一种生产活性炭的炭化装置制造方法及图纸

技术编号:33921429 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-25 21:05
本实用新型专利技术涉及活性炭技术领域,具体为一种生产活性炭的炭化装置,包括:机体,所述机体的外表面安装有控制柜,所述控制柜的内部安装有插设机构,所述插设机构的一侧设置有滑动机构,所述机体的外表面固定安装有活动仓门,转动机构,所述控制柜的外表面固定安装有转动机构,所述转动机构包括转动轮,所述转动轮安装在机体的外表面。本实用新型专利技术中,通过设置的转动轮、连接杆、转动齿和齿条板使得当活性炭在炭化加工后,通过转动轮的转动,使得转动齿在与连接杆连接后能够进行转动操作,从而使齿条板在与转动齿啮合连接后,对齿条板进行伸缩调节操作,进行活性炭存放仓的伸缩调节,方便进行活性炭的下料操作。行活性炭的下料操作。行活性炭的下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产活性炭的炭化装置


[0001]本技术涉及活性炭
,具体为一种生产活性炭的炭化装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,活性炭主要成分为碳,并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素,在结构上是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,堆积密度低,比表面积大具有很强的吸附性能,是用途极广的一种工业吸附剂。
[0003]当前活性炭在进行加工生产时往往需要进行活性炭的炭化操作,在进行活性炭的炭化后在出炉时出炉的活性炭的温度较高,导致出炉后需要冷却一段时间后再进行卸料,导致活性炭生产的工作效率低下,导致产量下降,因此亟需设计一种生产活性炭的炭化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产活性炭的炭化装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的活性炭在进行炭化后因温度较高无法进行快速卸料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产活性炭的炭化装置,包括:
[0006]机体,所述机体的外表面安装有控制柜,所述控制柜的内部安装有插设机构,所述插设机构的一侧设置有滑动机构,所述机体的外表面固定安装有活动仓门;
[0007]转动机构,所述控制柜的外表面固定安装有转动机构,所述转动机构包括转动轮,所述转动轮安装在机体的外表面,所述转动轮的右侧外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有转动齿,所述转动齿的底端外表面啮合有齿条板。
[0008]优选的,所述转动齿焊接在连接杆的外表面,所述转动齿通过连接杆与转动轮相连接,所述转动齿与齿条板转动连接。
[0009]优选的,所述插设机构包括固定板,所述固定板设置在控制柜的内部,所述固定板的一侧外表面设置有限位块,所述限位块的外表面连接有存放板。
[0010]优选的,所述限位块焊接在固定板的一侧外表面,所述存放板插设在限位块的内部,所述存放板在限位块的内部滑动连接,所述限位块设置有四组。
[0011]优选的,所述滑动机构包括滑动杆,所述滑动杆固定安装在机体的底端,所述滑动杆的外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部插设有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有固定座。
[0012]优选的,所述固定座通过螺丝固定安装在滑动块的外表面,所述滑动块插设在滑动槽的内部,所述滑动块在滑动槽的内部滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是该生产活性炭的炭化装置能够方便进行活性炭的快速卸料,增加生产效率。
[0014]1、通过设置的转动轮、连接杆、转动齿和齿条板使得当活性炭在炭化加工后,通过
转动轮的转动,使得转动齿在与连接杆连接后能够进行转动操作,从而使齿条板在与转动齿啮合连接后,对齿条板进行伸缩调节操作,进行活性炭存放仓的伸缩调节,方便进行活性炭的下料操作。
[0015]2、通过设置的固定板、限位块、存放板和滑动机构使得当在进行活性炭的炭化操作时,通过存放板在限位块内部的插设使得存放板能够在固定板的外表面进行高度的插设操作,对存放板在固定板的外表面进行高度的调节操作,从而方便进行不同大小的活动炭能够进行炭化处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图;
[0017]图2为本技术图1中转动机构的结构整体示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0020]图中:1、机体;2、控制柜;3、转动机构;301、转动轮;302、连接杆;303、转动齿;304、齿条板;4、插设机构;401、固定板;402、限位块;403、存放板;5、滑动机构;501、滑动杆;502、滑动槽;503、滑动块;504、固定座;6、活动仓门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种生产活性炭的炭化装置,包括:
[0023]机体1,机体1的外表面安装有控制柜2,控制柜2的内部安装有插设机构4,插设机构4的一侧设置有滑动机构5,机体1的外表面固定安装有活动仓门6;
[0024]转动机构3,控制柜2的外表面固定安装有转动机构3,转动机构3包括转动轮301,转动轮301安装在机体1的外表面,转动轮301的右侧外表面固定连接有连接杆302,连接杆302的外表面固定安装有转动齿303,转动齿303的底端外表面啮合有齿条板304,转动齿303焊接在连接杆302的外表面,转动齿303通过连接杆302与转动轮301相连接,转动齿303与齿条板304转动连接,当转动轮301在进行转动后,通过连接杆302的连接,使得转动齿303能够进行转动操作,从而齿条板304在与转动齿303的啮合连接,使得齿条板304能够进行伸缩调节,进而进行存放仓的伸缩调控,进行辅助下料。
[0025]进一步的,插设机构4包括固定板401,固定板401设置在控制柜2的内部,固定板401的一侧外表面设置有限位块402,限位块402的外表面连接有存放板403,限位块402焊接在固定板401的一侧外表面,存放板403插设在限位块402的内部,存放板403在限位块402的内部滑动连接,限位块402设置有四组,通过存放板403在限位块402内部的插设,使得存放板403能够在固定板401上进行不同高度的插设操作,方便进行不同大小的活性炭进行放置。
[0026]进一步的,滑动机构5包括滑动杆501,滑动杆501固定安装在机体1的底端,滑动杆
501的外表面开设有滑动槽502,滑动槽502的内部插设有滑动块503,滑动块503的顶端固定连接有固定座504,固定座504通过螺丝固定安装在滑动块503的外表面,滑动块503插设在滑动槽502的内部,滑动块503在滑动槽502的内部滑动连接,当滑动块503在滑动槽502的内部进行滑动时,使得固定座504能够在滑动槽502的外表面进行滑动操作,从而方便进存放仓的滑动调节下料。
[0027]工作原理:当在进行活性炭的炭化操作时,首先通过存放板403在限位块402内部的插设,使得存放板403能够在固定板401上进行不同高度的插设操作,随后当滑动块503在滑动槽502的内部进行滑动时,使得固定座504能够在滑动槽502的外表面进行滑动操作。
[0028]进而,活性炭在炭化后进行下料时,对转动轮301进行转动操作,通过连接杆302的连接,使得转动齿303能够进行转动操作,从而齿条板304在与转动齿303的啮合连接,使得齿条板304能够进行伸缩调节,进而进行存放仓的伸缩调控,进行辅助下料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产活性炭的炭化装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)的外表面安装有控制柜(2),所述控制柜(2)的内部安装有插设机构(4),所述插设机构(4)的一侧设置有滑动机构(5),所述机体(1)的外表面固定安装有活动仓门(6);转动机构(3),所述控制柜(2)的外表面固定安装有转动机构(3),所述转动机构(3)包括转动轮(301),所述转动轮(301)安装在机体(1)的外表面,所述转动轮(301)的右侧外表面固定连接有连接杆(302),所述连接杆(302)的外表面固定安装有转动齿(303),所述转动齿(303)的底端外表面啮合有齿条板(304)。2.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的炭化装置,其特征在于:所述转动齿(303)焊接在连接杆(302)的外表面,所述转动齿(303)通过连接杆(302)与转动轮(301)相连接,所述转动齿(303)与齿条板(304)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的炭化装置,其特征在于:所述插设机构(4)包括固定板(401),所述固定板(401)设置在控制柜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春旺孙明伟
申请(专利权)人:哈密市绿康炭业有限公司
类型:新型
国别省市:

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