一种覆膜机的包角自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机的包角自动控制系统，包括机体，所述机体顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有传输带。本实用新型专利技术通过设置清理机构、第一清理刷与第二清理刷的作用，在使用时液压杆带动覆膜机本体向下运动时，同时带动固定杆向下运动，固定杆通过清理机构、清理架带动第一清理刷与第二清理刷向下运动接触待覆膜件，此时在弹簧的作用下，使得第一清理刷与第二清理刷紧贴待覆膜件，此时电机运作，电机通过主轴、转动盘、连杆带动第一清理刷在滑槽内壁滑动，第一清理刷通过第一齿条、齿轮、第二齿条带动第二清理刷在滑槽进行反向滑动，对待覆膜件进行有效清理，有效提升表面清洁度，提升覆膜效果。提升覆膜效果。提升覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的包角自动控制系统


[0001]本技术涉及覆膜机制造
，具体涉及一种覆膜机的包角自动控制系统。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与产品经加热、加压后粘合在一起，形成合一的产品，覆膜技术是目前常见的产品加工工艺之一，经过覆膜的产品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了产品的光泽度，延长了产品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]但是其在实际使用时，传统的覆膜机对产品进行自动化包角时产品表面易粘附灰尘不易清洗，易导致覆膜效果差，同时灰尘不易收集清理。
[0004]因此，专利技术一种覆膜机的包角自动控制系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种覆膜机的包角自动控制系统，清理的灰尘通过下料槽进入收集箱内壁机械能储存，方便进行收集清理，限位槽配合限位块对收集箱进行限位固定方便操作，防止收集箱走偏，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜机的包角自动控制系统，包括机体，所述机体顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有传输带，所述机体顶端的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有覆膜机本体，所述覆膜机本体两侧位于机体的顶端固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与覆膜机本体为滑动连接，所述液压杆输出端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有清理机构，所述清理机构两侧位于机体的顶端固定连接有第二限位杆，所述清理机构的内部设有第一固定槽，所述第一固定槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有清理架，所述清理架的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端转动连接有连杆，所述清理架的底端设有滑槽，所述滑槽一侧位于清理架的内壁设有第二固定槽，所述滑槽的一端滑动连接有第一清理刷，所述滑槽内壁另一端滑动连接有第二清理刷，所述第一清理刷的一侧固定连接有第一齿条，所述第一清理刷与连杆转动连接，所述第二固定槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的轴心处固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条相啮合，所述第二清理刷的一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条与齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述机体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为四个。
[0008]优选的，所述支腿的内侧固定连接有限位块，所述限位块的数量设置为两个。
[0009]优选的，所述限位块的外壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的外侧设有限位槽。
[0010]优选的，所述收集箱的底端固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为四个。
[0011]优选的，所述限位槽的数量设置为两个，所述限位槽的内壁与限位块的外壁相匹配。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置清理机构、第一清理刷与第二清理刷的作用，在使用时液压杆带动覆膜机本体向下运动时，同时带动固定杆向下运动，固定杆通过清理机构、清理架带动第一清理刷与第二清理刷向下运动，接触待覆膜件，此时在弹簧的作用下，使得第一清理刷与第二清理刷紧贴待覆膜件，此时电机运作，电机通过主轴、转动盘、连杆带动第一清理刷在滑槽内壁滑动，第一清理刷通过第一齿条、齿轮、第二齿条带动第二清理刷在滑槽进行反向滑动，对待覆膜件进行有效清理，有效提升表面清洁度，提升覆膜效果；
[0014]2、清理的灰尘通过下料槽进入收集箱内壁机械能储存，方便进行收集清理，限位槽配合限位块对收集箱进行限位固定方便操作，防止收集箱走偏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的清理机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4的A处放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机体；2、支腿；3、支撑架；4、传输带；5、连杆；6、液压杆；7、覆膜机本体；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、固定杆；11、清理机构；12、收集箱；13、滚轮；14、限位块；15、限位槽；16、下料槽；17、第一固定槽；18、弹簧；19、清理架；20、安装槽；21、电机；22、主轴；23、转动盘；24、滑槽；25、第一清理刷；26、第二固定槽；27、转动杆；28、齿轮；29、第一齿条；30、第二清理刷；31、第二齿条。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种覆膜机的包角自动控制系统，包括机体1，所述机体1顶端固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶端固定连接有传输带4，所述机体1顶端的内侧固定连接有液压杆6，所述液压杆6的底端固定连接有覆膜机本体7，所述覆膜机本体7两侧位于机体1的顶端固定连接有第一限位杆8，所述第一限位杆8与覆膜机本体7为滑动连接，所述液压杆6输出端的一侧固定连接有固定杆10，所述固定杆10的一端固定连接有清理机构11，所述清理机构11两侧位于机体1的顶端固定连接有第二限位杆9，所述清理机构11的内部设有第一固定槽17，所述第一固定槽17的内壁固定连接有弹簧18，所述弹簧18
的底端固定连接有清理架19，所述清理架19的内部设有安装槽20，所述安装槽20的内壁固定连接有电机21，所述电机21的输出端固定连接有主轴22，所述主轴22的底端固定连接有转动盘23，所述转动盘23的底端转动连接有连杆5，所述清理架19的底端设有滑槽24，所述滑槽24一侧位于清理架19的内壁设有第二固定槽26，所述滑槽24的一端滑动连接有第一清理刷25，所述滑槽24内壁另一端滑动连接有第二清理刷30，所述第一清理刷25的一侧固定连接有第一齿条29，所述第一清理刷25与连杆5转动连接，所述第二固定槽26的内壁转动连接有转动杆27，所述转动杆27的轴心处固定连接有齿轮28，所述齿轮28与第一齿条29相啮合，所述第二清理刷30的一侧固定连接有第二齿条31，所述第二齿条31与齿轮28相啮合，通过清理机构11、第一清理刷25与第二清理刷30的作用，在使用时液压杆6带动覆膜机本体向下运动时，同时带动固定杆10向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的包角自动控制系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定连接有传输带(4)，所述机体(1)顶端的内侧固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端固定连接有覆膜机本体(7)，所述覆膜机本体(7)两侧位于机体(1)的顶端固定连接有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)与覆膜机本体(7)为滑动连接，所述液压杆(6)输出端的一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接有清理机构(11)，所述清理机构(11)两侧位于机体(1)的顶端固定连接有第二限位杆(9)，所述清理机构(11)的内部设有第一固定槽(17)，所述第一固定槽(17)的内壁固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端固定连接有清理架(19)，所述清理架(19)的内部设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有主轴(22)，所述主轴(22)的底端固定连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)的底端转动连接有连杆(5)，所述清理架(19)的底端设有滑槽(24)，所述滑槽(24)一侧位于清理架(19)的内壁设有第二固定槽(26)，所述滑槽(24)的一端滑动连接有第一清理刷(25)，所述滑槽(24)内壁另一端滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩远明，周庭宝，
申请(专利权)人：青岛智多星自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：