药用活性炭加工用酸洗活化装置制造方法及图纸

本申请提供了药用活性炭加工用酸洗活化装置，属于活性炭技术领域。该药用活性炭加工用酸洗活化装置，包括支撑箱、搅拌件和深化件。所述搅拌件包括搅拌箱、转机和齿轮组，所述搅拌箱包括放置箱和搅拌杆，所述转机设置于所述支撑箱内，所述深化件包括电加热丝和控制面板，所述电加热丝对称设置于所述支撑箱内，所述控制面板安装于所述支撑箱外壁，所述电加热丝和所述转机均与所述控制面板电性连接。通过本装置的设计，整体设计优化了常规活性炭酸洗活化装置设计，使其一体化设计，便于对活性炭酸洗活化，无需把活性炭转移输送，整体省时省力，提升工作效率，降低生产加工周期。降低生产加工周期。降低生产加工周期。

【技术实现步骤摘要】
药用活性炭加工用酸洗活化装置


[0001]本申请涉及活性炭
，具体而言，涉及药用活性炭加工用酸洗活化装置。

技术介绍

[0002]活性碳是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，目前，一般在内服后，能与肠道有害物质结合，阻止其吸收，从而减轻有害物质对肠壁的刺激，减弱肠蠕动，参考常规的活性炭生产设计，在对药用活性炭加工过程中，当上一道加工程序加工完成后，需要把活性炭转移输送至下一道加工程序进行加工，整体设计费时费力，降低工作效率，延长生产加工周期。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了药用活性炭加工用酸洗活化装置，旨在改善药用活性炭加工周期长，降低生产效率，费时费力问题。
[0004]本申请实施例提供了药用活性炭加工用酸洗活化装置，包括支撑箱、搅拌件和深化件。
[0005]所述搅拌件包括搅拌箱、转机和齿轮组，所述搅拌箱包括放置箱和搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述放置箱内，且所述搅拌杆一端贯穿于所述支撑箱底部且与所述齿轮组上表面固定连接，所述转机设置于所述支撑箱内，且所述转机输出端与所述齿轮组固定连接，所述深化件包括电加热丝和控制面板，所述电加热丝对称设置于所述支撑箱内，且所述电加热丝与所述搅拌箱外壁对应设置，所述控制面板安装于所述支撑箱外壁，所述电加热丝和所述转机均与所述控制面板电性连接。
[0006]在上述实现过程中，活性炭放置于放置箱内，添加酸洗辅助剂，使其对其酸洗，通过转机带动齿轮组和搅拌杆转动，使其对活性炭和酸洗辅助剂充分搅拌混合，提升酸洗效果，一定时间后，完成酸洗后，启动电加热丝，通过电加热丝对内部持续加温，同时，可加入活化辅助剂，使对位于放置箱内的活性炭进行活化，整体实现对活性炭的酸洗和活化，通过本装置的设计，整体设计优化了常规活性炭酸洗活化装置设计，使其一体化设计，便于对活性炭酸洗活化，无需把活性炭转移输送，整体省时省力，提升工作效率，降低生产加工周期。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述支撑箱包括箱体和支腿，所述支腿间隔分布于所述箱体外壁四周，所述放置箱设置于所述箱体内。
[0008]在上述实现过程中，通过支腿实现对箱体的支撑，通过箱体实现对放置箱的支撑。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述箱体内壁对称设置有支块，所述放置箱底部固定连接于所述支块上表面，所述箱体内设置有隔热箱。
[0010]在上述实现过程中，通过支块实现对放置箱支撑固定，通过隔热箱使其便于后续活化时进行隔热。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述放置箱内固定连接有固定板，所述固定板内安装有轴承套，所述搅拌杆转动连接于所述轴承套内。
[0012]在上述实现过程中，通过固定板设计实现对轴承套安装，通过轴承套设计实现搅拌杆转动连接设计。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述放置箱内设置有密封轴承，所述搅拌杆一端贯穿于所述密封轴承且延伸至外部，所述放置箱外壁设置有导热板。
[0014]在上述实现过程中，通过密封轴承加强搅拌杆贯穿位置的密封，同时，通过导热板加强电加热丝的热传导。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述搅拌杆外壁对称间隔分布有搅拌块，所述搅拌块外壁套接有保护套。
[0016]在上述实现过程中，通过搅拌杆与搅拌块配合，实现对活性炭搅拌使其与盐酸混合进行酸洗，通过保护套设计，降低对活性炭的损伤。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述转机包括电机，所述电机保护设置有保护罩，所述保护罩固定连接于其中一个所述支腿外壁。
[0018]在上述实现过程中，通过保护罩实现对电机的保护，同时，实现对电机的固定。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮上表面与所述搅拌杆一端固定连接，所述第一齿轮底部固定连接于所述电机输出轴端。
[0020]在上述实现过程中，通过电机带动第一齿轮转动，通过啮合设置，间接带动第二齿轮和搅拌杆转动，使其便于对活性炭酸洗更加均匀全面。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述电机输出轴端固定连接有固定轴，所述固定轴远离所述电机一端固定连接于所述第一齿轮底部。
[0022]在上述实现过程中，通过电机带动固定轴转动，通过固定轴带动第一齿轮转动。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述深化件还包括温度传感器，所述温度传感器检测端分别贯穿于所述箱体和所述隔热箱，且所述温度传感器检测端与所述放置箱外壁对应设置。
[0024]在上述实现过程中，通过温度传感器检测放置箱外壁的温度，使其便于知晓在对活性炭活化时内部的温度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的主视剖视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的搅拌杆结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的隔热箱结构示意图。
[0030]图中：100
‑
支撑箱；110
‑
箱体；111
‑
支块；112
‑
隔热箱；120
‑
支腿；200
‑
搅拌件；210
‑
搅拌箱；211
‑
放置箱；2111
‑
密封轴承；2112
‑ꢀ
固定板；2113
‑
轴承套；2114
‑
导热板；212
‑
搅拌杆；213
‑
搅拌块；2131
‑ꢀ
保护套；220
‑
转机；221
‑
电机；2211
‑
保护罩；2212
‑
固定轴；230
‑
齿轮
组；231
‑
第一齿轮；232
‑
第二齿轮；300
‑
深化件；310
‑
电加热丝； 320
‑
温度传感器；330
‑
控制面板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药用活性炭加工用酸洗活化装置，其特征在于，包括支撑箱(100)；搅拌件(200)，所述搅拌件(200)包括搅拌箱(210)、转机(220)和齿轮组(230)，所述搅拌箱(210)包括放置箱(211)和搅拌杆(212)，所述搅拌杆(212)转动连接于所述放置箱(211)内，且所述搅拌杆(212)一端贯穿于所述支撑箱(100)底部且与所述齿轮组(230)上表面固定连接，所述转机(220)设置于所述支撑箱(100)内，且所述转机(220)输出端与所述齿轮组(230)固定连接；深化件(300)，所述深化件(300)包括电加热丝(310)和控制面板(330)，所述电加热丝(310)对称设置于所述支撑箱(100)内，且所述电加热丝(310)与所述搅拌箱(210)外壁对应设置，所述控制面板(330)安装于所述支撑箱(100)外壁，所述电加热丝(310)和所述转机(220)均与所述控制面板(330)电性连接。2.根据权利要求1所述的药用活性炭加工用酸洗活化装置，其特征在于，所述支撑箱(100)包括箱体(110)和支腿(120)，所述支腿(120)间隔分布于所述箱体(110)外壁四周，所述放置箱(211)设置于所述箱体(110)内。3.根据权利要求2所述的药用活性炭加工用酸洗活化装置，其特征在于，所述箱体(110)内壁对称设置有支块(111)，所述放置箱(211)底部固定连接于所述支块(111)上表面，所述箱体(110)内设置有隔热箱(112)。4.根据权利要求1所述的药用活性炭加工用酸洗活化装置，其特征在于，所述放置箱(211)内固定连接有固定板(2112)，所述固定板(2112)内安装有轴承套(2113)，所述搅拌杆(212)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱发全，
申请(专利权)人：四川省峨边华泰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：