线材去两端绝缘体机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材去两端绝缘体机构，包括固定座，固定座上方设有夹持装置，夹持装置两侧设有去除装置，去除装置下方设有移动装置，移动装置带动去除装置进行移动，移动装置包括安装座、导轨、伺服电机、移动块及丝杆，安装座设置于固定座一侧，导轨固定于固定座上方，伺服电机设置于导轨远离固定座一侧，丝杆一端与伺服电机固定连接，丝杆另一端与导轨转动连接，移动块与丝杆螺纹连接，且移动块设置于导轨内，去除装置固定于移动块上方。本实用新型专利技术提供了一种线材去两端绝缘体机构，便于人们对线材两端的绝缘体进行去除，且只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
线材去两端绝缘体机构


[0001]本技术涉及线材处理设备
，尤其涉及一种线材去两端绝缘体机构。

技术介绍

[0002]在连接器进行生产组装时，需要将线材与连接器上的元器件进行连接，从而通过线材实现连通使用的目的。而在对线材进行连接安装时，先将整根的线材切割成所需要的长度，从而便于后续的装配使用。
[0003]而线材在切割成所需要的长度之后，需要对线材两端的绝缘体进行去除，使线材内部的线芯暴露出来，便于后续的装配。现有的线材两端去绝缘体工序复杂，先去了一端重新定位再去除一端，需要进行两次定位，加工工序比较麻烦，且两次定位也导致加工效率低，不利用人们进行生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线材去两端绝缘体机构，便于人们对线材两端的绝缘体进行去除，且只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。
[0005]本技术公开的线材去两端绝缘体机构所采用的技术方案是:
[0006]一种线材去两端绝缘体机构，包括固定座，所述固定座上方设有夹持装置，所述夹持装置两侧设有去除装置，所述去除装置下方设有移动装置，所述移动装置带动去除装置进行移动，所述移动装置包括安装座、导轨、伺服电机、移动块及丝杆，所述安装座设置于固定座一侧，所述导轨固定于固定座上方，所述伺服电机设置于导轨远离固定座一侧，所述丝杆一端与伺服电机固定连接，所述丝杆另一端与导轨转动连接，所述移动块与丝杆螺纹连接，且所述移动块设置于导轨内，所述去除装置固定于移动块上方。
[0007]作为优选方案，所述去除装置包括安装板、推杆气缸、推动板、轨道块、两个滑动块及两个夹爪，所述安装板固定于移动装置上方，所述推杆气缸设置于安装板远离夹持装置一侧，所述轨道块固定于安装板靠近夹持装置一侧，所述推动板一端与推杆气缸固定连接，所述推动板另一端与轨道块内部滑动连接，所述轨道块表面开设有垂直于推动板的水平轨道，两个所述滑动块分别设置于水平轨道内，两个所述夹爪固定于滑动块上方，所述推动板位于轨道块一侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽成V字型设置，且所述第一滑槽和第二滑槽朝向固定座一侧成张开结构，所述第一滑槽和第二滑槽内均设有滑杆，所述滑杆与滑动块固定连接，所述滑杆带动滑动块移动。
[0008]作为优选方案，所述轨道块上方设有吹风管。
[0009]作为优选方案，所述夹持装置包括夹持气缸及两个夹块，所述夹持气缸固定于固定座上方，所述夹持气缸朝向固定座上方设置，两个所述夹块与夹持气缸固定连接，所述夹持气缸带动夹块夹持固定线材。
[0010]作为优选方案，所述固定座两侧与移动装置之间设有回收盒。
[0011]本技术公开的线材去两端绝缘体机构的有益效果是：将需要去除绝缘体的线
材通过固定座上的夹持装置进行夹持固定，使线材两端分别朝向夹持装置两侧的去除装置，移动装置的伺服电机带动丝杆进行转动，使丝杆上的移动块在导轨上移动，从而使去除装置朝向线材一侧移动。通过对伺服电机进行同步控制，可使线材两端的去除装置能够同时进行运动，确保去除装置同步移动至所对应的位置，同时对线材两端进行绝缘套去除工作，只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术线材去两端绝缘体机构的结构示意图。
[0013]图2是本技术线材去两端绝缘体机构的夹持装置结构示意图。
[0014]图3是本技术线材去两端绝缘体机构的去除装置结构示意图。
[0015]图4是本技术线材去两端绝缘体机构的移动装置结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0017]请参考图1，一种线材去两端绝缘体机构，包括固定座10，固定座10上方设有夹持装置20，夹持装置20两侧设有去除装置30，去除装置30下方设有移动装置40。
[0018]请参考图4，移动装置40带动去除装置30进行移动，移动装置40包括安装座41、导轨42、伺服电机43、移动块44及丝杆45，安装座41设置于固定座10一侧，导轨42固定于固定座10上方，伺服电机43设置于导轨42远离固定座10一侧，丝杆45一端与伺服电机43固定连接，丝杆45另一端与导轨 42转动连接，移动块44与丝杆45螺纹连接，且移动块44设置于导轨42内，去除装置30固定于移动块44上方。
[0019]将需要去除绝缘体的线材通过固定座10上的夹持装置20进行夹持固定，使线材两端分别朝向夹持装置20两侧的去除装置30，移动装置40的伺服电机 43带动丝杆45进行转动，使丝杆45上的移动块44在导轨42上移动，从而使去除装置30朝向线材一侧移动。
[0020]通过对伺服电机43进行同步控制，可使线材两端的去除装置30能够同时进行运动，确保去除装置30同步移动至所对应的位置，同时对线材两端进行绝缘套去除工作，只需要进行一次定位，不需要去除装置30往复多次，从而提高加工效率。
[0021]请参考图3，上述方案中，去除装置30包括安装板31、推杆气缸32、推动板33、轨道块34、两个滑动块35及两个夹爪36，安装板31固定于移动装置40上方，推杆气缸32设置于安装板31远离夹持装置20一侧，轨道块34 固定于安装板31靠近夹持装置20一侧，推动板33一端与推杆气缸32固定连接，推动板33另一端与轨道块34内部滑动连接。
[0022]轨道块34表面开设有垂直于推动板33的水平轨道341，两个滑动块35 分别设置于水平轨道341内，两个夹爪36固定于滑动块35上方，推动板33 位于轨道块34一侧开设有第一滑槽331和第二滑槽332，第一滑槽331和第二滑槽332成V字型设置，且第一滑槽331和第二滑槽332朝向固定座10一侧成张开结构，第一滑槽331和第二滑槽332内均设有滑杆37，滑杆37与滑动块35固定连接，滑杆37带动滑动块35移动。
[0023]推杆气缸32推动推动板33朝向固定座10一侧进行移动，推动板33在轨道块34内进行滑动，而推动板33在运动的同时，分别位于推动板33第一滑槽331和第二滑槽332内的滑杆37分别沿第一滑槽331和第二滑槽332进行移动，从而带动滑动块35也一同进行移动，用
于滑动块35受到轨道块34上的水平轨道341限制，从而使滑动块35成垂直于推动板33的水平运动。并且由于第一滑槽331和第二滑槽332成V字型设置，第一滑槽331和第二滑槽332 朝向固定座10一侧成张开结构，从而当推动杆朝向固定座10一侧运动时，两个夹爪36成夹持状，从而将线材进行夹持固定，当推动杆朝远离固定座10一侧运动时，两个夹爪36成松开状，从而将线材进行松开。当夹爪36成夹持状时，夹住线材表面的绝缘体，再通过移动装置40带动去除装置30朝远离固定座10一侧进行运动，从而完成线材表面的绝缘体去除工序。
[0024]轨道块34上方设有吹风管38，通过吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材去两端绝缘体机构，其特征在于，包括固定座，所述固定座上方设有夹持装置，所述夹持装置两侧设有去除装置，所述去除装置下方设有移动装置，所述移动装置带动去除装置进行移动，所述移动装置包括安装座、导轨、伺服电机、移动块及丝杆，所述安装座设置于固定座一侧，所述导轨固定于固定座上方，所述伺服电机设置于导轨远离固定座一侧，所述丝杆一端与伺服电机固定连接，所述丝杆另一端与导轨转动连接，所述移动块与丝杆螺纹连接，且所述移动块设置于导轨内，所述去除装置固定于移动块上方。2.如权利要求1所述的线材去两端绝缘体机构，其特征在于，所述去除装置包括安装板、推杆气缸、推动板、轨道块、两个滑动块及两个夹爪，所述安装板固定于移动装置上方，所述推杆气缸设置于安装板远离夹持装置一侧，所述轨道块固定于安装板靠近夹持装置一侧，所述推动板一端与推杆气缸固定连接，所述推动板另一端与轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天胜，
申请(专利权)人：深圳市瑜成达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：