一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置制造方法及图纸

技术编号:30722708 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 11:21
本实用新型专利技术公开了一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置,包括机体,所述机体的顶端设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁转动连接有移动块,所述机体的内侧设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有传导带。本实用新型专利技术通过设置双向丝杆、移动块与固定基板,在使用时,传导带运作对产品板进行固定传动,接触板在第二弹簧的作用下紧密贴合产品板,方便对不同尺寸的产品板进行有效固定,电机运作,电机通过双向丝杆、移动块带动覆膜机主体紧贴产品板上下两个表面进行覆膜,覆膜机主体在第一弹簧的作用下,紧贴产品板,方便同时对产品板双面同时覆膜,提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体涉及一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置。

技术介绍

[0002]覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与板料经橡皮滚筒加压后合在一起,形成板塑合一的产品。经过覆膜的产品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用,避免产品表面受损,现有的覆膜工艺包括即涂型覆膜机和预涂型覆膜机,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠。
[0003]但是其在实际使用时,传统的覆膜机对产品进行覆膜时,一次仅能对一个面进行覆膜,效率低,同时不便于移动灵活性差。
[0004]因此,专利技术一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置,压杆运作通过滑动板带动滚轮向下运动接触地面,此时四个滚轮对机体机械能支撑,方便对机体进行移动,有效提升设备主体灵活性,增强实用性能,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置,包括机体,所述机体的顶端设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁转动连接有移动块,所述机体的内侧设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有传导带,所述传导带的外侧固定连接有固定基板,所述固定基板的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有接触板,所述接触板的内侧固定放置有产品板,所述移动块的数量设置为两个,所述移动块的内部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有覆膜机主体。
[0007]优选的,所述机体的底端固定连接有支腿,所述支腿的数量设置为四个。
[0008]优选的,所述支腿的内部设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动板。
[0009]优选的,所述滑动板的外壁与支腿的内壁相匹配,所述滑动板的底端固定连接有滚轮。
[0010]优选的,所述滚轮的数量设置为四个,所述机体底端的内侧固定连接有液压杆。
[0011]优选的,所述液压杆与滑动板固定连接,所述滚轮的外壁与滑动槽的内壁相匹配。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置双向丝杆、移动块与固定基板,在使用时,传导带运作对产品板进行固定传动,接触板在第二弹簧的作用下紧密贴合产品板,方便对不同尺寸的产品板进行有效固定,之后电机运作,电机通过双向丝杆、移动块带动覆膜机主体紧贴产品板上下两个表面
进行覆膜,覆膜机主体在第一弹簧的作用下,紧贴产品板,方便同时对产品板双面同时覆膜,提升效率,有效对不同尺寸的产品板进行传动固定,同时方便对产品板同时进行多面覆膜,有效增强其使用性能。
[0014]2、液压杆运作通过滑动板带动滚轮向下运动接触地面,此时四个滚轮对机体机械能支撑,方便对机体进行移动,有效提升设备主体灵活性,增强实用性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视剖视图;
[0018]图3为本技术的图1的A处放大图;
[0019]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、机体;2、支腿;3、滑动槽;4、滑动板;5、滚轮;6、覆膜机主体;7、液压杆;8、安装槽;9、电机;10、双向丝杆;11、传导带;12、固定基板;13、移动块;14、产品板;15、固定槽;16、第一弹簧;17、连接块;18、第一滑槽;19、第二弹簧;20、推杆;21、接触板;22、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置,包括机体1,所述机体1的顶端设有安装槽8,所述安装槽8的内壁固定连接有电机9,所述电机9的输出端固定连接有双向丝杆10,所述双向丝杆10的外壁转动连接有移动块13,所述机体1的内侧设有固定槽15,所述固定槽15的内壁固定连接有传导带11,所述传导带11的外侧固定连接有固定基板12,所述固定基板12的内部设有第二弹簧19,所述第二弹簧19的一端固定连接有推杆20,所述推杆20的一端固定连接有接触板21,所述接触板21的内侧固定放置有产品板14,所述移动块13的数量设置为两个,所述移动块13的内部设有第二滑槽22,所述第二滑槽22的内壁固定连接有第一弹簧16,所述第一弹簧16的一端固定连接有连接块17,所述连接块17的一端固定连接有覆膜机主体6,通过双向丝杆10、移动块13与固定基板12,在使用时,传导带11运作对产品板14进行固定传动,接触板21在第二弹簧19的作用下紧密贴合产品板14,方便对不同尺寸的产品板14进行有效固定,之后电机9运作,电机9通过双向丝杆10、移动块13带动覆膜机主体6紧贴产品板14上下两个表面进行覆膜,覆膜机主体6在第一弹簧16的作用下,紧贴产品板14,方便同时对产品板14双面同时覆膜,提升效率,有效对不同尺寸的产品板14进行传动固定,同时方便对产品板14同时进行多面覆膜,有效增强其使用性能。
[0024]进一步的,在上述技术方案中,所述机体1的底端固定连接有支腿2,所述支腿2的数量设置为四个,四个支腿2分别固定在机体1底端的外侧,对机体1进行有效支撑。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述支腿2的内部设有滑动槽3,所述滑动槽3的内壁滑动连接有滑动板4,方便滑动板4在滑动槽3内壁滑动。
[0026]如图1

4所示:所述滑动板4的外壁与支腿2的内壁相匹配,所述滑动板4的底端固定连接有滚轮5,滚轮5向下运动接触地面,方便对机体1进行移动。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述滚轮5的数量设置为四个,所述机体1底端的内侧固定连接有液压杆7,四个滚轮5在机体1底端,方便对机体1进行移动。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述液压杆7与滑动板4固定连接,所述滚轮5的外壁与滑动槽3的内壁相匹配,液压杆7运作通过滑动板4带动滚轮5向下运动接触地面,此时四个滚轮5对机体1机械能支撑,方便对机体1进行移动。
[0029]本实用工作原理:
[0030]参照说明书附图1

4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的正面和侧面覆膜兼容装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)的外壁转动连接有移动块(13),所述机体(1)的内侧设有固定槽(15),所述固定槽(15)的内壁固定连接有传导带(11),所述传导带(11)的外侧固定连接有固定基板(12),所述固定基板(12)的内部设有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的一端固定连接有推杆(20),所述推杆(20)的一端固定连接有接触板(21),所述接触板(21)的内侧固定放置有产品板(14),所述移动块(13)的数量设置为两个,所述移动块(13)的内部设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内壁固定连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的一端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩远明周庭宝
申请(专利权)人:青岛智多星自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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