一种茶砖自动脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶砖自动脱模机，涉及茶砖生产技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有气槽，所述气槽的内部固定连接有滤板，所述底座的顶部固定连接有模具，模具的内部通过排屑口与气槽的顶部相连通，所述底座顶部的两侧均固定连接有空心柱，空心柱远离模具的一侧通过气管与气槽的顶部相连通，气管内部的顶部通过铰接件转动连接有封闭板，气管内部的顶部固定连接有限位杆，限位杆与封闭板之间固定连接有弹簧，空心柱内部的背面通过轴承座转动连接有风叶轮，风叶轮的正面通过圆杆套设有方槽长块。茶砖自动脱模机，防止茶叶碎影响茶叶的成品质量，防止茶砖卡在模具内部，导致无法快速取出，导致茶砖在模具内部破碎。导致茶砖在模具内部破碎。导致茶砖在模具内部破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种茶砖自动脱模机


[0001]本技术涉及茶砖生产
，具体为一种茶砖自动脱模机。

技术介绍

[0002]茶砖是指通过机械压成型的茶叶，茶砖在生产压成型的过程中茶砖容易卡在模具内部，导致无法快速取出，工作人员强制取出会导致茶砖在模具内部破碎，严重影响茶砖的生产效率，所以现在亟需一种便于出料的茶砖自动脱模机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种茶砖自动脱模机，以解决上述
技术介绍
中成型的过程中茶砖容易卡在模具内部，导致无法快速取出，工作人员强制取出会导致茶砖在模具内部破碎，严重影响茶砖的生产效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶砖自动脱模机，包括底座，所述底座的内部设置有气槽，所述底座的顶部固定连接有模具，所述模具的内部通过排屑口与气槽的顶部相连通，所述底座顶部的两侧均固定连接有空心柱，所述空心柱远离模具的一侧通过气管与气槽的顶部相连通，所述空心柱内部的背面通过轴承座转动连接有风叶轮，所述风叶轮的正面通过圆杆套设有方槽长块，所述方槽长块靠近模具的一侧固定连接有撞击杆。
[0005]两个空心柱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部通过液压杆固定连接有压板，所述压板顶部的两侧通过供气组件与顶盖的底部相连接，所述供气组件与空心柱之间通过横管相连通。
[0006]可选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，两个支撑腿之间固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均设置有收集盒，收集盒的顶部通过收集管与气槽的底部相连通。
[0007]可选的，所述撞击杆远离方槽长块的一端通过滑槽滑动连接有T形杆，T形杆远离模具的一侧通过回位弹簧B与滑槽的内部相连接。
[0008]可选的，所述气管内部的顶部通过铰接件转动连接有封闭板，气管内部的顶部固定连接有限位杆，限位杆与封闭板之间固定连接有弹簧。
[0009]可选的，所述气槽的内部固定连接有滤板。
[0010]可选的，所述供气组件包括空心筒，空心筒的内部通过活塞固定连接有连接柱，连接柱的底部与压板的顶部相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、茶砖自动脱模机，吸力通过空心柱的内部通过气管配合气槽将排屑口内部的茶叶碎进行吸出排进收集盒的内部，茶叶进行机械压成型的过程中自动通过吸力配合排屑口和气槽将茶叶碎进行吸出，防止茶叶碎影响茶叶的成品质量。
[0013]2、茶砖自动脱模机，茶叶加工完成后，自动通过气流带动撞击杆对模具的两侧进
行敲击，防止茶砖卡在模具内部，导致无法快速取出，导致茶砖在模具内部破碎。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面解刨示意图；
[0016]图3为本技术图2A处放大示意图。
[0017]图中：1底座、2气槽、3气管、4空心柱、5模具、6排屑口、7风叶轮、8方槽长块、9撞击杆、10顶盖、11液压杆、12压板、13供气组件、14横管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3，所示的一种茶砖自动脱模机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，两个支撑腿之间固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均设置有收集盒，收集盒的顶部通过收集管与气槽2的底部相连通，底座1的内部设置有使气体流动的气槽2，气槽2的内部固定连接有滤板，底座1的顶部固定连接有压模的模具5，模具5的内部通过排屑口6与气槽2的顶部相连通，底座1顶部的两侧均固定连接有使气体流动的空心柱4，空心柱4的内部设置有导流板，且导流板位于风叶轮7的顶部，空心柱4靠近模具5一侧的底部开设有出气槽，出气槽内部的顶部通过铰链转动连接有单向板，出气槽内部的顶部固定连接有限位杆，空心柱4远离模具5的一侧通过气管3与气槽2的顶部相连通，气管3内部的顶部通过铰接件转动连接有封闭板，气管3内部的顶部固定连接有限位杆，限位杆与封闭板之间固定连接有弹簧，空心柱4内部的背面通过轴承座转动连接有通过气流转动的风叶轮7，风叶轮7的正面通过圆杆套设有方槽长块8，方槽长块8靠近模具5的一侧固定连接有撞击模具5的撞击杆9，撞击杆9远离方槽长块8的一端通过滑
槽滑动连接有T形杆，T形杆远离模具5的一侧通过回位弹簧B与滑槽的内部相连接。
[0023]两个空心柱4的顶部固定连接有连接支撑的顶盖10，顶盖10的底部通过液压杆11固定连接有压板12，压板12顶部的两侧通过供气组件13与顶盖10的底部相连接，供气组件13与空心柱4之间通过横管14相连通，供气组件13包括空心筒，空心筒的内部通过活塞固定连接有连接柱，连接柱的底部与压板12的顶部相连接。
[0024]茶砖自动脱模机，吸力通过空心柱4的内部通过气管3配合气槽2将排屑口6内部的茶叶碎进行吸出排进收集盒的内部，茶叶进行机械压成型的过程中自动通过吸力配合排屑口6和气槽2将茶叶碎进行吸出，防止茶叶碎影响茶叶的成品质量，茶砖自动脱模机，茶叶加工完成后，自动通过气流带动撞击杆9对模具5的两侧进行敲击，防止茶砖卡在模具内部，导致无法快速取出，导致茶砖在模具内部破碎。
[0025]该茶砖自动脱模机，将茶叶放置在模具5的内部启动液压杆11，液压杆11带动压板12下降对模具5内部的茶叶进行机械压成型，同时压板12下降的过程中通过供气组件13产生吸力，吸力通过横管14进入空心柱4的内部，吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶砖自动脱模机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有气槽(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有模具(5)，所述模具(5)的内部通过排屑口(6)与气槽(2)的顶部相连通，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有空心柱(4)，所述空心柱(4)远离模具(5)的一侧通过气管(3)与气槽(2)的顶部相连通，所述空心柱(4)内部的背面通过轴承座转动连接有风叶轮(7)，所述风叶轮(7)的正面通过圆杆套设有方槽长块(8)，所述方槽长块(8)靠近模具(5)的一侧固定连接有撞击杆(9)；两个空心柱(4)的顶部固定连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的底部通过液压杆(11)固定连接有压板(12)，所述压板(12)顶部的两侧通过供气组件(13)与顶盖(10)的底部相连接，所述供气组件(13)与空心柱(4)之间通过横管(14)相连通。2.根据权利要求1所述的一种茶砖自动脱模机，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，
申请(专利权)人：湖南凤凰山茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：