本申请提供了一种活性炭的加工定型装置，属于活性炭加工设备技术领域。该活性炭的加工定型装置包括底座和定型组件，所述定型组件包括固定支架、驱动件、下模具、顶板、弹性件、顶杆、上模具、料箱和下料管，所述固定支架安装于所述底座顶部，所述驱动件安装于所述固定支架一侧，通过设置固定支架、驱动件、下模具和上模具，能够快捷的将两个模具分开或合上，通过设置顶板、弹性件和顶杆，在两个模具分开的时候，顶杆推动弹性件移动，在弹性件弹性缓冲作用下顶板被缓慢顶动，进而顶出成型工件，通过该种结构的定型装置，有效地避免了顶出机构对工件造成损失的情况，同时弹性件有利于带动顶板回归到原位。归到原位。归到原位。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭的加工定型装置
[0001]本申请涉及活性炭加工设备领域，具体而言，涉及一种活性炭的加工定型装置。
技术介绍
[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
[0003]在对活性炭进行加工时，需要对活性炭进行定型加工，传统的定型加工模具的顶出结构比较直接，缺乏缓冲过程，直接顶出成型工件的方式，容易导致工件过度磨损甚至损坏。
[0004]如何专利技术一种活性炭的加工定型装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种活性炭的加工定型装置，旨在改善传统的活性炭加工定型模具，容易损伤成型工件的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种活性炭的加工定型装置包括底座和定型组件。
[0007]所述定型组件包括固定支架、驱动件、下模具、顶板、弹性件、顶杆、上模具、料箱和下料管，所述固定支架安装于所述底座顶部，所述驱动件安装于所述固定支架一侧，所述下模具安装于所述驱动件一侧，所述下模具开设有模槽，所述模槽连通开设有凹槽，所述弹性件设置于所述凹槽内，所述顶板设置有多块，所述顶板设置于所述弹性件顶端，且所述顶板顶部和所述模槽内底部齐平，所述顶杆固定连接于所底座顶部，所述顶杆位于所述弹性件正下方，所述上模具设置于所述驱动件一侧，所述上模具开设有进料孔，所述料箱安装于所述固定支架顶部，所述下料管连通设置于所述料箱底部，所述下料管贯穿所述固定支架，且所述下料管位于所述进料孔正上方。
[0008]在上述实现过程中，通过设置固定支架、驱动件、下模具和上模具，能够快捷的将两个模具分开或合上，通过设置顶板、弹性件和顶杆，在两个模具分开的时候，顶杆推动弹性件移动，在弹性件弹性缓冲作用下顶板被缓慢顶动，进而顶出成型工件，通过该种结构的定型装置，有效地避免了顶出机构对工件造成损失的情况，同时弹性件有利于带动顶板回归到原位。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括双向丝杠、电机和移动块，所述双向丝杠竖直转动设置于所述底座和所述固定支架之间，所述电机安装于所述固定支架顶部，所述电机输出端传动连接于所述双向丝杠，所述移动块设置有两块，两块所述移动块分别套接于所述双向丝杠两端，两块所述移动块分别固定连接于所述下模具和所述上模具。
[0010]在上述实现过程中，启动电机，电机带动双向丝杠转动，双向丝杠通过螺纹传动原理带动移动块移动，两个移动块沿着双向丝杠轴向移动，从而带动两个模具分开或合上。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述电机外侧套设有加强筋，所述加强筋固定连接于所述固定支架。
[0012]在上述实现过程中，通过设置能够加强电机安装的稳定性。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括弹簧和滑板，所述滑板滑动设置于所述凹槽内，所述弹簧设置于所述滑板顶部和所述凹槽内壁之间。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述下模具开设有通孔，所述通孔连通所述凹槽，所述顶杆和所述通孔内壁间隙配合。
[0015]在上述实现过程中，通过开设通孔，使得顶杆能够穿过通孔顶动弹性件。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述固定支架包括立柱和横梁，所述立柱设置有两根，两根所述立柱固定连接于所述底座顶部，所述横梁安装于两根所述立柱之间。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述进料孔连通开设有若干支流道，所述支流道倾斜设置。
[0018]在上述实现过程中，通过开设若干支流道，有利于原料流入到模槽内。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述进料孔顶部连通设置有导料斗。
[0020]在上述实现过程中，通过设置导料斗，有利于引导远离顺利进入进料孔。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述料箱底部设置有称重传感器，所述称重传感器安装于所述固定支架顶部。
[0022]在上述实现过程中，通过设置称重传感器，能够控制每次下料的量。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述下料管一端设置有电磁阀。
[0024]在上述实现过程中，通过设置电磁阀，用于控制下料。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的活性炭的加工定型装置结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的驱动件结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的下模具结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的上模具结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供A的放大结构示意图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的料箱结构示意图。
[0032]图中：100
‑
底座；200
‑
定型组件；210
‑
固定支架；211
‑
立柱；212
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横梁；220
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驱动件；221
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双向丝杠；222
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电机；2221
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加强筋；223
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移动块；230
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下模具；231
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模槽；232
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凹槽；233
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通孔；240
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顶板；250
‑
弹性件；251
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弹簧；252
‑
滑板；260
‑
顶杆；270
‑
上模具；271
‑
进料孔；2711
‑
导料斗；272
‑
支流道；280
‑
料箱；281
‑
称重传感器；290
‑
下料管；291
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭的加工定型装置，其特征在于，包括底座(100)；定型组件(200)，所述定型组件(200)包括固定支架(210)、驱动件(220)、下模具(230)、顶板(240)、弹性件(250)、顶杆(260)、上模具(270)、料箱(280)和下料管(290)，所述固定支架(210)安装于所述底座(100)顶部，所述驱动件(220)安装于所述固定支架(210)一侧，所述下模具(230)安装于所述驱动件(220)一侧，所述下模具(230)开设有模槽(231)，所述模槽(231)连通开设有凹槽(232)，所述弹性件(250)设置于所述凹槽(232)内，所述顶板(240)设置有多块，所述顶板(240)设置于所述弹性件(250)顶端，且所述顶板(240)顶部和所述模槽(231)内底部齐平，所述顶杆(260)固定连接于所底座(100)顶部，所述顶杆(260)位于所述弹性件(250)正下方，所述上模具(270)设置于所述驱动件(220)一侧，所述上模具(270)开设有进料孔(271)，所述料箱(280)安装于所述固定支架(210)顶部，所述下料管(290)连通设置于所述料箱(280)底部，所述下料管(290)贯穿所述固定支架(210)，且所述下料管(290)位于所述进料孔(271)正上方。2.根据权利要求1所述的一种活性炭的加工定型装置，其特征在于，所述驱动件(220)包括双向丝杠(221)、电机(222)和移动块(223)，所述双向丝杠(221)竖直转动设置于所述底座(100)和所述固定支架(210)之间，所述电机(222)安装于所述固定支架(210)顶部，所述电机(222)输出端传动连接于所述双向丝杠(221)，所述移动块(223)设置有两块，两块所述移动块(223)分别套接于所述双向丝杠(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱发全，
申请(专利权)人：四川省峨边华泰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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