一种用于活性炭的刀破式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭生产技术领域，具体为一种用于活性炭的刀破式破碎机，包括装置机架，所述装置机架上设置有控制面板，所述装置机架的内部固定安装有破碎筒本体，所述破碎筒本体的底端和顶端皆分别固定连接有排料通道和入料通道，所述破碎筒本体的内部设置有两个刀破式破碎转轮。本实用新型专利技术通过设置有筛选框架、筛选漏罩、铰接件和电动伸缩杆，在实际使用中，经刀破式破碎转轮咬合破碎后的活性炭投放至筛选漏罩内，通过电动伸缩杆往复推动筛选漏罩，以实现对活性炭颗粒大小的筛分，符合规格的通过排料通道排入收集箱本体内，反之则收集在筛选漏罩的内部，进而取出进行二次破碎，且本实用新型专利技术的结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭的刀破式破碎机


[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体为一种用于活性炭的刀破式破碎机。

技术介绍

[0002]众所周知，用于活性炭的刀破式破碎机是一种用于将大块活性炭进行粉碎成细小颗粒的辅助装置，其在粉碎机械的领域中得到了广泛的使用。其在对大块活性炭粉碎时经过两组刀破式转轮咬合转动，实现活性炭原料的破碎，然后经过破碎箱下口将粉碎后的活性炭排出即可。
[0003]但是现有技术中用于活性炭的刀破式破碎机大多不具有筛选功能，活性炭原料在两组刀破式转轮破碎后直接排出至收料箱内，容易出现活性炭粉碎大小不均匀的现象，进而影响了活性炭成品后续的品质。
[0004]基于上述，需要设计一种用于活性炭的刀破式破碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于活性炭的刀破式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中用于活性炭的刀破式破碎机大多不具有筛选功能，活性炭原料在两组刀破式转轮破碎后直接排出至收料箱内，容易出现活性炭粉碎大小不均匀的现象，进而影响了活性炭成品后续的品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于活性炭的刀破式破碎机，包括装置机架，所述装置机架上设置有控制面板，所述装置机架的内部固定安装有破碎筒本体，所述破碎筒本体的底端和顶端皆分别固定连接有排料通道和入料通道，所述破碎筒本体的内部设置有两个刀破式破碎转轮，且刀破式破碎转轮皆与驱动电机相连；
[0007]筛选框架，所述筛选框架设置于破碎筒本体的内部，所述筛选框架的内部可拆卸安装有筛选漏罩，且筛选漏罩的底端均匀开设有流通槽，所述筛选框架的一侧通过转轴铰接连接有铰接件，且铰接件远离筛选框架一侧与破碎筒本体的内壁通过转轴活动连接，所述筛选框架的一侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与破碎筒本体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述装置机架的底端设置有收集箱本体，所述装置机架内壁顶端开设有两个滑动安装槽，所述滑动安装槽的内部皆滑动安装有滑动安装块，且滑动安装块的顶端皆与收集箱本体的底端固定连接。
[0009]优选的，所述装置机架内壁相互靠近的一侧皆固定安装有收尘罩，所述收尘罩相互远离的一侧皆设置有收尘风机，所述收尘风机相互远离的一侧皆固定连接有灰尘处理筒，所述灰尘处理筒的皆内部设置有三个喷淋头，且喷淋头皆外接有自来水管，所述灰尘处理筒的底端皆固定连接有排污通道，所述灰尘处理筒的内部皆可拆卸安装有两个过滤纱网。
[0010]优选的，所述破碎筒本体的内壁上固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动
安装有导向套筒，且导向套筒与筛选框架的底端固定连接。
[0011]优选的，所述滑动安装块的底端皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体。
[0012]优选的，所述灰尘处理筒的内部固定安装有导向斜块，且导向斜块的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有筛选框架、筛选漏罩、铰接件和电动伸缩杆，在实际使用中，经刀破式破碎转轮咬合破碎后的活性炭投放至筛选漏罩内，通过电动伸缩杆往复推动筛选漏罩，以实现对活性炭颗粒大小的筛分，符合规格的通过排料通道排入收集箱本体内，反之则收集在筛选漏罩的内部，进而取出进行二次破碎，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有技术中用于活性炭的刀破式破碎机大多不具有筛选功能，活性炭原料在两组刀破式转轮破碎后直接排出至收料箱内，容易出现活性炭粉碎大小不均匀的现象，进而影响了活性炭成品后续的品质的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0015]图2为本技术的筛选框架结构正视局部剖面示意图；
[0016]图3为本技术的收尘罩结构正视局部剖面示意图；
[0017]图4为本技术的滑动安装块结构立体示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A处结构局部放大示意图。
[0019]图中：100、装置机架；110、控制面板；111、破碎筒本体；112、入料通道；113、排料通道；114、刀破式破碎转轮；115、筛选框架；116、筛选漏罩；117、铰接件；118、电动伸缩杆；119、导向套筒；120、导向杆；121、收集箱本体；122、滑动安装槽；123、滑动安装块；124、滚珠槽体；125、滚珠本体；126、收尘风机；127、收尘罩；128、灰尘处理筒；129、喷淋头；130、排污通道；131、过滤纱网；132、导向斜块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种用于活性炭的刀破式破碎机，包括装置机架100，本申请中使用的控制面板110、电动伸缩杆118和收尘风机126均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置机架100上设置有控制面板110，装置机架100的内部固定安装有破碎筒本体111，破碎筒本体111的底端和顶端皆分别固定连接有排料通道113和入料通道112，破碎筒本体111的内部设置有两个刀破式破碎转轮114，且刀破式破碎转轮114皆与驱动电机相连；
[0023]筛选框架115，筛选框架115设置于破碎筒本体111的内部，筛选框架115的内部可拆卸安装有筛选漏罩116，且筛选漏罩116的底端均匀开设有流通槽，筛选框架115的一侧通
过转轴铰接连接有铰接件117，且铰接件117远离筛选框架115一侧与破碎筒本体111的内壁通过转轴活动连接，筛选框架115的一侧固定安装有电动伸缩杆118，且电动伸缩杆118的一端与破碎筒本体111的内壁固定连接，在实际使用中，经刀破式破碎转轮114咬合破碎后的活性炭投放至筛选漏罩116内，通过电动伸缩杆118往复推动筛选漏罩116，以实现对活性炭颗粒大小的筛分，符合规格的通过排料通道113排入收集箱本体121内，反之则收集在筛选漏罩116的内部，进而取出进行二次破碎，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有技术中用于活性炭的刀破式破碎机大多不具有筛选功能，活性炭原料在两组刀破式转轮破碎后直接排出至收料箱内，容易出现活性炭粉碎大小不均匀的现象，进而影响了活性炭成品后续的品质的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0024]装置机架100的底端设置有收集箱本体121，装置机架100内壁顶端开设有两个滑动安装槽122，滑动安装槽122的内部皆滑动安装有滑动安装块123，且滑动安装块123的顶端皆与收集箱本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭的刀破式破碎机，其特征在于，包括：装置机架（100），所述装置机架（100）上设置有控制面板（110），所述装置机架（100）的内部固定安装有破碎筒本体（111），所述破碎筒本体（111）的底端和顶端皆分别固定连接有排料通道（113）和入料通道（112），所述破碎筒本体（111）的内部设置有两个刀破式破碎转轮（114），且刀破式破碎转轮（114）皆与驱动电机相连；筛选框架（115），所述筛选框架（115）设置于破碎筒本体（111）的内部，所述筛选框架（115）的内部可拆卸安装有筛选漏罩（116），且筛选漏罩（116）的底端均匀开设有流通槽，所述筛选框架（115）的一侧通过转轴铰接连接有铰接件（117），且铰接件（117）远离筛选框架（115）一侧与破碎筒本体（111）的内壁通过转轴活动连接，所述筛选框架（115）的一侧固定安装有电动伸缩杆（118），且电动伸缩杆（118）的一端与破碎筒本体（111）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭的刀破式破碎机，其特征在于：所述装置机架（100）的底端设置有收集箱本体（121），所述装置机架（100）内壁顶端开设有两个滑动安装槽（122），所述滑动安装槽（122）的内部皆滑动安装有滑动安装块（123），且滑动安装块（123）的顶端皆与收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春旺，
申请(专利权)人：哈密市绿康炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：