本实用新型专利技术公开了一种绝缘体线材清扫机构，包括固定座，所述固定座上方设有夹持机构，所述固定座两侧均设有清理装置，所述清理装置包括安装座、毛刷机构、导轨及推动气缸，所述导轨固定于安装座上方，所述毛刷机构设置于导轨上方，所述毛刷机构与导轨滑动连接，所述推动气缸设置于导轨远离固定座一侧，所述推动气缸的推动杆与毛刷机构固定连接，所述推动气缸推动毛刷机构沿导轨进行移动。本实用新型专利技术提供了一种绝缘体线材清扫机构，能够对切割之后的线材两端进行碎屑清理，从而避免碎屑影响到后续的装配使用，并且提高对线材的清理效率。并且提高对线材的清理效率。并且提高对线材的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
绝缘体线材清扫机构
[0001]本技术涉及线材处理设备
，尤其涉及一种绝缘体线材清扫机构。
技术介绍
[0002]在对连接器进行生产组装时，需要将线材与连接器上的元器件进行连接，从而通过线材实现连通使用的目的。而在对线材进行连接安装时，先将整根的线材切割成所需要的长度，从而便于后续的装配使用。而现有的线材在进行切割成段之后，需要对线材两端进行碎屑清理，现有的是通过人工进行手动清理，其工作效率较慢，且存在清理不感觉的情况存在。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种绝缘体线材清扫机构，能够对切割之后的线材两端进行碎屑清理，从而避免碎屑影响到后续的装配使用，并且提高对线材的清理效率。
[0004]本技术公开的绝缘体线材清扫机构所采用的技术方案是:
[0005]一种绝缘体线材清扫机构，包括固定座，所述固定座上方设有夹持机构，所述固定座两侧均设有清理装置，所述清理装置包括安装座、毛刷机构、导轨及推动气缸，所述导轨固定于安装座上方，所述毛刷机构设置于导轨上方，所述毛刷机构与导轨滑动连接，所述推动气缸设置于导轨远离固定座一侧，所述推动气缸的推动杆与毛刷机构固定连接，所述推动气缸推动毛刷机构沿导轨进行移动。
[0006]作为优选方案，所述毛刷机构包括固定板、转动电机、转盘、轨道盘、摆杆、第一毛刷杆及第二毛刷杆，所述固定板设置于导轨上方，所述固定板与导轨滑动连接，所述固定板一侧与推动气缸固定连接，所述转动电机设置于固定板上方，所述转盘中心与转动电机固定连接，所述轨道盘通过支撑板固定于转盘远离转动电机一侧，且所述轨道盘的圆心与转盘圆心位于同一轴线上，所述轨道盘表面开设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道成十字型设置，所述第一毛刷杆设置于第一轨道内，所述第二毛刷杆设置于第二轨道内，且所述第一毛刷杆和第二毛刷杆的一端均与摆杆一端固定连接，所述第一毛刷杆和第二毛刷杆另一端延伸出轨道盘，所述摆杆另一端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆一端与滑槽滑动连接，所述滑动杆另一端与转盘边缘固定连接。
[0007]作为优选方案，所述毛刷机构一侧设有吹风管。
[0008]作为优选方案，所述安装座靠近固定座一侧设有定位调整器，所述毛刷机构下方设有限位块，所述限位块与定位调整器相对应。
[0009]作为优选方案，所述夹持机构包括夹持气缸和两个夹爪，两个所述夹爪分别相对固定于夹持气缸的两侧，所述夹爪成7字型结构。
[0010]本技术公开的绝缘体线材清扫机构的有益效果是：将切割好的线材通过固定座上的夹持机构进行夹持固定，使线材两端均朝向固定座两侧的清理装置，利用推动气缸带动安装座上的毛刷机构沿导轨进行移动，将毛刷机构朝向夹持机构一侧进行移动，通过
两个毛刷机构对线材两端同时进行碎屑清理，从而避免碎屑影响到后续的装配使用，并且通过自动化的毛刷机构，提高对线材的清理效率。
附图说明
[0011]图1是本技术绝缘体线材清扫机构的结构示意图。
[0012]图2是本技术绝缘体线材清扫机构的毛刷机构结构示意图。
[0013]图3是本技术绝缘体线材清扫机构的安装座结构示意图。
[0014]图4是本技术绝缘体线材清扫机构的夹持机构结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0016]请参考图1，一种绝缘体线材清扫机构，包括固定座10，固定座10上方设有夹持机构20，固定座10两侧均设有清理装置30。
[0017]清理装置30包括安装座31、毛刷机构40、导轨32及推动气缸33。导轨32固定于安装座31上方，毛刷机构40设置于导轨32上方，毛刷机构40与导轨32滑动连接，推动气缸33设置于导轨32远离固定座10一侧，推动气缸33的推动杆与毛刷机构40固定连接，推动气缸33推动毛刷机构40沿导轨32进行移动。
[0018]将切割好的线材通过固定座10上的夹持机构20进行夹持固定，使线材两端均朝向固定座10两侧的清理装置30，利用推动气缸33带动安装座31上的毛刷机构40沿导轨32进行移动，将毛刷机构40朝向夹持机构20一侧进行移动，通过两个毛刷机构40对线材两端同时进行碎屑清理。从而避免碎屑影响到后续的装配使用，并且通过自动化的毛刷机构40，提高对线材的清理效率。
[0019]请参考图2，上述方案中，毛刷机构40包括固定板41、转动电机42、转盘43、轨道盘44、摆杆45、第一毛刷杆46及第二毛刷杆47。固定板41设置于导轨32上方，固定板41与导轨32滑动连接，固定板41一侧与推动气缸33固定连接，转动电机42设置于固定板41上方，转盘43中心与转动电机42固定连接，轨道盘44通过支撑板48固定于转盘43远离转动电机42一侧，且轨道盘44的圆心与转盘43圆心位于同一轴线上。
[0020]轨道盘44表面开设有第一轨道441和第二轨道442，第一轨道441和第二轨道442成十字型设置，第一毛刷杆46设置于第一轨道441内，第二毛刷杆47设置于第二轨道442内，且第一毛刷杆46和第二毛刷杆47的一端均与摆杆45一端固定连接，第一毛刷杆46和第二毛刷杆47另一端延伸出轨道盘44，摆杆45另一端开设有滑槽451，滑槽451内设有滑动杆452，滑动杆452一端与滑槽451滑动连接，滑动杆452另一端与转盘43边缘固定连接。
[0021]通过转动电机42带动转盘43进行转动，转盘43带动滑动杆452绕转盘43圆心进行转动，而滑动杆452一端在转动过程中，沿摆杆45上的滑槽451进行滑动，从而摆杆45另一端在滑动杆452的作用下，让滑动杆452进行转动，而滑动杆452同时也在滑槽451内进行滑动，摆杆45另一端的第一毛刷杆46和第二毛刷杆47分别沿第一轨道441和第二轨道442进行运动。使第一毛刷杆46和第二毛刷成十字型运动，对线材的一端进行上下左右的多方位清理，提高毛刷机构40的清理效果。
[0022]并且在毛刷机构40一侧设有吹风管34，通过吹风管34可同时将清理过程中的碎屑
吹离线材表面，避免碎屑依然残留在线材上，影响清理效果。
[0023]请参考图3，安装座31靠近固定座10一侧设有定位调整器35，毛刷机构40下方设有限位块36，限位块36与定位调整器35相对应，当推动气缸33推动毛刷机构40朝向固定座10进行移动时，带动毛刷机构40下方的定位块36一同进行移动，安装座31上的定位调整器35限制限位块36的位置，推动气缸33停止工作，从而避免毛刷机构40与固定座10距离过近，在工作时造成碰撞的情况发生。
[0024]请参考图4，上述夹持机构20包括夹持气缸21和两个夹爪22，两个夹爪22分别相对固定于夹持气缸21的两侧，夹爪22成7字型结构。从而当夹爪22在夹持住线材时，可将夹爪22的上方和下方预留出空间，便于毛刷机构40对线材进行清理。
[0025]本技术提供一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘体线材清扫机构，其特征在于，包括固定座，所述固定座上方设有夹持机构，所述固定座两侧均设有清理装置，所述清理装置包括安装座、毛刷机构、导轨及推动气缸，所述导轨固定于安装座上方，所述毛刷机构设置于导轨上方，所述毛刷机构与导轨滑动连接，所述推动气缸设置于导轨远离固定座一侧，所述推动气缸的推动杆与毛刷机构固定连接，所述推动气缸推动毛刷机构沿导轨进行移动。2.如权利要求1所述的绝缘体线材清扫机构，其特征在于，所述毛刷机构包括固定板、转动电机、转盘、轨道盘、摆杆、第一毛刷杆及第二毛刷杆，所述固定板设置于导轨上方，所述固定板与导轨滑动连接，所述固定板一侧与推动气缸固定连接，所述转动电机设置于固定板上方，所述转盘中心与转动电机固定连接，所述轨道盘通过支撑板固定于转盘远离转动电机一侧，且所述轨道盘的圆心与转盘圆心位于同一轴线上，所述轨道盘表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天胜，
申请(专利权)人：深圳市瑜成达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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