活性炭加工用烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:33227838 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-27 17:19
本实用新型专利技术提供了活性炭加工用烟气处理装置,属于烟气处理设备技术领域。该活性炭加工用烟气处理装置包括余热回收组件和烟气处理组件。所述余热回收组件包括支撑板、支撑柱、进气管、第一导液管、第一箱体、第二箱体、盘管、喷嘴、储液箱、抽水管、第二导液管、密封门、温度传感器和圆柱,使用时,烟尘净化器对烟气中的灰尘进行过滤后,也对烟气中的有害气体进行吸收,洁净的气体通过烟囱连接管被注入到烟囱内,洁净的气体最后再通过烟囱被排出,该烟气处理装置有效的防止烟气中的灰尘过度对圆柱的外壁、进气管和第一导液管进行污染,提高了对圆柱的外壁、进气管和第一导液管的清理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
活性炭加工用烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理设备领域,具体而言,涉及活性炭加工用烟气处理装置。

技术介绍

[0002]药用活性炭是一种新型活性炭,专门用于制药领域。主要用于制药过程中溶液的脱色和吸附溶液中的杂质与小分子重金属,是去除热原最常用的手段。这种活性炭通常被应用于药用领域,所以被人们称作药用活性炭,它最大特点就是脱色速度快,吸附能力强,内孔隙结构发达,孔隙粗大等特点,能够有效的吸附药水中的色素,便且降低药水的杂质,而不影响药水的其它成分浓度和药性。本产品是以优质木材为原料,外形为粉末状,经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭,具有比表面积大,活性高,微孔发达,脱色力强,孔隙结构较大等特点,孔隙结构大,能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。
[0003]目前,现有的活性炭加工用烟气处理装置,在对烟气中的余热进行回收的过程中,烟气中的灰尘常常会过度污染烟气处理装置内的余热回收机构,降低了对余热回收机构的清理效率。
[0004]如何设计一种活性炭加工用烟气处理装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了活性炭加工用烟气处理装置,旨在改善在对烟气中的余热进行回收的过程中,烟气中的灰尘常常会过度污染烟气处理装置内的余热回收机构,降低了对余热回收机构的清理效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]本技术提供活性炭加工用烟气处理装置,包括余热回收组件和烟气处理组件。<br/>[0008]所述余热回收组件包括支撑板、支撑柱、进气管、第一导液管、第一箱体、第二箱体、盘管、喷嘴、储液箱、抽水管、第二导液管、密封门、温度传感器和圆柱,所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上,所述第二箱体固定在所述支撑板的上表面上,所述第一箱体固定在所述第二箱体的内壁中,所述盘管和所述圆柱均固定在所述第一箱体的内壁中,所述喷嘴设置在所述盘管上。
[0009]所述进气管同时贯穿所述第一箱体和所述第二箱体,所述进气管缠绕设置在所述圆柱上,所述第一导液管同时贯穿所述第一箱体和所述第二箱体,所述第一导液管同样缠绕设置在所述圆柱上,所述进气管和所述第一导液管相间隔设置,所述进气管的端部设置在所述盘管上,所述储液箱固定在所述第一箱体的内壁中,所述抽水管和所述第二导液管均贯穿所述第一箱体和所述第二箱体,所述密封门通过铰页固定在所述第一箱体上,所述温度传感器固定在所述第二箱体的外壁上。
[0010]所述烟气处理组件包括第一过滤网板、竖板、螺纹杆、第二过滤网板、排气管、电磁
阀、烟尘净化器和烟囱连接管,不同的所述竖板分别固定在所述第一过滤网板的上表面和所述第二过滤网板的上表面上,所述螺纹杆螺纹贯穿所述竖板,所述螺纹杆的另一端螺纹在所述第一箱体内,所述盘管设置在所述第一过滤网板和所述第二过滤网板之间,所述烟尘净化器固定在所述第二箱体的外壁上,所述排气管一端设置在所述第一箱体上,所述排气管的另一端设置在所述烟尘净化器上,所述电磁阀设置在所述排气管上,所述烟囱连接管的一端设置在所述烟尘净化器上。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述支撑柱包括柱体和螺纹柱,所述柱体固定在所述支撑板的下表面上,所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述余热回收组件还包括连接柱,所述连接柱固定在所述第一箱体和所述第二箱体之间。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述余热回收组件还包括保温隔热层,所述保温隔热层设置在所述第一箱体和所述第二箱体之间。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述密封门包括密封门本体和第一手持部,所述密封门本体通过铰页固定在所述第一箱体上,所述第一手持部固定在所述密封门本体的外壁上。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述第一箱体上开设有螺纹槽,所述螺纹杆螺纹在所述螺纹槽内。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第二手持部,所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述竖板,所述第二手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述余热回收组件还包括角钢,所述角钢固定在所述支撑柱的外壁和所述支撑板的下表面之间。
[0018]在本技术的一种实施例中,所述第一过滤网板上的所述竖板至少设置三个,所述竖板轴向等距的设置在所述第一过滤网板的上表面上。
[0019]在本技术的一种实施例中,所述余热回收组件还包括液位传感器,所述液位传感器固定在所述储液箱的内壁中。
[0020]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的活性炭加工用烟气处理装置,使用时,通过第二导液管向储液箱内注入液体,再向第一导液管内注入液体,然后把活性炭加工过程中产生的烟气注入到进气管内,烟气中的热量对储液箱内液体和第一导液管内的液体进行加热,当温度传感器感应到第一箱体内的温度小于设定值时,打开电磁阀,烟尘净化器把第一箱体内的烟气引入其内,第二过滤网板对烟气中的灰尘进行粗过滤,延长了对烟尘净化器的清理周期,第一过滤网板对烟气中的灰尘进行细过滤,防止灰尘对圆柱的外壁、进气管和第一导液管过度的污染,烟尘净化器对烟气中的灰尘进行过滤后,也对烟气中的有害气体进行吸收,洁净的气体通过烟囱连接管被注入到烟囱内,洁净的气体最后再通过烟囱被排出,该烟气处理装置有效的防止烟气中的灰尘过度对圆柱的外壁、进气管和第一导液管进行污染,提高了对圆柱的外壁、进气管和第一导液管的清理效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不
应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的活性炭加工用烟气处理装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施方式提供的活性炭加工用烟气处理装置的剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术实施方式提供的余热回收组件的剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术实施方式提供的烟气处理组件的剖面结构示意图;
[0026]图5为本技术实施方式提供的图4中A区域的放大图。
[0027]图中:100

余热回收组件;110

支撑板;120

支撑柱;121

柱体;122

螺纹柱;130

进气管;140

第一导液管;150

第一箱体;160

第二箱体;170

连接柱;180

保温隔热层;190

盘管;191<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭加工用烟气处理装置,其特征在于,包括余热回收组件(100),所述余热回收组件(100)包括支撑板(110)、支撑柱(120)、进气管(130)、第一导液管(140)、第一箱体(150)、第二箱体(160)、盘管(190)、喷嘴(191)、储液箱(192)、抽水管(193)、第二导液管(194)、密封门(195)、温度传感器(196)和圆柱(197),所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的下表面上,所述第二箱体(160)固定在所述支撑板(110)的上表面上,所述第一箱体(150)固定在所述第二箱体(160)的内壁中,所述盘管(190)和所述圆柱(197)均固定在所述第一箱体(150)的内壁中,所述喷嘴(191)设置在所述盘管(190)上;所述进气管(130)同时贯穿所述第一箱体(150)和所述第二箱体(160),所述进气管(130)缠绕设置在所述圆柱(197)上,所述第一导液管(140)同时贯穿所述第一箱体(150)和所述第二箱体(160),所述第一导液管(140)同样缠绕设置在所述圆柱(197)上,所述进气管(130)和所述第一导液管(140)相间隔设置,所述进气管(130)的端部设置在所述盘管(190)上,所述储液箱(192)固定在所述第一箱体(150)的内壁中,所述抽水管(193)和所述第二导液管(194)均贯穿所述第一箱体(150)和所述第二箱体(160),所述密封门(195)通过铰页固定在所述第一箱体(150)上,所述温度传感器(196)固定在所述第二箱体(160)的外壁上;烟气处理组件(200),所述烟气处理组件(200)包括第一过滤网板(210)、竖板(230)、螺纹杆(240)、第二过滤网板(260)、排气管(270)、电磁阀(280)、烟尘净化器(290)和烟囱连接管(291),不同的所述竖板(230)分别固定在所述第一过滤网板(210)的上表面和所述第二过滤网板(260)的上表面上,所述螺纹杆(240)螺纹贯穿所述竖板(230),所述螺纹杆(240)的另一端螺纹在所述第一箱体(150)内,所述盘管(190)设置在所述第一过滤网板(210)和所述第二过滤网板(260)之间,所述烟尘净化器(290)固定在所述第二箱体(160)的外壁上,所述排气管(270)一端设置在所述第一箱体(150)上,所述排气管(270)的另一端设置在所述烟尘净化器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛睿
申请(专利权)人:四川省峨边华泰活性炭有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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