一种高温废气处理用余热循环回收装置制造方法及图纸

技术编号:33218433 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 17:00
本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理用余热循环回收装置,涉及高温废气处理技术领域,包括回收装置主体、废气输送管道、固定支架、废气吸收器,所述回收装置主体的表面一侧固定连接有废气输送管道,所述废气输送管道的另一端固定连接有废气吸收器,所述废气吸收器的底部固定安装有固定支架,所述回收装置主体的内部设置有废气净化过滤箱。本实用新型专利技术通过具备废气净化过滤箱、净化气通槽、废热气净化层、废热气过滤层,解决现有的高热废气产生出来后,无法得到回收净化处理,导致废气对环境造成污染的问题,通过以上结构结合以达到使高热废气产生出来后,可以使高热废气得到回收净化处理,避免废气对环境造成污染。避免废气对环境造成污染。避免废气对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理用余热循环回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置,涉及高温废气处理
,具体涉及一种高温废气处理用余热循环回收装置。

技术介绍

[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些工业废气排出时通常温度较高,并伴有大量的颗粒物,如果直接排出将会对空气造成极大的污染。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的高热废气产生出来后,无法得到回收净化处理,导致废气对环境造成污染的问题;
[0004]2、现有的回收装置在使用过程中,只能对高热废气进行回收净化处理,无法将净化后的热气转化成水资源的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高温废气处理用余热循环回收装置,其中一种目的是为了具备废气净化过滤箱、净化气通槽、废热气净化层、废热气过滤层,解决现有的高热废气产生出来后,无法得到回收净化处理,导致废气对环境造成污染的问题;其中另一种目的是为了解决现有的回收装置在使用过程中,只能对高热废气进行回收净化处理,无法将净化后的热气转化成水资源的问题,以达到使回收装置在使用过程中,可以将回收净化处理的热气进行热气堆积凝结水分化,使净化后的热气转化成水资源。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种高温废气处理用余热循环回收装置,包括回收装置主体、废气输送管道、固定支架、废气吸收器,所述回收装置主体的表面一侧固定连接有废气输送管道,所述废气输送管道的另一端固定连接有废气吸收器,所述废气吸收器的底部固定安装有固定支架,所述回收装置主体的内部设置有废气净化过滤箱,所述废气净化过滤箱用于使高热废气得到回收净化处理。
[0008]所述回收装置主体的内部设置有第二热气水凝板,所述第二热气水凝板用于将回收净化处理的热气进行热气堆积凝结水分化。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述回收装置主体的表面一侧设置有收集箱放置平台,所述收集箱放置平台的内侧固定安装在回收装置主体的表面上,且所述收集箱放置平台的内壁上卡接右净化水源收集箱,所述净化水源收集箱的内侧搭接在回收装置主体的表面上。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的废气吸收器通过电源线与外部电源进行电性连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第二热气水凝板的表面四周固定安装在回收装置主体的内壁上,所述回收装置主体的内壁右侧且位于第二热气水凝板的下方
设置有第一水凝珠收集台,所述第一水凝珠收集台的外侧固定安装在回收装置主体的内壁右侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述回收装置主体的内壁上且位于第二热气水凝板的下方设置有第一热气水凝板,所述第一热气水凝板的表面四周固定安装在回收装置主体的内壁上,且所述第一热气水凝板的顶部开设且贯穿有热气通槽,所述回收装置主体的内壁右侧且位于第一热气水凝板的下方设置有第二水凝珠收集台,所述第二水凝珠收集台的外侧固定安装在回收装置主体的内壁右侧。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的回收装置主体内部的第一热气水凝板与第二热气水凝板对回收净化处理后的热气进行热气堆积凝结水分化,使净化后的热气转化成水资源,回收装置主体内壁右侧为位于第一水凝珠收集台与第二水凝珠收集台的上方开设贯穿有通槽,可以使水资源从通槽中流到回收装置主体表面上的净化水源收集箱中。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述废气净化过滤箱的表面四周固定安装在回收装置主体的内壁上,且所述废气净化过滤箱的底部固定安装在回收装置主体的内壁底端,所述废气净化过滤箱的内部设置有废热气过滤层,所述废热气过滤层的表面四周固定安装在废气净化过滤箱的内壁上。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的废气净化过滤箱内壁位于废气输送管道的一侧开设贯穿有通过,可以使废气吸收器吸收来的高温废气输送到废气净化过滤箱内部。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述废气净化过滤箱的内壁上且位于废热气过滤层的上方设置有废热气净化层,所述废热气净化层的表面四周固定安装在废气净化过滤箱的内壁上,所述废气净化过滤箱的顶部右侧开设且贯穿有净化气通槽。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的废气净化过滤箱内部的废热气净化层与废热气过滤层对废气进行过滤与净化,再从废气净化过滤箱顶部的净化气通槽中冒出。
[0018]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]1、本技术提供一种高温废气处理用余热循环回收装置,为了具备废气净化过滤箱、净化气通槽、废热气净化层、废热气过滤层,解决现有的高热废气产生出来后,无法得到回收净化处理,导致废气对环境造成污染的问题,通过以上结构结合以达到使高热废气产生出来后,可以使高热废气得到回收净化处理,避免废气对环境造成污染。
[0020]2、本技术提供一种高温废气处理用余热循环回收装置,为了具备净化水源收集箱、第一热气水凝板、第二热气水凝板、第一水凝珠收集台、热气通槽、第二水凝珠收集台,解决现有的回收装置在使用过程中,只能对高热废气进行回收净化处理,无法将净化后的热气转化成水资源的问题,通过以上结构结合以达到使回收装置在使用过程中,可以将回收净化处理的热气进行热气堆积凝结水分化,使净化后的热气转化成水资源。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的回收装置主体展开结构示意图;
[0024]图4为本技术的废气净化过滤箱剖视结构示意图。
[0025]图中:1、回收装置主体;2、废气输送管道;3、固定支架;4、废气吸收器;5、净化水源
收集箱;6、收集箱放置平台;7、废气净化过滤箱;8、第一热气水凝板;9、第二热气水凝板;10、第一水凝珠收集台;11、热气通槽;12、第二水凝珠收集台;13、净化气通槽;14、废热气净化层;15、废热气过滤层。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0027]实施例1
[0028]如图1

4所示,本技术提供了一种高温废气处理用余热循环回收装置,包括回收装置主体1、废气输送管道2、固定支架3、废气吸收器4,回收装置主体1的表面一侧固定连接有废气输送管道2,废气输送管道2的另一端固定连接有废气吸收器4,废气吸收器4通过电源线与外部电源进行电性连接,废气吸收器4的底部固定安装有固定支架3,回收装置主体1的内部设置有废气净化过滤箱7,废气净化过滤箱7用于使高热废气得到回收净化处理,废气净化过滤箱7内壁位于废气输送管道2的一侧开设贯穿有通过,可以使废气吸收器4吸收来的高温废气输送到废气净化过滤箱7内部,回收装置主体1的内部设置有第二热气水凝板9,第二热气水凝板9用于将回收净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理用余热循环回收装置,包括回收装置主体(1)、废气输送管道(2)、固定支架(3)、废气吸收器(4),所述回收装置主体(1)的表面一侧固定连接有废气输送管道(2),所述废气输送管道(2)的另一端固定连接有废气吸收器(4),所述废气吸收器(4)的底部固定安装有固定支架(3),其特征在于:所述回收装置主体(1)的内部设置有废气净化过滤箱(7),所述废气净化过滤箱(7)用于使高热废气得到回收净化处理;所述回收装置主体(1)的内部设置有第二热气水凝板(9),所述第二热气水凝板(9)用于将回收净化处理的热气进行热气堆积凝结水分化。2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理用余热循环回收装置,其特征在于:所述回收装置主体(1)的表面一侧设置有收集箱放置平台(6),所述收集箱放置平台(6)的内侧固定安装在回收装置主体(1)的表面上,且所述收集箱放置平台(6)的内壁上卡接右净化水源收集箱(5),所述净化水源收集箱(5)的内侧搭接在回收装置主体(1)的表面上。3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理用余热循环回收装置,其特征在于:所述第二热气水凝板(9)的表面四周固定安装在回收装置主体(1)的内壁上,所述回收装置主体(1)的内壁右侧且位于第二热气水凝板(9)的下方设置有第一水凝珠收集台(10),所述第一水凝珠收集台(10)的外侧固定安装在回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:张备
申请(专利权)人:安徽四邦环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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