一种连接杆的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接杆的加工设备，包括底座和上料机构，所述底座顶部中端固定安装有横轨，所述承接槽内滑动安装有连杆，用于连接杆间歇送料的所述上料机构安装于底座顶部左侧，所述上料机构包括竖轨、第一气缸、推杆、料槽、导板和支柱，所述竖轨底部固定安装有第一气缸，所述推杆滑动安装于竖轨内部。解决现有连接杆上料方式简单粗暴，且不兼具自动排序间歇送料功能，此外在后续的冲孔焊接环节亦是分多工序单独完成，工序间的集成度不高的技术问题，提供一种连接杆的加工设备，实现连接杆工件的限位间歇送料，气缸在完成送料的同时兼具在焊接过程中的压料功能，配合压轮的辅助夹持保障连接杆在焊接过程中的稳定，适用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种连接杆的加工设备


[0001]本技术涉及连接杆加工领域，具体为一种连接杆的加工设备。

技术介绍

[0002]现在的伸缩式附着架的连接杆为伸缩杆，通过墙体与塔机之间的间距调节伸缩杆的长度，这样实现将塔机固定在墙体上，现在伸缩式附着架上连接杆的外杆通过两块槽钢与多片带孔的连接片构成，故而连接杆加工流程通常要应用到焊接和冲孔工序。
[0003]现有的连接杆加工设备，常见问题有：现有连接杆上料方式简单粗暴，且不兼具自动排序间歇送料功能，此外在后续的冲孔焊接环节亦是分多工序单独完成，工序间的集成度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接杆的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和上料机构，所述底座顶部中端固定安装有横轨，且横轨顶部横向贯穿开设有承接槽，所述承接槽内滑动安装有连杆，用于连接杆间歇送料的所述上料机构安装于底座顶部左侧，所述上料机构包括竖轨、第一气缸、推杆、料槽、导板和支柱，所述竖轨底部固定安装有第一气缸，且第一气缸顶部输出端连接有推杆，所述推杆滑动安装于竖轨内部，且推杆顶部端面开设有料槽，所述竖轨底部两侧对称安装有倾斜导板，且导板中端底部固定安装有支柱。
[0006]进一步的，所述上料机构还包括框架、第二气缸和铲板，所述支柱底部端面固定连接有框架，且框架固定安装于底座顶部左侧，所述框架顶部内侧设置有第二气缸，且第二气缸正面输出端连接有铲板。
[0007]进一步的，所述底座顶部中端固定安装有凸台，且凸台顶部固定安装有肘节，所述肘节外部套装有摆杆，且摆杆通过肘节转动安装于凸台顶部。
[0008]进一步的，所述摆杆底部端面连接有旋转销，且旋转销底部输入端连接有第三气缸，所述第三气缸通过旋转销与摆杆构成旋转传动连接，且摆杆顶部端面转动安装有压轮。
[0009]进一步的，所述底座顶部右侧固定安装有立板，且立板顶部转动连接有焊接枪，所述底座右侧端面安装有用于冲孔焊接的多工位机构，所述多工位机构包括L形台、电机和转盘，所述L形台底部右侧设置有电机，且电机输出端贯穿L形台一侧转动连接有转盘。
[0010]进一步的，所述多工位机构还包括横槽、插拔销、滚珠、安装板和弹簧，所述L形台中部开设有横槽，且横槽内部滑动安装有插拔销，所述插拔销左侧端面转动安装有滚珠，且插拔销中部套装有安装板，所述安装板右侧连接有弹簧，且安装板通过弹簧与横槽构成弹性连接。
[0011]进一步的，所述多工位机构还包括端板和钻孔，所述L形台顶部左侧固定连接有端板，且端板中部贯穿开设有纵向钻孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有连接杆上料方式简单粗暴，且不兼具自动排序间歇送料功能，此外在后续的冲孔焊接环节亦是分多工序单独完成，工序间的集成度不高的技术问题，提供一种连接杆的加工设备，实现连接杆工件的限位间歇送料，气缸在完成送料的同时兼具在焊接过程中的压料功能，配合压轮的辅助夹持保障连接杆在焊接过程中的稳定，适用性更强。
[0013]1.本技术通过上料机构的设置，连杆物料在重力作用下堆积于倾斜导板与竖轨之间，启用第一气缸，推杆位于竖轨内纵向抬升行程中，料槽实现对连杆物料的承接输送，框架顶部第二气缸启用，通过铲板实现料槽内连杆物料的拨动送料，使得连杆物料进入横轨内承接槽中等待焊接，通过上料机构的设置，解决现有设备不兼具自动排序间歇送料功能的弊端，使得连接杆物料的上送料一体化，更为便捷；
[0014]2.本技术通过压轮的设置，连杆位于横轨内受铲板输送的同时，启用第三气缸，第三气缸通过旋转销驱使摆杆转动，在杠杆作用下摆杆围绕凸台顶部肘节旋转，实现压轮对承接槽内连杆物料的端面压紧，此后启用立板顶部焊接枪准备焊接工序，使得连杆物料在后续焊接工序中保持限位稳定，不会因为异常晃动导致焊接点不均匀，适用性更强；
[0015]3.本技术通过多工位机构的设置，通过将待焊接材料置于转盘外部，连杆物料在铲板的挤压下贴附于焊接材料断面，松开插拔销，弹簧通过端板实现插拔销的复位，使得滚珠贴附于连杆圆周面，起到定位导向的作用，启用电机带动转盘旋转，在焊接枪的作用下实现焊接材料与连杆的焊接工序，此外使用者通过钻机贯穿端板顶部钻孔，即可实现连杆侧端面预设位置的冲孔工序，将冲孔与焊接两道工序有机集合为一起，提升连接杆工件的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术多工位机构正视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、横轨；3、承接槽；4、连杆；5、上料机构；501、竖轨；502、第一气缸；503、推杆；504、料槽；505、导板；506、支柱；507、框架；508、第二气缸；509、铲板；6、凸台；7、肘节；8、摆杆；9、旋转销；10、第三气缸；11、压轮；12、立板；13、焊接枪；14、多工位机构；1401、L形台；1402、电机；1403、转盘；1404、横槽；1405、插拔销；1406、滚珠；1407、安装板；1408、弹簧；1409、端板；1410、钻孔。
具体实施方式
[0020]如图1所示，底座1顶部中端固定安装有横轨2，且横轨2顶部横向贯穿开设有承接槽3，承接槽3内滑动安装有连杆4，底座1顶部中端固定安装有凸台6，且凸台6顶部固定安装有肘节7，肘节7外部套装有摆杆8，且摆杆8通过肘节7转动安装于凸台6顶部，摆杆8底部端面连接有旋转销9，且旋转销9底部输入端连接有第三气缸10，第三气缸10通过旋转销9与摆杆8构成旋转传动连接，且摆杆8顶部端面转动安装有压轮11，连杆4物料进入横轨2内承接槽3中等待焊接，启用第三气缸10，第三气缸10通过旋转销9驱使摆杆8转动，在杠杆作用下摆杆8围绕凸台6顶部肘节7旋转，实现压轮11对承接槽3内连杆4物料的端面压紧，此后启用
立板12顶部焊接枪13准备焊接工序。
[0021]如图2所示，用于连接杆间歇送料的上料机构5安装于底座1顶部左侧，上料机构5包括竖轨501、第一气缸502、推杆503、料槽504、导板505和支柱506，竖轨501底部固定安装有第一气缸502，且第一气缸502顶部输出端连接有推杆503，推杆503滑动安装于竖轨501内部，且推杆503顶部端面开设有料槽504，竖轨501底部两侧对称安装有倾斜导板505，且导板505中端底部固定安装有支柱506，上料机构5还包括框架507、第二气缸508和铲板509，支柱506底部端面固定连接有框架507，且框架507固定安装于底座1顶部左侧，框架507顶部内侧设置有第二气缸508，且第二气缸508正面输出端连接有铲板509，连杆4物料在重力作用下堆积于倾斜导板505与竖轨501之间，启用第一气缸502，推杆503位于竖轨501内纵向抬升行程中，料槽504实现对连杆4物料的承接输送，框架507顶部第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接杆的加工设备，包括底座（1）和上料机构（5），其特征在于，所述底座（1）顶部中端固定安装有横轨（2），且横轨（2）顶部横向贯穿开设有承接槽（3），所述承接槽（3）内滑动安装有连杆（4），用于连接杆间歇送料的所述上料机构（5）安装于底座（1）顶部左侧，所述上料机构（5）包括竖轨（501）、第一气缸（502）、推杆（503）、料槽（504）、导板（505）和支柱（506），所述竖轨（501）底部固定安装有第一气缸（502），且第一气缸（502）顶部输出端连接有推杆（503），所述推杆（503）滑动安装于竖轨（501）内部，且推杆（503）顶部端面开设有料槽（504），所述竖轨（501）底部两侧对称安装有倾斜导板（505），且导板（505）中端底部固定安装有支柱（506）。2.根据权利要求1所述的一种连接杆的加工设备，其特征在于，所述上料机构（5）还包括框架（507）、第二气缸（508）和铲板（509），所述支柱（506）底部端面固定连接有框架（507），且框架（507）固定安装于底座（1）顶部左侧，所述框架（507）顶部内侧设置有第二气缸（508），且第二气缸（508）正面输出端连接有铲板（509）。3.根据权利要求1所述的一种连接杆的加工设备，其特征在于，所述底座（1）顶部中端固定安装有凸台（6），且凸台（6）顶部固定安装有肘节（7），所述肘节（7）外部套装有摆杆（8），且摆杆（8）通过肘节（7）转动安装于凸台（6）顶部。4.根据权利要求3所述的一种连接杆的加工设备，其特征在于，所述摆杆（8）底部端面连接有旋转销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天胜，
申请(专利权)人：深圳市瑜成达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：