆的鸡蛋皮和内部绵密的口感,得到众多消费者的喜爱。

2、现有技术中,在对吸汁爆蛋加工时,在将蛋液混合均匀后,直接将蛋液倒入油锅内进行炸制,但是这样做蛋液容易成团,存在吸汁爆蛋成型效果差、吸汁爆蛋的厚度均匀程度差的问题,还可能出现较薄部分过度炸制、较厚部分炸制过轻的问题,影响吸汁爆蛋的口感和产品质量。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供了本技术公开了一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,包括机架及安装在机架上的蛋液储液箱,所述机架上还安装有空心轴和螺旋轨道,空心轴顶部与蛋液储液箱连通,螺旋轨道外侧一端与机架固定连接,螺旋轨道上滑动安装有第一滑块和第二滑块,第一滑块上安装有第一蛋液输出器和第一拨杆,第二滑块上安装有第二蛋液输出器和第二拨杆,空心轴转动安装在机架上,空心轴上转动安装有旋转套筒,旋转套筒上固定安装有第一拨叉,第一拨杆位于第一拨叉内侧且与第一拨叉接触配合,空心轴上固定安装有第一蛋液输送管、第二蛋液输送管和第二拨叉,第一蛋液输送管一端与空心轴连通另一端与第一蛋液输出器连通,第二蛋液输送管一端与空心轴连通另一端与第二蛋液输出器连通,第二拨杆位于第二拨叉内侧且与第二拨叉接触配合;还包括驱动机构,所述驱动机构与旋转套筒和空心轴传动连接且驱动旋转套筒与空心轴二者间以相反的方向转动。

3、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一同步带轮、第二同步带轮和同步传动带,驱动电机固定安装在机架上,传动轴转动安装在机架上,主动齿轮安装在驱动电机输出端,从动齿轮、第一传动齿轮和第一同步带轮安装在传动轴上,第二同步带轮安装在空心轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接,第一同步带轮与第二同步带轮间通过同步传动带传动连接。

4、优选的,所述第一滑块距螺旋轨道中心的距离大于第二滑块距螺旋轨道中心的距离,第一拨杆顶端的高度大于第二拨杆顶端的高度。

5、优选的,还包括旋转接头、主输送管和阀门,主输送管上端与蛋液储液箱底部连通,主输送管下端通过旋转接头与空心轴连通,阀门安装在主输送管上。

6、优选的,所述第一蛋液输送管为可伸缩柔性管。

7、优选的,所述第一拨叉位于第二拨叉上方,第一拨叉的长度大于第二拨叉的长度。

8、本技术方案的有益效果:利用第一蛋液输出器和第二蛋液输出器沿螺旋轨道反向进行移动,同时输出蛋液,可提高蛋液输出效率,缩短蛋液输送时间,实现蛋液的均匀、快速输出,提高吸汁爆蛋的质量和生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,包括机架(1)及安装在机架(1)上的蛋液储液箱(2),其特征在于,所述机架(1)上还安装有空心轴(3)和螺旋轨道(4),空心轴(3)顶部与蛋液储液箱(2)连通,螺旋轨道(4)外侧一端与机架(1)固定连接,螺旋轨道(4)上滑动安装有第一滑块(5)和第二滑块(6),第一滑块(5)上安装有第一蛋液输出器(7)和第一拨杆(8),第二滑块(6)上安装有第二蛋液输出器(9)和第二拨杆(10),空心轴(3)转动安装在机架(1)上,空心轴(3)上转动安装有旋转套筒(11),旋转套筒(11)上固定安装有第一拨叉(12),第一拨杆(8)位于第一拨叉(12)内侧且与第一拨叉(12)接触配合,空心轴(3)上固定安装有第一蛋液输送管(13)、第二蛋液输送管(14)和第二拨叉(15),第一蛋液输送管(13)一端与空心轴(3)连通另一端与第一蛋液输出器(7)连通,第二蛋液输送管(14)一端与空心轴(3)连通另一端与第二蛋液输出器(9)连通,第二拨杆(10)位于第二拨叉(15)内侧且与第二拨叉(15)接触配合;还包括驱动机构,所述驱动机构与旋转套筒(11)和空心轴(3)传动连接且驱动旋转套筒(11)与空心轴(3)二者间以相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(16)、传动轴(17)、主动齿轮(18)、从动齿轮(19)、第一传动齿轮(20)、第二传动齿轮(21)、第一同步带轮(22)、第二同步带轮(23)和同步传动带(24),驱动电机(16)固定安装在机架(1)上,传动轴(17)转动安装在机架(1)上,主动齿轮(18)安装在驱动电机(16)输出端,从动齿轮(19)、第一传动齿轮(20)和第一同步带轮(22)安装在传动轴(17)上,第二同步带轮(23)安装在空心轴(3)上,主动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合连接,第一传动齿轮(20)与第二传动齿轮(21)啮合连接,第一同步带轮(22)与第二同步带轮(23)间通过同步传动带(24)传动连接。

3.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,所述第一滑块(5)距螺旋轨道(4)中心的距离大于第二滑块(6)距螺旋轨道(4)中心的距离,第一拨杆(8)顶端的高度大于第二拨杆(10)顶端的高度。

4.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,还包括旋转接头(25)、主输送管(26)和阀门(27),主输送管(26)上端与蛋液储液箱(2)底部连通,主输送管(26)下端通过旋转接头(25)与空心轴(3)连通,阀门(27)安装在主输送管(26)上。

5.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,所述第一蛋液输送管(13)为可伸缩柔性管。

6.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,所述第一拨叉(12)位于第二拨叉(15)上方,第一拨叉(12)的长度大于第二拨叉(15)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,包括机架(1)及安装在机架(1)上的蛋液储液箱(2),其特征在于,所述机架(1)上还安装有空心轴(3)和螺旋轨道(4),空心轴(3)顶部与蛋液储液箱(2)连通,螺旋轨道(4)外侧一端与机架(1)固定连接,螺旋轨道(4)上滑动安装有第一滑块(5)和第二滑块(6),第一滑块(5)上安装有第一蛋液输出器(7)和第一拨杆(8),第二滑块(6)上安装有第二蛋液输出器(9)和第二拨杆(10),空心轴(3)转动安装在机架(1)上,空心轴(3)上转动安装有旋转套筒(11),旋转套筒(11)上固定安装有第一拨叉(12),第一拨杆(8)位于第一拨叉(12)内侧且与第一拨叉(12)接触配合,空心轴(3)上固定安装有第一蛋液输送管(13)、第二蛋液输送管(14)和第二拨叉(15),第一蛋液输送管(13)一端与空心轴(3)连通另一端与第一蛋液输出器(7)连通,第二蛋液输送管(14)一端与空心轴(3)连通另一端与第二蛋液输出器(9)连通,第二拨杆(10)位于第二拨叉(15)内侧且与第二拨叉(15)接触配合;还包括驱动机构,所述驱动机构与旋转套筒(11)和空心轴(3)传动连接且驱动旋转套筒(11)与空心轴(3)二者间以相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的吸汁爆蛋生产用双头螺绕式蛋液输出装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(16)、传动轴(17)、主动齿轮(18)、从动齿轮(19)、第一传动齿轮(20)、第二传动齿轮(21)、第一同步带轮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛黄天虹卢甲天
申请(专利权)人:厚德食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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