本发明专利技术涉及溏心卤蛋生产技术领域，且公开了一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，包括主体，所述主体的上端外表面转动连接有转盘，所述主体的上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定连接有电机，所述转盘的上端外表面设置有液压器，所述液压器的下端外表面固定连接有液压杆，所述主体的内部开设有内腔，所述液压杆的下端固定连接有存放架，所述主体的下端设置有出水管，所述主体的后端外表面设置有冷水管，所述主体下毒内表面开设有滑道。该溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，具备避免鸡蛋间相互碰撞，占地面积小，方便对鸡蛋的表面进行清洗等优点，解决了鸡蛋因相互碰撞导致受损，占地面积大，以及清洗不足，影响环境的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置
[0001]本专利技术涉及溏心卤蛋生产
，具体为一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置。
技术介绍
[0002]溏心蛋是一种蛋白部分煮熟凝固后，蛋黄仍然可以流动的水煮蛋。溏心蛋的制作一般需要对水温和煮蛋的时间进行把控，而比较流行的溏心蛋的吃法是将溏心蛋卤制成溏心卤蛋。
[0003]糖心蛋和普通水煮蛋的工业化生产流程不同，溏心蛋需要整个环节对温度进行严格的把控，而水煮的温度和时间是呈反比，但是温度过高就可能会出现蛋黄全熟的情况，另外需要注意的是由于糖心蛋蛋黄是流体状态，整个溏心蛋的强度要低于普通水煮蛋，在运输的过程中需要注意力度，以保证溏心蛋的品质，但是现有的煮蛋设备在进行使用的过程中，通常会出现溏心蛋之间相互碰撞从而导致溏心蛋破损，导致生产的品质受损，且煮蛋设备体积大，占地面积大，并且现有的溏心蛋蒸煮设备在进行生产溏心蛋的过程中，通常不会对鸡蛋的表面进行清洗，导致鸡蛋在进行蒸煮的过程中通常会有大量的异味产生，影响生产车间的环境。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，具备避免鸡蛋间相互碰撞，占地面积小，方便对鸡蛋的表面进行清洗等优点，解决了鸡蛋因相互碰撞导致受损，占地面积大，以及清洗不足，影响环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，包括主体，所述主体的上端外表面转动连接有转盘，所述主体的上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定连接有电机，所述转盘的上端外表面设置有液压器，所述液压器的下端外表面固定连接有液压杆，所述主体的内部开设有内腔，所述液压杆的下端固定连接有存放架，所述主体的下端设置有出水管，所述主体的后端外表面设置有冷水管，所述主体下毒内表面开设有滑道，所述主体上滑道的内表面滑动连接有门板，所述主体的内部开设有滑槽。
[0006]优选的，所述主体的下端内表面中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱的外圆面固定连接有分隔板，所述分割板呈十字型结构，且其与内腔连接处形成四个独立空间，四个所述独立空间靠近后端右侧的位置的空间内表面设置有加热板，且其内部设置有维度检测器，四个所述独立空间靠近后端左侧位置的空间内部设置有刷洗板，。
[0007]优选的，所述存放架的内部滑动连接有放置盘，所述存放架的下端外表面开设有第一通槽，所述存放架的后端外表面开设有隔网，所述存放架呈扇形柱状结构。
[0008]优选的，所述放置盘的前端外表面开设有凹槽，所述放置盘的内部开设有第二通槽，所述放置盘上第二通槽的内表面固定连接有支杆，所述支杆的内部设置有固定孔，所述
固定孔的内表面设置有卡板。
[0009]优选的，所述第一通槽延伸至存放架的内部与第放置盘上第二通槽相互连通，所述存放架上第一通槽与刷洗板数量相等，且其相互对应，且刷洗板与第一通槽、第二通槽内表面均滑动连接。
[0010]优选的，所述电机的转动角度为度，且其下端设置有连接杆，所述电机通过连接杆与转盘固定连接，所述液压杆贯穿转盘与液压器固定连接。
[0011]优选的，所述存放架、液压杆、液压器的数量相等，且其均为四个，单个所述液压器、液压杆、存放架组成一个蒸煮装置，四个所述蒸煮装置位于内腔内部呈圆形等间距排列。
[0012]优选的，四个所述液压器内部均设置有定时装置，且其均与电机电性连接，所述加热板外接控制电源，所述固定柱、分隔板、刷洗板的高度均为主体高度的二分之一。
[0013]优选的，所述冷水管的数量为三个，且其与分隔板和主体的形成的独立空间相互对应，三个所述冷水管分别对应一个独立空间，且独立空间下端均设置有一个出水管，三个所述冷水管均外接水源。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，具备以下有益效果：1、该溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，通过设置放置盘。固定孔、放置架，能够保障避免鸡蛋之间发生碰撞，通过四个蒸煮装置呈圆形的排列放置，减少设备的占地面积，并且能够在完成蒸煮后，避免鸡蛋间碰撞，保障后续生产质量。
[0015]2、该溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，通过设置刷洗板，第一通槽。存放架，能够通过存放架的移动带动放置盘上的鸡蛋在刷洗板的作用下进行刷洗，保障后续蒸煮过程中，不会散发出异味，保障工作环境。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体内部结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术分隔板与主体位置关系示意图；图4为本专利技术存放架结构示意图；图5为本专利技术分放假底部结构示意图；图6为本专利技术放置盘结构示意图；图7为本专利技术A处结构放大示意图。
[0017]其中：1、主体；2、电机；3、内腔；4、门板；5、转盘；6、支撑板；7、液压器；8、液压杆；9、存放架；10、滑槽；11、滑道；12、冷水管；13、出水管；31、固定柱；32、分隔板；33、刷洗板；34、加热板；91、放置盘；92、第一通槽；93、隔网；911、凹槽；912、支杆；913、固定孔；914、第二通槽。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
7所示，一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，包括主体1，所述主体1的上端外表面转动连接有转盘5，所述主体1的上端外表面固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上端外表面固定连接有电机2，所述转盘5的上端外表面设置有液压器7，所述液压器7的下端外表面固定连接有液压杆8，所述主体1的内部开设有内腔3，所述液压杆8的下端固定连接有存放架9，所述主体1的下端设置有出水管13，所述主体1的后端外表面设置有冷水管12，所述主体1下毒内表面开设有滑道11，所述主体1上滑道11的内表面滑动连接有门板4，所述主体1的内部开设有滑槽10，所述主体1的下端内表面中间位置固定连接有固定柱31，所述固定柱31的外圆面固定连接有分隔板32，所述分割板呈十字型结构，且其与内腔3连接处形成四个独立空间，四个所述独立空间靠近后端右侧的位置的空间内表面设置有加热板34，且其内部设置有维度检测器，四个所述独立空间靠近后端左侧位置的空间内部设置有刷洗板33，所述存放架9、液压杆8、液压器7的数量相等，且其均为四个，单个所述液压器7、液压杆8、存放架9组成一个蒸煮装置，四个所述蒸煮装置位于内腔3内部呈圆形等间距排列，四个所述液压器7内部均设置有定时装置，且其均与电机2电性连接，所述加热板34外接控制电源，所述固定柱31、分隔板32、刷洗板33的高度均为主体1高度的二分之一，所述冷水管12的数量为三个，且其与分隔板32和主体1的形成的独立空间相互对应，三个所述冷水管12分别对应一个独立空间，且独立空间下端均设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面转动连接有转盘（5），所述主体（1）的上端外表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上端外表面固定连接有电机（2），所述转盘（5）的上端外表面设置有液压器（7），所述液压器（7）的下端外表面固定连接有液压杆（8），所述主体（1）的内部开设有内腔（3），所述液压杆（8）的下端固定连接有存放架（9），所述主体（1）的下端设置有出水管（13），所述主体（1）的后端外表面设置有冷水管（12），所述主体（1）下毒内表面开设有滑道（11），所述主体（1）上滑道（11）的内表面滑动连接有门板（4），所述主体（1）的内部开设有滑槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，其特征在于：所述主体（1）的下端内表面中间位置固定连接有固定柱（31），所述固定柱（31）的外圆面固定连接有分隔板（32），所述分割板呈十字型结构，且其与内腔（3）连接处形成四个独立空间，四个所述独立空间靠近后端右侧的位置的空间内表面设置有加热板（34），且其内部设置有维度检测器，四个所述独立空间靠近后端左侧位置的空间内部设置有刷洗板（33）。3.根据权利要求1所述的一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，其特征在于：所述存放架（9）的内部滑动连接有放置盘（91），所述存放架（9）的下端外表面开设有第一通槽（92），所述存放架（9）的后端外表面开设有隔网（93），所述存放架（9）呈扇形柱状结构。4.根据权利要求3所述的一种溏心卤蛋生产用溏心蛋蒸煮装置，其特征在于：所述放置盘（91）的前端外表面开设有凹槽（911），所述放置盘（91）的内部开设有第二通槽（914），所述放置盘（91）上第二通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，李响，杨宁，
申请(专利权)人：江苏翼扬食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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